JB-T 10464-2004 拉条式塑料切粒机.pdf.pdf

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1、I CS 8 3 . 2 0 0 G 9 5 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 0 4 6 4 -2 0 0 4 拉条式塑料切粒机 S t r a n d i n g p l a s t i c s p e l l e t i z e r 2 0 0 4 - 1 0 - 2 0 发布2 0 0 5 - 0 4 - 0 1实施 中华 人 民共 和 国 国 家 发 展 和 改革 委 员 会 发布 .Is/,r 目次 , 月 日舀 . . 二 . . . 一 ,二 一 . . . . . . . . . . . . . , . 1 范围. . . . . . .

2、 - . .一 价 . . . . - . . . . . - . . . . . - . 二 . . . . . . . 2 规范性引用文件. 二 二 二 . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 规格与基本参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . - . . . . . . - . . . . 3 . 1 规格. . . . . . . . 二 二 “. . . . . . . . . . 3 . 2 基本参数. . . . . . . . - . . . . 一 价 , , . , . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . 价. . 一. 一. . . . . 一. . 4 要求. . . . . . . . . . . - . - . 一 . 一, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . t 4 . 1 整机技术要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一t . . . .

4、. . 4 . 2 主要零件技术要求. t . . . . . . 一 , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . t . 4 . 3 装配技术要求. . . . . . - . . . . . . . 一 . - . . . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 .4 安全要求. . . . . . . . . . . . .

5、 . . . - . - . . . . . . - . . - . . . . - 一 , . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . 5 其他要求二 . - . . . . . - . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 . . . - . . - . . - . . . . - . . . . . . . . . . . . . . . 5 试验方法与检验规则二 , , . . . . . . . . . . . . . . - . 二 , . 二 , 二 , . . . . . .

6、. . . . . 5 . 1 试验方法 , , 二 , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . 5 . 2 检验规则. . . - . . - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . - . -. . . . . . . . . . . . . 一 . . 6 标志、 包装、 运输和 贮存. . , . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 表 I 基本参数. .

7、, , . . . - . . . . - . . - . . . . . . . . . - . . 一 . . 一t . t . . . J B f r 1 0 4 6 4 - 2 0 0 4 fi ll吕 本标准为首次制订。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分会归口。 本标准由天华化工机械及自动化研究设计院 ( 兰州兰泰塑料机械有限公司) 负责起草, 大连冰山橡 塑股份有限公司参加起草 本标准主要起草人:李世通、李静、贾朝阳、娄晓鸣、侯芳。 . I B / T 1 0 4 6 4 -2 0 0 4 拉条式塑料切粒机 1 范围 本标准规定了

8、拉条式塑料切粒机 ( 以 下简称切粒机) 的 规格与基本参数、 要求、 试验方法和 检验规 则、 标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于塑料用拉条式塑料切粒机。 本标准不适用于非塑料挤出拉条切粒型式的其他类型的 切粒机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件, 其随后所有的 修改单 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于 本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究 是否可以使用这些文件的 最新版本。 凡是不注日 期的引 用文件, 其最新版本适用于本标准 G B /r 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图 示标志 ( e

9、 q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 形状和位置公差 未注 公差 值 ( e q v I S O 2 7 6 8 - 2 : 1 9 8 9 ) G B I T 6 3 8 8 -1 9 8 6 运输包装收发货标志 G B / T 1 1 3 3 6 -1 9 8 9 直线度误差检测 G B / T 1 3 3 0 6 一1 9 9 1 标牌 G B /T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电产品包装通用技术条件 H G / T 3 2 2 8 -2 0 0 1橡胶塑 料机械 涂漆通用 技术条件 ( n e q I S

10、 O 2 8 1 3 : 1 9 7 8 ) 3 规格与基本参数 3 . 1 规格 旋 转刀宽度为8 0 n u n - 4 0 0 mm 。 对不在此范围内的 规 格, 其性能 参数暂不 做规定 3 .2 基本参数 切粒机的基本参数应符合表 1 的规定。 表 1 基本参数 切刀宽度范围e m m 最大牵引速度 m / m i n p1 mkg/h 8 0 - - ; BS. I S O 妻6 0 1 0 0 巧0 3 0 0 2 0 0 6 0 0 3 0 0 B-, : , 4 0 0 4 要求 4. 1 4. 1 . 1 切粒机应符合本标准的各项要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制

