JB-T 5559-1991 锥面包络圆柱蜗杆减速器.pdf.pdf

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1、J19 JB/T 55591991 锥面包络圆柱蜗杆减速器 1991-08-14 发布1992-07-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 I 1 主题内容与适用范围（1） 2 引用标准（1） 3 型式、尺寸、标记（1） 4 基本参数（8） 5 技术要求（9） 6 润滑 （13） 7 试验方法与检验规则 （14） 8 包装、运输、贮存 （14） 附录 A 减速器的承载能力与选用方法（补充件） （15） 附录 B 减速器的实际传动比（参考件） （25） 附录 C 中心距a = 32mm 的蜗杆、 蜗轮的基本参数 （参考件） （25） 附录 D 减速器的安装、使用与维护（参考件） （2

2、6） 附录 E 减速器的载荷分类（参考件） （27） JB/T 5559 1991 目 次 1 1主题内容与适用范围 本标准规定了单级锥面包络圆柱蜗杆减速器（以下简称减速器）的基本参数、型式、尺寸与标记、 技术要求、承载能力与选用方法等。 本标准减速器主要适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑及轻工等行业。 减速器蜗杆转速不超过 1500 r/min。 减速器工作环境温度为40+40。当工作环境温度低于 0时，起动前润滑油必须加热到 0以 上或采用低凝固点的润滑油。 减速器蜗杆轴可正、反双向运转。 2引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 699 优质碳素结构钢 技术条件 GB 10

3、95 平键 键和键槽的剖面尺寸 GB 1176 铸造铜合金 技术条件 GB 1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB 1801 公差与配合 尺寸至 500 mm 孔、轴公差带与配合 GB 3077 合金结构钢 技术条件 GB 9439 灰铸铁件 GB 10085 圆柱蜗杆传动基本参数 GB 10087 圆柱蜗杆 基本齿廓 GB 10089 圆柱蜗杆 蜗轮精度 GB 11368 齿轮传动装置 清洁度 JB 2759 机电产品包装通用技术条件 JB 5558 蜗杆减速器 加载试验方法 3 型式、尺寸、标记 3. 1 型式与尺寸 3. 1. 1 KWU 减速器的装配型式与外形尺寸应符合图 1、

4、图 2、表 1、表 2 的规定。 3. 1. 2 KWS 减速器的装配型式与外形尺寸应符合图 3、图 4、表 3、表 4 的规定。 3. 1. 3 KWO 减速器的装配型式与外形尺寸应符合图 5、图 6、表 5、表 6 的规定。 机械电子工业部 1991-08-14 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 锥面包络圆柱蜗杆减速器 JB/T 55591991 1992-07-01 实施 JB/T 55591991 2 图 1 表 1 mm 尺寸 型号 aB1B2C1C2hHH1d3d1l1b1 KWU 3232978875751036124M512 j6254 KWU 4040

5、1109885821245156M614 j6255 KWU 50501301201001001548182M816 j6285 KWU 63631461401151201660223M1018 j6286 KWU 80801751701401452071270M1222 j6366 KWU 1001002102001701702480324M1224 j6368 尺寸 型号 t1L1d2l2b2t2L2L3L4 重量（不含油） kg KWU 3213.57816 j62851880433.5 KWU 40168420 j636622.595497 KWU 50189822 j636824.5

6、105579 KWU 6320.511830 j658833136866516 KWU 8024.514638 k65810411581058428 KWU 1002716540 k68212431901239543 JB/T 55591991 3 图 2 表 2 mm 尺寸 型号 aB1B2C1C2hHH1d3d1l1b1 KWU 12512527024522021032112418M1632 k65810 KWU 16016032529527025540140524M1642 k68212 KWU 18018036832529028045160578M2045 k68214 KWU 200

7、20041035031529550170623M2048 k68214 KWU 22522545038035032555190690M2448 k68214 KWU 25025050041543535565200765M2455 m68216 尺寸 型号 t1L1d2l2b2t2L2L3L4 重量（不含油） kg KWU 1253521855 m682165921520212570 KWU 1604527665 m61051869266242157130 KWU 18048.530075 m61052079.5280267167180 KWU 20051.532480 m61302285321

