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1、ICS 25.060.20 J42 JB/T 100131999 万 能 渐 开 线 检 查 仪 Universal involute measuring instrument 1999-05-20 发布2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是在 ZB J42 01187万能渐开线检查仪的基础上修订的 本标准与 ZB J42 01187 的技术内容一致仅按有关规定重新进行了编辑 本标准自实施之日起代替 ZB J42 01187 本标准的附录 A 是标准的附录 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口 本标准负责起草单位哈尔滨量具刃具厂 本标准主要起
2、草人马超伦 本标准于 1987 年首次发布 JB/T 100131999 1 1 范围 本标准规定了万能渐开线检查仪的型式尺寸和基本参数技术要求标志与包装等 本标准适用于被测齿轮模数为 110mm最大顶圆直径为 450mm 的圆盘杠杆式万能渐开线检查仪 以下简称检查仪 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均 为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 154641995 仪器仪表 包装通用技术条件 JB/T 93291999 仪器仪表运输贮存基本环境条件及试验方法 3 定义 本标准采用下列定义 3
3、. 1 万能渐开线检查仪 根据比较测量法由机械机构带动相应的传感器相对被测齿轮移动形成理论渐开线传感器沿此 理论渐开线测量取值用于测量渐开线齿轮齿形误差的测量仪器 4 型式尺寸和基本参数 4. 1 检查仪的型式及主要部分的名称见图 1图示型式仅供参考 4. 2 检查仪的基本参数应符合表 1 的规定 国家机械工业局 1999-05-20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 万 能 渐 开 线 检 查 仪 Universal involute measuring instrument JB/T 100131999 代替 ZB J42 01187 2000-01-01 实施 J
4、B/T 100131999 2 图 1 表 1 mm 序 号 名 称 要 求 1 被测齿轮的模数范围 110 2 被测齿轮的最大基圆直径 400 3 被测齿轮的最大顶圆直径 450 4 被测齿轮的心杆长度范围 50450 5 测头至下顶尖最小距离 60 6 测头至下顶尖最大距离 190 7 指示表的分度值 0.0050.0020.0010.0005 8 记录器放大倍数倍 20050010002000 9 定基圆读数显微镜的刻度值 0.001 10 测头的测力范围 N 0.30.1 JB/T 100131999 3 5 技术要求 5. 1 检查仪的喷漆表面应光洁平整工作表面不应有锈蚀碰伤非工作表
5、面的镀层不应有脱落等缺 陷 5. 2 检查仪的各紧固部分牢固可靠移动部分灵活平稳不应有卡滞和松动现象各限程装置位置正 确展开角度与展开长度相应的零位应一致左右齿面的展开长度应相等 5. 3 检查仪的玻璃刻度尺对定基圆滑架运动的平行度在水平方向的全行程范围内毫米刻线线端不应 有明显的位移在垂直方向上应保证所有刻线都位于同一焦平面 5. 4 检查仪读数装置中0.1mm 刻线与毫米刻线微米刻线与指标线间的相互位置应平行不应有目 视可见的倾斜毫米刻线与 0.1mm 刻线的放大倍数误差均不大于 0.0005mm 5. 5 检查仪的上顶尖和下顶尖的斜向圆跳动均不大于 0.002mm下顶尖相对于圆盘旋转中心
6、的斜向圆 跳动应不大于 0.002mm 5. 6 检查仪上下顶尖的同轴度应不大于 0.01mm 5. 7 检查仪的上 下顶尖连线对测头垂直运动的平行度 在 100mm 行程范围内 正面不大于 0.005mm 侧面不大于 0.004mm 5. 8 检查仪的定基圆滑架运动的直线度在全长范围内水平和垂直方向均不大于 4 5. 9 检查仪的测量滑架运动的直线度在全长范围内水平和垂直方向均不大于 2 5. 10 检查仪的上下顶尖连线对测量滑架运动的垂直度在 100mm 行程内不大于 0.005mm 5. 11 检查仪的测量滑架往返运动的重复性不大于 0.001mm 5. 12 检查仪的测量滑架展开标尺的
7、零位误差不大于 0.2mm 5. 13 检查仪的基圆零位误差在直尺滑板全行程内不大于 0.0005mm 5. 14 检查仪的测头对上下顶尖连线位置的误差不大于0.01mm 5. 15 检查仪指示系统的灵敏阈不超过 0.0005mm 在全刻度范围内示值误差不超过0.5 刻度 检查仪 的记录器在全记录范围内示值误差不超过0.5 格 5. 16 检查仪的示值误差见表 2 表 2 mm 检 查 仪 的 精 度 等 级 渐开线样板基圆半径 误 差 项 目 1 级 2 级 3 级 形状误差 0.001 0.0015 0.002 60 示值误差 0.0015 0.002 0.003 形状误差 0.0015