11、造。 整机技术要求 转动刀在规定的转速范围内应能平稳地进行调速。 J B / I 1 0 4 6 4 -2 0 0 4 4 . 1 .2 胶辊压紧机构要求可靠且操作方便,以保证料条的正常牵引 4 . 2 主要零件技术要求 4 .2 . , 切粒机转动刀 4 . 2 . 1 . 1 转动刀用钢经热处理后应满足:洛氏硬度)5 0 H R C e 4 . 2 . 1 .2 转动刀精加工后应满足:转动刀刀刃所在圆的圆柱度应不低于G B / T 1 1 8 4 -1 9 % 中的7级精 度, 沿刀刃螺旋线方向直线度应不低于G B / T 1 1 8 4 -1 9 %中7 级精度。 4 .2 .2 切粒机

12、定刀 4 .2 .2 . 1 定刀用钢经热处理后应满足:洛氏 硬度多 5 0 H I C 4 .2 .2 .2 定刀 精加 工 后应满 足: 定 刀 刀 刃的 直 线度 应 不 低于0 B / f 1 1 8 4 -1 9 %中7 级 精 度 4 .2 .3 切粒机牵引 胶辊 牵引 胶辊应具有耐磨、 耐眼、 无吸水 性, 邵氏 硬度 应在0 5 - 却范 围之内, 加工 后表面 不应有明显 的 麻 点 或 蜂窝 状 缺陷, 且 胶 层与 芯 部 金属 材 料 不 易 脱落。 4 .3 装配技术要求 4 .3 . 1 转动刀: 转动刀如果采用组合式并且刀刃 采 用分段式, 应保证相互衔接的 两刀

13、刃 轮廓吻 合 无 明 显凹 凸 错位现象, 并应 保证沿同一轴线方向 的 直线度不 低于G B / f -1 1 8 4 -1 9 %中8 级精度 4 众2 转动刀与定刀: 装好后. 在定刀刀刃的 整个长度 上, 转动刀与 定刀之间的间隙 应为0 .0 3 m m- 0 . 巧m m 4 .3 .3 空 转时 转动刀与定刀不应有碰 撞现象。 4 . 4 安全要求 4 .4 . 1切 粒 机 切刀 及 传动 装里 应 有防 护 罩。 4 .4 .2 电 气接 线应有安全防 护措施。 4 . 4 . 3 短接的动力电路与保护电路的绝缘电阻不得小于 1 M n 4 . 4 .4 保护导线端子与电

14、路设备任何裸露导体零件的接体导体电阻不得大于O A Q 4 .4 . 5 切粒机的电 气设备应能用总电源开关切断电源 4 .4 . 6 切粒机电气控制系统应具有下列功能: a ) 打开切刀部位的 防护罩时应能自 动 停车; b )电动机过载停车 4 .4 . 7 切粒机空运转时的噪声不应大于8 5 d B ( A) . 4 . 5 其他要求 出 厂前产品涂 漆的 表面 应符合H G /T 3 2 2 8 -2 0 0 1 中3 .4 .5 的 规定。 5 试验方法与检验规则 5 . 1 试验方法 5 . 1 . 1 试验原料 采用P P 料条 ( M I = 4 - 8 ) , 料条的 端面尺

15、 寸应不大于归 m m = 5 . 1 .2 测试方法 5 . 1 2了 空运转试验 切粒机应单独进行空运转检测。 连续空运转时间不应少于2 h , 检查下列项目 : a ) 手动盘车, 转动刀与定刀应无碰撞现象, 所有转动部件应无卡死现象; b ) 通电 低速空转。 转动刀的旋转方向 应正确; c ) 连续空运转应无周期性冲击声和异常振动: d ) 轴承所在部位温度应小于7 0 0C ; e ) 机器运转时噪声应符合4 .4 . 7 的规定。 测量位置在距机器外缘 l . 0 m远, 离地 1 .5 5 m高处,四 周 l B f f 1 0 4 6 4 -2 0 0 4 均布测4 点, 取