8、299185247 KWU 22551.534290 m61302595337320198301 KWU 25059374100m616528106390343219406 JB/T 55591991 4 图 3 表 3 mm 尺寸 型号 aB1B2B3C1C2C3d1l1b1t1L1 KWS 32321051576685815612 j625413.578 KWS 404012019384951017614 j62551684 KWS 5050140225871201188716 j62851898 KWS 63631602691111401469918 j628620.5118 KWS 8

9、08019533114016017612522 j636624.5146 KWS 10010023038416419020514924 j636827165 尺寸 型号 d2l2b2t2L2L3L4hHd3 重量（不含油） kg KWS 3216 j62851880441056M54 KWS 4020 j636622.595501263M68 KWS 5022 j636824.5105581571M811 KWS 6330 j65883312886651675M1019 KWS 8038 k65810411581058520100M1232 KWS 10040 k682124319012396

10、24112M1254 JB/T 55591991 5 图 4 表 4 mm 尺寸 型号 aB1B2B3C1C2C3d1l1b1t1L1 KWS 12512529050121124527219332 k6581035218 KWS 16016035060524530036023542 k6821245270 KWS 18018039069028033038525545 k6821448.5300 KWS 20020043073930037042027548 k6821451.5324 KWS 22522547081532538046530048 k6821451.5342 KWS 2502505

11、2589536543051034555 m6821659374 尺寸 型号 d2l2b2t2L2L3L4hHd3 重量（不含油） kg KWS 12555 m682165921520212532140M1682 KWS 16065 m6105186926624215540180M16150 KWS 18075 m61052079.528026716745190M20210 KWS 20080 m6130228532129918550200M20278 KWS 22590 m6130259533732019855225M24365 KWS 250100 m61652810639034321965

12、250M24480 JB/T 55591991 6 图 5 表 5 mm 尺寸 型号 aB1B2C1C2hHH1d3d1l1b1 KWO 3232978875751090126M512 j6254 KWO 404011098858212112156M614 j6255 KWO 505013012010010015132189M816 j6285 KWO 636314614011512016160221M1018 j6286 KWO 808017517014014520200270M1222 j6366 KWO 10010021020017017024250339M1224 j6368 尺寸 型

13、号 t1L1d2l2b2t2L2L3L4 重量（不含油） kg KWO 3213.57816 j62851880433.8 KWO 40168420 j636622.595497.5 KWO 50189822 j636824.51055710 KWO 6320.511830 j658833136866517 KWO 8024.514638 k65810411581058429.5 KWO1002716540 k68212431901239547 JB/T 55591991 7 图 6 表 6 mm 尺寸 型号 aB1B2C1C2hHH1d3d1l1b1 KWO 1251252702452202

14、1032315424M1632 k65810 KWO 16016032529527025540385525M1642 k68212 KWO 18018036832529028045435595M2045 k68214 KWO 20020041032531529545475645M2048 k68214 KWO 22522545038035032555530720M2448 k68214 KWO 25025050041543535565600800M2455 m68216 尺寸 型号 t1L1d2l2b2t2L2L3L4 重量（不含油） kg KWO 1253521855 m6821659215

15、20212575 KWO 1604527665 m61051869266242155138 KWO 18048.530075 m61052079.5280267167192 KWO 20051.532480 m61302285321299185264 KWO 22551.534290 m61302595337320198330 KWO 25059374100m616528106390343219450 JB/T 55591991 8 3. 2 型号与标记 3. 2. 1 减速器型号 KWU蜗杆在蜗轮之下的锥面包络圆柱蜗杆减速器； KWS蜗杆在蜗轮之侧的锥面包络圆柱蜗杆减速器； KWO蜗杆在蜗轮

16、之上的锥面包络圆柱蜗杆减速器。 字母的意义： K表示蜗杆齿廓为 K 形； W表示蜗杆减速器； U、S、O分别表示蜗杆在蜗轮之下、之侧、之上。 3. 2. 2 减速器标记 标记示例： KWU 16020F JB/T 555991 标准号 第二种装配型式、带风扇 公称传动比 i=20 中心距 a=160mm 蜗杆在蜗轮之下的锥面包络圆柱蜗杆减速器 4 基本参数 4. 1 减速器的中心距及中心距代号应符合表 7 的规定。 4. 2 减速器的公称传动比 i 及传动比代号应符合表 8 的规定。 表 7 中心距代号123456789101112 中心距 a mm 324050638010012516018

