JB-T 53593-1999 永磁筒式磁选机 产品质量分等.pdf.pdf

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1、D96 JB/T 535931999 永磁筒式磁选机 产品质量分等 （内部使用） 1999-06-09 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5359394永磁筒式磁选机 产品质量分等进行的修订。 本标准与 JB/T 5359394相比，主要技术内容的改变是调整了关键项目。 本标准依据的产品标准是 JB/T 78951995永磁筒式磁选机 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5359394。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：沈阳选矿机械研究所。 本标准主要起草人：许永善、付金壁、孙彦、李军、黄

2、嘉琳。 本标准于 1987年 11 月以 JB/ZQ 815587首次发布，1994年 9 月标准号调整为 JB/T 5359394。 JB/T 535931999 1 1 范围 本标准规定了永磁筒式磁选机产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定永磁筒式磁选机产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 37681

3、996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T 89231988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价 意见几个方面来确定，分为合格品、一等品和优等品三个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到

4、合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实 物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 3. 1. 3 优等品 3. 1. 3. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实 物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平

5、。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 永磁筒式磁选机 产品质量分等 （内部使用） JB/T 53593 1999 代替 JB/T 5359394 2000-01-01 实施 JB/T 535931999 2 3. 1. 3. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 3. 3 附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。 3. 1. 3. 4 用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 永磁筒式磁选机的质量等级指标应符合表 1的规定。 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目

6、 合 格 率 装配、涂漆和包装 质量检验项目 合 格 率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93 优 等 品 100 100 100 96 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 型 号 合格品 一等品 优等品 CTB718 CTN718 CTS718 120 磁感应强度 mT CTB1024 CTN1024 CTS1024 CTB1230 CTN1230 CTS1230 135 (160) CTB718 CTN718 CTS718 3.0

7、 CTB1024 CTN1024 CTS1024 5.5 电动机功率 kW CTB1230 CTN1230 CTS1230 7.5 CTB718 CTN718 CTS718 2045 CTB1024 CTN1024 CTS1024 52100 1 整机性能 处理能力 t/h CTB1230 CTN1230 CTS1230 80150 JB/T 535931999 3 表 2 (完) 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 型 号 合格品 一等品 优等品 磁块排列 整 齐 极 性 正 确 紧固程度 牢 固 2 部件性能 磁 系 质 量 磁系偏转装置 全系列 能回转 永磁圆筒的

8、密封性 全系列 不渗漏水 清洁度 mg 500 400 300 3 综合技术要求 减 速 器 密封性 CTB1024 CTN1024 CTS1024 不渗漏油 整机无故障工作时间 h 10000 15000 第一次大修前寿命 h 24000 30000 整机使用寿命 a 6 8 圆 筒 15000 20000 槽 体 24000 30000 传动装置 10000 15000 4 可靠性与寿命 考核 零件 使用 寿命 给料装置 h 15000 20000 5 配套性 正常工作辅助设备 电动机 满足相应等级要求 人身安全防护 全系列 确有防护作用 CTB718 CTN718 CTS718 70 6

9、 安全卫生 噪 声 dB(A) CTB1024 CTN1024 CTS1024 CTB1230 CTN1230 CTS1230 75 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3的规定。 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 型 号 合格品 一等品 优等品 项数 高速级齿轮副接触斑点 沿齿长55%，沿齿高40% 1 低速级齿轮副接触斑点 沿齿长60%，沿齿高45% 1 1 减速器 噪 声 dB(A) CTB1024 CTN1024 CTS1024 75 1 2 运转部位 全系列 运转灵活 1 JB/T 535931999 4 表

10、3 (完) 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 型 号 合格品 一等品 优等品 项数 CTB718 CTN718 CTS 718 3050 CTB1024 CTN1024 CTS1024 5070 3 永磁圆筒与槽体间隙 mm CTB1230 CTN1230 CTS1230 5070 1 CTB718 CTN718 CTS 718 4 3 CTB1024 CTN1024 CTS1024 6 5 4 圆筒径向圆跳动 mm CTB1230 CTN1230 CTS1230 6 5 1 除锈等级 St2 St3 Sa 2 1 2 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱

11、落、裂纹、色泽不一 1 5 外 观 质 量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 统一、准确 1 产品合格证或质量证明书 1 产品使用说明书 1 装箱单 1 随机 技术 文件 产品总图、安装图 齐 全 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固，有防锈、防划伤措施 1 6 包 装 实物与文件 全系列 相 符 1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量 （关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4、 表 5、和表 6 规定的 内容。 表 4 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 2孔径660mm H11 2 2孔径660mm H11表面粗糙度 Ra6.3m 2 焊缝不渗漏 1 1 圆 筒

12、 挂胶质量：橡胶与金属粘合强度应不低于1MPa 1 2 磁 系 外观质量： 磁块外形完整，极面上的掉边、掉角不得大于该极面面积的1.5% 1 JB/T 535931999 5 表 4 (完) 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 4尺寸 R 280 0 3 . 0mm 4 4面表面粗糙度 Ra6.3m 4 3 磁 轭 3角度304815 （3角度343615） 3 焊缝不渗漏 1 4 槽 体 外观质量：外焊缝局部凸起不许高出周围表面0.5mm，焊缝应无气孔、烧穿 等缺陷。槽体与橡胶粘结不允许起层或脱落 1 2轴径60mm f9 2 2轴径60mm f9表面粗糙度 Ra6.3m 2

13、 轴径70mm f9 1 轴径70mm f9表面粗糙度 Ra1.6m 1 *2轴径80mm h6 2 2轴径80mm h6表面粗糙度 Ra1.6m 2 5 轴 2轴径90mm f9表面粗糙度 Ra1.6m 2 2孔径160mm H8 2 2孔径160mm H8表面粗糙度 Ra6.3m 2 2轴径660mm h8 2 2轴径660mm h8表面粗糙度 Ra6.3m 2 6 端 盖 铸造质量：铸造表面不允许有气孔、夹渣、缩孔等缺陷 2 注 1 带 者为关键项目。 2 关键项目2项，主要项目40项。 3 本表适用于CTN718、CTB 718和C TS718磁选机。 表 5 序号 零件名称 检 查

14、项 目 及 要 求 项 数 2孔径980mm H11 2 2孔径980mm H11表面粗糙度 Ra6.3m 2 焊缝不渗漏 1 1 圆 筒 挂胶质量：橡胶与金属粘合强度应不低于1MPa 1 2 磁 系 外观质量： 磁块外形完整，极面上的掉边、掉角不得大于该极面面积的1.5% 1 5尺寸 R 340 0 3 . 0mm 5 5面表面粗糙度 Ra6.3m 5 3 磁 轭 4角度283015 4 焊缝不渗漏 1 4 槽 体 外观质量：外焊缝局部凸起不许高出周围表面0.5mm，焊缝应无气孔、烧穿 等缺陷。槽体与橡胶粘结不允许起层或脱落 1 JB/T 535931999 6 表 5 (完) 序号 零件名

15、称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 2轴径80mm h6 2 2轴径80mm h6表面粗糙度 Ra3.2m 2 2轴径90mm h11表面粗糙度 Ra3.2m 2 轴径70mm f9 1 轴径70mm f9表面粗糙度 Ra3.2m 1 5 轴 轴径65mm d11表面粗糙度 Ra6.3m 1 2孔径160mm H7 2 2孔径160mm H7表面粗糙度 Ra6.3m 2 2轴径980mm h11 2 2轴径980mm h11表面粗糙度 Ra6.3m 2 6 端 盖 铸造质量：铸造表面不允许有气孔、夹渣、缩孔等缺陷 2 注 1 带 者为关键项目。 2 关键项目2项，主要项目40项。 3 本表