8、0.002 0.003 150 示值误差 0.002 0.003 0.004 5. 17 检查仪的示值变动性不大于 0.0005mm 5. 18 检查仪测量左右齿面时的一致性其要求见表 3 JB/T 100131999 4 表 3 mm 渐开线样板基圆半径 测量左右齿面时的一致性 60 0.002 150 0.003 6 标志包装运输贮存 6. 1 在检查仪上应标志 a) 制造厂厂名或商标 b) 仪器名称型号 c) 制造年月 d) 产品序号 6. 2 检查仪的标志和包装应符合 GB/T 15464 的要求 6. 3 检查仪在运输贮存时应符合 JB/T 9329 的要求其中高温试验选用+55低温
9、试验选用40 6. 4 检查仪附带的技术文件应包括 a) 装箱单 b) 仪器使用说明书 c) 仪器出厂合格证合格证上应有本标准的标准代号产品序号等 JB/T 100131999 5 附 录 A A1 检验条件 A1. 1 仪器在进行测试时测试室应保持清洁无尘无振动电源电压应符合仪器要求 A1. 2 对于测量 5 级和 5 级以上的仪器室温要求 a) 室温 201 b) 温度的变化不大于 0.3/h c) 仪器的各主要部分的温差不大于 0.5 A1. 3 对于测量 6 级和 6 级以下的仪器室温要求 a) 室温 203 b) 温度的不稳定性不大于 0.5/h A1. 4 被测工件应和仪器同时定温
10、其温差不大于 0.5 A2 检验项目检验方法和检验工具 检验项目检验方法和检验工具见表 A1 表 A1 序 号 项 目 检 验 方 法 检 验 工 具 1 玻璃刻度尺对定 基圆滑架运动的平 行度 a) 水平方向的平行度在全长范围内移动定基圆滑架观察 读数显微镜内毫米刻度尺0及200两条刻线的线端与双 线分划板某双刻线线端相对伸出长度的变化情况在该两点不 应有明显的位移 b) 垂直方向的平行度调焦使毫米刻度尺的影像清晰后移 动定基圆滑架观察所有毫米刻线的影像应同样清晰 2 基圆读数装置的 误差 a) 检定 1mm 长度放大倍数误差时先将微米刻线对零然 后将任意一毫米刻线套在第一条 0.1mm 的
11、双刻线上观测另一 相邻的毫米刻线是否套在第 10 条 0.1mm 的双刻线上其误差 不应大于 0.0005mm检定应在毫米刻度尺全长范围内不少于 五个位置上进行检定 0.1mm 长度放大倍数的误差时先将任 意一毫米刻线套在某个 0.1mm 的双线上并将微米刻度对零 然后移动微米分划板至 100m 处此时毫米刻线应套在相邻的 0.1mm 双线上其误差应不大于 0.0005mm检定时应在双刻 线上的 059 三个位置上进行 b) 目测 0.1mm 刻线与毫米刻线微米刻线与指标线间的相 互位置是否平行不应有目视可见的倾斜 c) 调整焦距使 0.1mm 和微米刻线清晰将任意一条毫米刻 线套在视场中间部
12、位的 0.1mm 双刻线上左右观察两刻线不 应有明显的位移 标准的附录 检 验 方 法 JB/T 100131999 6 表 A1续 序 号 项 目 检 验 方 法 检 验 工 具 3 顶尖斜向圆跳动 a) 将装有分度值为 0.0005mm 的扭簧比较仪的表架置于仪器 底座上使扭簧比较仪的测头在距下顶尖 35mm 处与锥面垂 直接触转动下顶尖一周观察比较仪的示值变化其最大变 化量不应大于 0.002mm仪器所带的三种下顶尖都应进行上述 的检定 b) 与上述检定相同但需旋转手轮使圆盘在最大的转角范围 内转动下顶尖在 090180270的位置上分别观察比 较仪的示值变化其最大变化量不应大于 0.0
13、02mm仪器所带 的三个下顶尖也都应进行上述的检定 c) 在顶尖间装上一个检定心杆使扭簧比较仪测头与心杆上 端接触在心杆不能转动的情况下转动上顶尖观察比较仪的 示值变化其最大变化量不应大于 0.002mm 0.0005mm 的扭簧 比较仪表架精密 心杆 4 上下顶尖的同 轴度 将专用表架固紧在下顶尖的轴颈上其上端紧固一分度值为 0.001mm 的测微表使测头与短心杆150mm顶部接触旋 转一周观察测微表的示值变化然后换上长心杆300mm 在其中观察测微表的示值变化以其最大的变动量 max 为 同轴度检定结果不应大于 0.01mm仪器所带的三种下顶尖 均应进行上述的检定 0.001mm 测微表