17、0200225250 表 8 传动比代号12345678910 传动比 i7.51012.515202530405060 4. 3 减速器的实际传动比与公称传动比的相对误差应不大于 6.6%。 4. 4 减速器蜗杆副的基本参数：中心距 a40mm 的蜗杆副应符合 GB 10085 的规定；中心距 a=32mm 的 蜗杆副应符合附录 C（参考件）的规定。 4. 5 蜗杆齿廓 4. 5. 1 蜗杆齿廓为 K1形，其基本齿廓应符合 GB 10087 的规定。 齿廓参数 a. 齿顶高系数 h a=1； b. 顶隙系数 C=0.2； JB/T 55591991 9 c. 砂轮产形角 =20。 4. 5.

18、 2 蜗杆螺旋线方向为右旋。 5 技术要求 5. 1 机体与端盖 5. 1. 1 机体与端盖材料应符合 GB 9439 中 HT200 的规定，如采用其他材料，其机械性能应不低于 HT200。 5. 1. 2 机体与端盖不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。 5. 1. 3 机体与端盖应进行时效处理。 5. 1. 4 蜗杆、蜗轮轴承孔的尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表 9 的规定。 表 9 圆柱度轴心线同轴度端面与轴线的垂直度 名 称 尺 寸 公差带GB 1184 表面粗糙度 Ra m 轴承孔H77 级7 级8 级1.6 5. 1. 5 机体两轴承孔轴线的垂直度，沿蜗轮轴承孔宽度

19、方向上，其测量值应符合表 10 的规定。 表 10 m 中心距 a mm 3240506380100125160180200225250 垂直度263136395054546060646470 5. 1. 6 轴承孔中心距的极限偏差（fa）的 fa值应符合表 11 的规定。 表 11 m 中心距 a mm 3050508080120120180180250 fa3137445058 5. 1. 7 机体不得渗油。 5. 2 蜗杆、蜗轮和蜗轮轴 5. 2. 1 蜗杆材料采用 GB 3077 规定的 20CrMnTi，热处理及机械性能要求应符合表 12 的规定。允许 采用机械性能相当或较高的其他材

20、料，如 20CrMnMo 等，渗碳淬火蜗杆齿面磨削加工后有效硬化层深 度为 0.150.3 倍模数，且不得有裂纹。 表 12 钢 号热处理 b N/mm2 s N/mm2 5 % % 硬 度 20CrMnTi 渗碳、淬火、 回 火 10808351045 齿面 5662HRC 芯部最小 30HRC 注：当中心距 a50mm，蜗杆材料允许选用 GB 699 规定的碳素结构钢或 GB 3077 规定的合金结构钢，如 45 钢、 40Cr 等。蜗杆齿面高频淬火，硬度 4855HRC。 5. 2. 2 蜗轮轴采用 GB 699 规定的 45 钢或机械性能相当的其他材料，调质硬度 217255HB。 J

21、B/T 55591991 10 5. 2. 3 蜗轮轮缘材料采用 GB 1176 规定的锡青铜 ZCuSn10P1，用离心铁模铸造。铸件不得有夹渣、 缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。材料机械性能应不低于表 13 的规定，允许采用机械性能相当或较高的 其他材料。 表 13 代 号铸造方法 密度 kg/dm3 b N/mm2 s N/mm2 5 % 硬 度 ZCuSn 10P1离心铁模铸造8.7330170490HB 注：当中心距 a80mm，允许采用 GB 1176 规定的铸造铝铁青铜 ZcuA1 10Fe3 代替 Zcu Sn10 P1。 5. 2. 4 蜗杆、蜗轮及传动的精度等级和侧隙种类为 G

22、B 10089 中规定的 7b。 5. 2. 5 蜗杆、蜗轮轴与轴承配合的基准轴颈、轴肩的加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应 符合表 14 的规定。 表 14 圆柱度圆跳动端面跳动 名 称尺寸公差带 GB 1184 表面粗糙度 Ra m 60k6轴 颈 mm60m6 6 级6 级0.8 轴 肩6 级1.6 5. 2. 6 蜗杆及蜗轮轴的轴伸直径、尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表 15 的规定。 表 15 圆柱度圆跳动 名 称尺寸公差带 GB 1184 表面粗糙度 Ra m 30j6 3050k6 轴伸直径 mm 55m6 6 级6 级1.6 5. 2. 7 蜗轮基准孔及与其