16、适用于CTN1024、CTB1024和CTS 1024磁选机。 表 6 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 2孔径1120mm H11 2 2孔径1120mm H11表面粗糙度 Ra6.3m 2 焊缝不渗漏 1 1 圆 筒 挂胶质量：橡胶与金属粘合强度应不低于1MPa 1 2 磁 系 外观质量： 磁块外形完整，极面上的掉边、掉角不得大于该极面面积的1.5% 1 6尺寸 R 411 3 . 0 0 .1 mm 6 6面表面粗糙度 Ra6.3m 6 3 磁 轭 5角度2415 5 焊缝不渗漏 1 4 槽 体 外观质量：外焊缝局部凸起不许高出周围表面0.5mm，焊缝应无气孔、烧穿 等

17、缺陷。槽体与橡胶粘结不允许起层或脱落 1 轴径95mm h11表面粗糙度 Ra3.2m 1 2轴径100mm h6 2 2轴径100mm h6表面粗糙度 Ra3.2m 2 轴径1120mm h11 1 轴径1120mm h11表面粗糙度 Ra6.3m 1 5 轴 2轴径120mm h11表面粗糙度 Ra3.2m 2 JB/T 535931999 7 表 6 (完) 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 2孔径260mm H9 2 2孔径260mm H9表面粗糙度 Ra6.3m 2 6 端 盖 铸造质量：铸造表面不允许有气孔、夹渣、缩孔等缺陷 2 注 1 带 者为关键项目。 2 关

18、键项目2项，主要项目39项。 3 本表适用于CTN1230、CTB1230和CTS 1230磁选机。 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地： a) 环境温度不得超过 540； b) 相对湿度不得超过 90%（温度为 25时） ； c) 环境噪声值应低于被测样机噪声值 10dB(A)； d) 电源电压偏差应不超过5%。 4. 2 试验内容 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 7 的规定。

19、 表 7 测 试 仪 器 序 号 测 试 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 磁感应强度的检查 用特斯拉计及厚度不大于2mm的探头检测 特斯拉计 探 头 2.5级 2mm 2 电动机功率的检查 用功率表检测 功率表 3 磁极极性的检查 用特斯拉计沿轴向和圆周方向分别检测 特斯拉计 2.5级 4 永磁圆筒的密封性检查 将组装后的圆筒浸入水槽内，浸入深度不少于筒径的1/3， 运转6h开盖检测 水 槽 5 减速器清洁度的检查 用过滤网过滤减速器油，清洗出杂质的方法检测 过滤网 6 噪声的检查 按GB/T 3768中规定的矩形六面体法检测 ND2型精密声级计 7 永磁圆筒的径向圆跳动检查 在任

20、意断面上用测量误差不大于0.1mm的测量仪检测 测量仪 0.1mm 8 外观质量的检查 除锈等级按GB /T 8923规定的方法检测 比较照片 4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键项目和主要项目） 、方法及所需的仪器应符合表 8的规定。 JB/T 535931999 8 表 8 测 试 仪 器 序 号 检验项目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 1 尺寸精度 按GB/T 3177规定的方法检测 芯轴组装 直接法 外径千分尺 内径千分尺 深度尺 角度尺 0.01mm 0.01mm 2 表面粗糙度 按GB/T 6060.2规定的方法检测 比较样块 3 形状与位置公差 按GB/T

21、1958规定的方法检测 测量仪 0.01mm 4 焊缝质量 渗漏水试验 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 成品检验的样品 单件小批生产的产品，抽取一至三台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 单件小批生产的产品，抽取一台份或由整机拆检（大型产品的零件可以当台产品工序检查记录为 准） 。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，

22、现场不能检测又没有原始记录或试验报告 者。 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 535931999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 永磁筒式磁选机 产品质量分等 （内部使用） JB/T 535931999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路2号 邮编 100044） * 开本8801230 1/16 印张3/4 字数18,000 1999年12月第一版 1999年12月第一次印刷 印数1500 定价 15.00元 编号 99788 机械工业标准服务网：http:/www .JB