14、专用表架精密心杆 150mm 及 300mm 5 顶尖连线对测头 垂直运动的平行度 a) 在顶尖间装上 150mm 长的精密心杆并使专用偏位测头 与心杆的正面接触移动垂直滑架观察仪器指示表的示值 变化然后再换上 400mm 心杆观察指示表的变化其最大 变化量不应大于 0.005mm100mm 内 b) 在顶尖间装上 150mm 的心杆使专用偏位测头与心杆侧 面接触移动垂直滑架观察仪器指示表的示值变化然后再 换上 400mm 心杆观察指示表示值变化其最大变化量不应 大于 0.004mm100mm 内 精密心杆 150mm 及 300mm专用偏位测 头 6 定基圆滑架运动 的直线度 将分度值为 1
15、的自准直仪置于仪器基座上 反射镜置于定基 圆滑架上往返移动定基圆滑架分别观察自准直仪在全长范 围内的水平和垂直方向的示值变化其最大变化量不应大于 4 7 测量滑架运动的 直线度 将分度值为 1的自准直仪置于仪器基座上反射镜置于测量 滑架上往返移动测量滑架分别观察自准直仪在全长范围内的 水平和垂直方向的示值变化量其最大变化量不应大于 2 1自准直仪平 面反射镜 JB/T 100131999 7 表 A1续 序 号 项 目 检 验 方 法 检 验 工 具 8 顶尖连线对测量 滑架运动的垂直度 将专用端面检具装在两顶尖间并将装有分度值为 0.001mm 的测微表的表架置于测量滑架上定基圆调至 130
16、mm 处使 测微表测头与端面检具的端面垂直接触在检具不动的情况 下分别在左右两侧各 100mm 的行程内移动测量滑架观 察测微表的示值变化其最大变化量不应大于 0.005mm 专用端面检具 9 测量滑架往返运 动的重复性 将带有螺纹的专用圆柱紧固在测量滑架上表面的螺纹孔内 并把装有分度值为 0.0005mm 的扭簧比较仪的表架置于仪器基 座上把定基圆滑架调到 130mm 处使比较仪的测头与该圆 柱面相接触在全行程范围内正转和反转手轮观察测力滑架 往返移动时扭簧比较仪的示值变化其不一致性不应大于 0.001mm 专用圆柱 0.0005mm 扭簧比较仪表架 10 测量滑架展开长 度标尺的零位误差
17、将测量滑架的指标线调到展开长度标尺的零位上在全行程 范围内移动定基圆滑架观察测量滑架的零位变化其最大变 化量不应大于 0.2mm 11 基圆零位误差 将定基圆滑架调至到玻璃刻度尺的零位使测头与零位校准 器接触转动手轮在全行程范围内观察仪器的指示表变化 其最大变化量不应大于 0.0005mm 零位校准器 12 测头对顶尖连线 的误差 将精密心杆置于两顶尖间使测量滑架位于标尺零位移动 定基圆滑架使测头与心杆在最高处接触检定时用手轻轻地 摆动测头当球形测头与心杆外圆正好接触时在读数显微镜 内读出数值这个数值与心杆及球形测头的半径之和相比其 差值不应大于0.01mm 球形测头 精密心 杆 13 指示系
18、统的示值 误差 a) 将分度值为 0.0005mm 的扭簧比较仪的测头与仪器的测头 在同一侧并列地与百分表检定器测杆的测量面相接触转动检 定器微分鼓轮使扭簧比较仪的位移为 0.0005mm这时读出仪 器指示表的位移量二者的差不应大于 0.0005mm b) 将零位校准器装在两顶尖间先在其定位基面上置一任意 尺寸的量块4 等使测头在量块中部接触并使仪器指示表指 针为零再用量块按满刻度的范围每间隔 10 个格检定一点任 意两点间的误差不大于 0.5 格此时观察记录器各相应 10 个格 的差值其最大差值不应大于 0.5 格 仪器各档均应按上述方法检定 百分表检定器 0.0005mm 扭簧比 较仪表架
19、4 等量 块 14 仪器的示值误差 将渐开线样板置于两顶尖间用相应于检定渐开线样板时用 的测头3 或6在相应的起测点和样板的齿面中部分 别对仪器的基圆半径 r0为 60mm 和 150mm 的左 右齿廓进行检 定其误差均应满足相应的要求检定时记录器的放大倍数应 在 1000 倍档进行 渐开线样板其不确 定度不超过1m JB/T 100131999 8 表 A1完 序 号 项 目 检 验 方 法 检 验 工 具 15 仪器的示值变动 性 在检示值时对同一齿廓的同一部位应进行五次以上的重复 测量其测量结果的最大值与最小值之差应不大于 0.0005mm 渐开线样板 16 仪器左右齿面的 测量一致性
20、在仪器示值误差检定时对同一渐开线齿面比较左齿面测 量与右齿面测量其最大差值应满足规定要求以曲线倾斜量 计算 渐开线样板其不确 定度不超过1m JB/T 100131999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 万 能 渐 开 线 检 查 仪 JB/T 100131999 * 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 出 版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标 准 化 研 究 所 印 刷 北京首体南路 2 号 邮编 100044 * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 16,000 1999 年 8 月第一版 1999 年 8 月第一次印刷 印数 1500 定价 10.00 元 编号 99449