23、配合的轴径、轴肩的尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表 16 的规定。 表 16 圆柱度圆跳动端面跳动 名 称尺寸公差带 GB 1184 表面粗糙度 Ra m 蜗轮基准孔H76 级1.6 轴 颈n66 级6 级1.6 轴 肩6 级3.2 5. 2. 8 键槽的尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表 17 的规定。 JB/T 55591991 11 表 17 键槽宽度公差带 键槽宽相对轴心线对称度 GB 1184 表面粗糙度 Ra m 轴轮毂侧面底面 N9Js9 8 级 3.212.5 5. 2. 9 蜗杆、蜗轮齿顶圆的上偏差为零，下偏差da1、da2应符合表 18 的规定。 表

24、18 m 蜗杆、蜗轮 齿顶圆直径 mm 18 30 30 50 50 80 80 120 120 180 180 250 250 315 315 400 400 500 da1 da2 333946546372818997 5. 2. 10 蜗杆齿顶圆与蜗轮顶圆的径向跳动公差 Eda1、Eda2及蜗轮基准端面对基准轴线的端面跳动公 差 ET应符合表 19 的规定。 表 19 m 蜗杆、蜗轮 齿顶圆直径 mm 31.531.56363125125400400800 Eda1 Eda2 ET 710141822 5. 2. 11 蜗杆齿表面粗糙度 Ra为 0.8m；蜗轮齿表面粗糙度 Ra为 1.6

25、m。 5. 2. 12 蜗杆轴向齿距极限偏差（fpx）的 fpx，轴向齿距累积公差 fpxl及齿廓公差 ff1应符合表 20 的规 定。 表 20 m 模 数 m mm精度等级项目代号 13.53.56.36.31010161625 fpx1114172232 fpx118243240537 ff11622283653 5. 2. 13 蜗轮周节累积公差 Fp、周节极限偏差（fpt）的 fpt和齿廓公差 ff2应符合表 21 和表 22 的规定。 JB/T 55591991 12 表 21 m 精度等级7 分度圆弧长 L mm 5080801601603153156306301000 FP36

26、456390112 注：L= 2 1 d2 表 21 m 模 数 m mm精度等级 分度圆直径 d2 mm 项目代号 13.53.56.36.3101016 fpt141820 215 ff2111417 fpt16202225 125400 ff213161922 fpt18202528 7 400800 ff217202426 5. 2. 14 蜗杆齿厚公差 Ts1应符合表 23 的规定。 表 23 m 精 度 等级7 模 数 m mm 13.53.56.36.3101016 Ta145567195 5. 2. 15 蜗杆齿厚上偏差 Ess1应符合表 24 的规定。 表 24 m 模 数

27、m mm 13.53.56.36.3101016 中心距 a mm Ess1 3050154162169 5080178186193 80120205212220229 120180230238245255 180250268272277285 注：蜗杆齿厚的下偏差 Esi1= Ess1TS1 5. 3 装配 5. 3. 1 蜗杆传动中间平面极限偏差(fx)的 fx应符合表 25 的规定。 JB/T 55591991 13 表 25 m 精度等级7 中心距 a mm 3050508080120120180180250 fx2530364047 5. 3. 2 蜗杆传动的最小法向侧隙 jn mi

28、n应符合表 26 的规定。 表 26 m 精度等级b 中心距 a mm 3050508080120120180180250 jn min100120140160185 注：传动的最小圆周侧隙 jt minjn min/ (coscos an)，式中为蜗杆节圆柱导程角，an为蜗杆法向齿形角。 5. 3. 3 轴承必须紧贴轴肩，用 0.05mm 的塞尺检查不得塞入。 5. 3. 4 减速器输入、输出轴的轴向间隙应符合表 27 的规定。 表 27 m 轴 间 间 隙轴 承 内 径 mm蜗 杆 轴 承蜗 轮 轴 承 3030601030 3050601002050 50801001504070 801