16、平均值; f ) 整机应无其他异常 5 . 1 . 2 . 2 负荷运转试验 5 . 1 .2 . 2 . 1 空运转试验合格后方能进行负荷试验。 5 . 1 . 2 .2 .2 条件许可的 情况下, 负荷运转试验可与挤出机联动进行, 且应在挤出机各工艺条件稳定、 测 试物料塑化良 好的条件下, 对有关参数进行测试 5 . 1 .2 .2 .3 负荷运转检验下列项目: a ) 所有操作控制开关、按钮应灵活有效; b ) 转动刀转速调节应符合4 . 1 . 1 的规定; c ) 轴承所在部位温度应小于7 0 C ; d ) 切粒机应能保证对料条的正常牵弘 e ) 整机运转过程应平稳、 无冲击、

17、无异常振动和声响: f ) 各紧固件应无松动。 5 . 1 2 . 3 产皿检测 在保证挤出机物料充分塑化、 挤出机运转及各工艺条件稳定的条件下, 与挤出机产量范围相匹配, 对产品进行取样, 取样时间 应不少于1 m i n , 测量三次, 取其平均值. 然后换算出切粒机的小时产量 5 . 1 .2 .4 转动刀的检测 5 . 1 .2 .4 . , 刀刃部位硬 度的 检测: 对整体式转动刀的 刀刃、 组 装式转动刀的 刀片 及镶焊式 转动刀的 刀刃, 均可用硬度仪进行检测 5 . 1 .2 . 4 . 2 刀刃直线度的检测: 按照G B / T 1 1 3 3 6 -1 9 8 9 中5 .

18、 3 . 2 . 2 进行检测。 5 . 1 . 2 . 5 定刀的检测 5 . 1 .2 .5 , 刀 刃部位硬度的 检测: 用硬度仪 进行检测。 5 . t 2 .5 .2刀 刃 直 线 度 的 检 测 : 按 照G B / T 1 1 3 3 6 -1 9 8 9 中5 .3 .2 .2 进 行 检 测 5 . 1 .2 . 6 牵引胶辊的检测 5 . 1 .2 .6 . 1 表面硬度的检测: 用邵氏A硬度仪进行检测。 5 . 1 .2 .6 . 2 牵引胶辊的表面质量采用目 测。 5 . 2 检验规则 5 .2 . 1 每台产品须经制造厂质量检验部门检查合格后方能出厂。出厂时应附有证明

19、产品质量合格的文 件 5 . 2 . 2 出厂检验: 每台 产品出 厂 前, 应 进行 空 运 转 试 验, 并 按4 . 1 及5 . 1 .2 . 1 中 各 条 检 验. 负 荷 运 转试 验 也可 根 据 用 户 要求,在出厂前进行 5 .2 .3 型式检验: 型式检验按 5 . 1 . 1 、5 . 1 . 2 进行检验。 型式检验应在下列情况之一时进行 a ) 新产品或老产品转厂时的 试制定型鉴定; b ) 正式生产后,如结构、材料、 工艺等有较大改变, 可能影响产品性能时: c ) 正常生产时, 每年最少抽试一台 d ) 产品停产两年后, 恢复生产时 e )出厂检验结果与上次型式

20、试验有较大差异时 f ) 国家质量监督机构提出型式试验要求时。 5 . 2 .4 型式试验每次抽检一台,当 检验不合格时, 则应再抽试一台, 若再不合格, 则型式试验判为不 合格 J B / f 1 0 4 6 4 -2 0 0 4 6 标志、包装、运输和贮存 6 . 1 每台产品应在明显位置固 定产品标牌, 标牌的形式、 尺寸及技术要求应符合G B /T 1 3 3 0 6 的规定 6 .2 产品 标牌应有下列基本内容: a ) 产品名称、 型号及执行标准号: b ) 产品主 要参数; c ) 制造日 期和编号; d ) 制造厂名称和商标。 6 . 3 出厂前, 对其他未经防腐处理的外露表面应匀涂一层薄的防锈油脂。 6 . 4 产品包装应符合G B / T 1 3 3 8 4 的规定。 6 . 5 出厂技术文件 ( 装人防 水袋内) : a ) 产品合格证; b ) 产品使用说明书; 。 ) 装箱单。 6 .6 产品运输应符合 G B I I 1 9 1 . G B / f 6 3 8 8 的规定 6 7 产品应贮存在通风、 干燥、 无火源、 无腐蚀性气体处。 如露天存放,必须有防雨措施

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