29、2015020050100 5. 3. 5 经空载试验的减速器，其蜗轮齿面的接触斑点应沿齿长不小于 50%，沿齿高不小于 55%，且 应偏于啮出端，但不允许在齿顶和啮入、啮出端的边缘处接触。 5. 3. 6 机体、端盖的未加工内表面及蜗轮轮毂的未加工表面应涂耐油油漆，外表面喷漆应美观并易于 散热。 5. 3. 7 减速器的内腔清洁度应不低于 GB 11368 规定的清洁度客观评价值的 D 级，测定方法应符合该 标准的有关规定。 6 润滑 6. 1 蜗轮蜗杆啮合一般采用浸油润滑，当 a2.2551212 润滑油粘度 cst/40 612748414506288352198242 JB/T 555

30、91991 14 6. 3 轴承一般采用飞溅润滑，对低转速轴承或由于结构原因而无法采用润滑油润滑的轴承应采用锂基 润滑脂润滑。 7 试验方法与检验规则 7. 1 减速器的试验应按 JB 5558 进行。 7. 2 检验规则 7. 2. 1 全部减速器交货前均应进行出厂检验，检验项目应符合表 29 的规定。 7. 2. 2 当出现下述情况之一时，应进行减速器的型式检验： a. 新老产品转厂生产的试制定型鉴定； b. 产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 型式检验的检验项目见表 29。 表 29 检 验 分 类 检 验 项 目 出

31、厂 检 验型 式 检 验 技 术 要 求 基 本 参 数+本标准第 4 章 结 构 尺 寸+本标准第 3.1 条 主要零部件精度+本标准第 5. 1，5. 2 条 装 配 精 度+本标准第 5. 3 条 主要零件材料+本标准第 5. 2 条 空载、跑合试验+ 性 能 试 验+ 疲 劳 寿 命 试 验+ JB 5558 注： “为免检项目； ”+“为必检项目。 7. 2. 3 减速器检验时的抽样方案和判定规则应依据本产品相应的质量分等标准或提出型式检验单位的 要求进行。 8 包装、运输、贮存 8. 1 减速器轴伸与键外表面应涂防锈油脂，并用塑料薄膜包严捆扎好。 8. 2 减速器蜗杆副、轴、轴承应

32、涂润滑油脂。 8. 3 减速器的包装、储运应符合 JB 2759 现 GB 191 的规定。 8. 4 运输及贮存过程应注意防水、防腐蚀。 JB/T 55591991 15 附 录 A A1 减速器的额定输入功率 P1和额定输出转矩 T2应符合表 A1 的规定。 表 A1 中心距代号123456789101112 中心距 a mm 3240506380100125160180200225250 型号KWU KWS KWO1） 传 动 比 代 号 公 称 传 动 比 i 输 入 转 速 n1 r/min 额定输入功率 P1 kW；额定输出轮矩 T2 Nm P10.761.161.983.227.

33、6215.6119.9832.5442.5150.8664.56 1500 T228.744.180.1142.6343.67009001370192521603000 P10.590.901.402.306.1411.1016.6624.1138.2642.2454.34 1000 T233.250.684.3149.7406.173011001520260026703700 P10.490.771.151.885.298.5914.4518.8931.7435.8342.05 750 T236.557.291.31 161.74 462.475012701570283530203820 P

34、10.360.630.901.484.186.2810.9713.4423.2929.6936.05 17.5 500 T240.170.1106.4187.9539.881014301650300036804850 P10.330.651.121.903.135.7714.3025.0130.6735.8249.1758.19 1500 T216.530.655.9100.1170.0335.384014801680212027203470 P10.260.480.821.372.194.1710.3618.2222.1426.4336.4442.71 1000 T219.233.761.4

35、107.6177.7358.290016101800232030103780 P10.230.380.661.151.793.518.3913.9917.0220.4628.5535.19 750 T221.936.065.6118.0191.7399.196016301830237031204160 P10.180.290.490.921.402.956.6410.1412.3514.4920.3124.36 210 500 T225.939.471.8139.4222.3499.1112017301950246032604210 P10.841.483.054.8111.6819.5630

36、.8431.2344.7255.40 1500 T255.1101.7206.7360.586015002140240030304160 P10.621.102.053.448.7516.4622.1528.2132.9740.69 1000 T260.5111.7223.1378.494018602280323033204540 P10.510.961.692.817.0613.4417.0821.5525.6732.63 750 T264.5129.1243.3409.3100020102320325034104840 P10.370.761.242.206.159.8612.4415.3

37、318.1322.76 312.5 500 T270.4149.9265.3473.9129021702490345035304930 （补充件） 减 速 器 的 承 载 能 力 与 选 用 方 法 JB/T 55591991 16 续表 A1 中心距代号123456789101112 中心距 a mm 3240506380100125160180200225250 型号KWU KWS KWO1） 传 动 比 代 号 公 称 传 动 比 i 输 入 转 速 n1 r/min 额定输入功率 P1 kW；额定输出轮矩 T2 Nm P10.500.751.422.354.0510.5719.5627

38、.5432.8947.3849.89 1500 T234.051.8104.6190.5342.090016502430295542004400 P10.390.591.081.633.197.8914.3920.4424.9735.0041.28 1000 T239.760.0117.8196.0391.598018002660332546105500 P10.320.510.951.332.627.4213.2016.4920.8226.7535.36 750 T242.768.2135.7210.0421.4120021502840367046506260 P10.230.420.721

39、.042.075.6910.5612.1816.5019.2926.73 415 500 T246.584.0153.7242.2487.2135024703090426049306980 P10.410.721.342.253.438.3414.2023.2424.6038.2843.65 1500 T236.065.6129.4223.6376.593016002450282540904980 P10.310.530.981.692.436.7910.4316.7521.3328.2831.68 1000 T239.471.8137.0248.2387.311001730258036004

40、4905340 P10.240.420.811.431.985.558.5914.3318.1023.1425.40 750 T241.976.3149.1273.6414.9118018502880405048105670 P10.180.310.611.161.564.266.7210.6614.3818.3818.64 520 500 T245.482.7164.6319.9478.6132021003130463555506000 P10.220.550.951.863.185.9410.1613.6217.5224.8129.68 1500 T222.664.5119.1243.34

41、29.779014251750250031554195 P10.160.410.691.362.254.808.6712.9515.8018.0023.18 1000 T224.470.4129.9265.3445.795018152460332033904845 P10.130.320.561.091.824.528.3510.6613.0014.7218.02 750 T225.974.6137.7281.0480.0116022952660360036454950 P10.090.230.410.801.443.306.718.3510.1711.4513.58 625 500 T226

42、.380.5148.6303.0556.8125026903045410041105520 P10.180.340.510.981.582.645.2811.6713.1819.0220.7521.15 1500 T221.441.362.7121.9226.1387.480817802010300033053475 P10.140.270.400.711.191.924.068.5410.7414.2215.1315.45 1000 T224.748.371.7128.3247.7414.390019002350328035253730 P10.120.240.340.621.041.763

43、.397.428.4511.2912.1012.69 750 T227.054.478.8141.2 281.84 488.695021002470341036853980 P10.090.170.280.480.801.312.745.696.948.688.749.92 730 500 T230.157.895.4160.5316.6524.3110023002810368038754570 JB/T 55591991 17 续表 A1 中心距代号123456789101112 中心距 a mm 3240506380100125160180200225250 型号KWU KWS KWO1）

44、 传 动 比 代 号 公 称 传 动 比 i 输 入 转 速 n1 r/min 额定输入功率 P1 kW；额定输出轮矩 T2 Nm P10.260.350.941.642.334.918.4611.5815.6419.0826.93 1500 T238.955.3149.5262.1447.896017002160316036055630 P10.220.320.681.171.633.857.088.6612.9014.1320.18 1000 T246.172.1155.9268.8450.1107520002325381039156170 P10.180.300.560.931.333.

45、175.887.1910.6011.6716.06 750 T249.987.9168.6276.9477.9115022002505400041456430 P10.130.210.420.721.052.524.655.688.429.1811.68 840 500 T254.091.5185.5315.5546.7132525002885470048006900 P10.150.240.300.671.301.894.026.2010.7712.0615.4618.92 1500 T225.141.156.2137.7281.0439.394015202400300035204810 P

46、10.110.200.270.500.971.493.545.458.3210.0311.5314.08 1000 T228.749.374.7148.6303.0508.8120019002720366038455270 P10.090.160.230.410.781.232.884.926.928.729.5711.67 750 T231.451.384.1156.0318.0543.8128022502960421041655725 P10.060.140.160.290.570.972.134.035.487.207.559.20 950 500 T234.254.987.1165.8337.6626.3140027503415500048006600 P10.220.250.431.091.593.254.897.609.7710.6013.10 1500 T243.656.297.8256.4390.0852130020952800301