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1、J 77 JB/T 86521997 螺旋卸料过滤离心机 1997-10-05 发布 1998-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 前 言 本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：辽阳制药机械股份有限公司。 本标准主要起草人：张威、李成斌、郭蕴秋。 JB/T 86521997 1 1 范围 本标准规定了螺旋卸料过滤离心机（以下简称离心机）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于螺旋卸料过滤离心机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
2、为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 15089 钢制压力容器 GB 19190 包装储运图示标志 GB 19383 出口机械电子、仪器、仪表产品包装 GB 69988 优质碳素结构钢技术条件 GB 210080 不锈耐酸钢铸件技术条件 GB 307788 合金结构钢技术条件 GB 327488 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB 328092 不锈钢冷轧钢板 GB 362194 钛和钛合金板材 GB 423792 不锈钢热轧钢板 GB 433484 不锈钢耐腐蚀试验方法 GB 638886 运输包装收发货标志 GB 665486
3、 压力容器用碳素钢和低合金厚钢板 GB 777987 离心机型号编制方法 GB 923988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 GB 943988 灰铸铁件 GB 1090189 离心机 性能试验方法 GB 1135289 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 1330691 标牌 GB/T 1338492 机电产品包装通用技术条件 JB 438587 锤上自由锻件 通用技术条件 JB/T 721794 分离机械涂装 通用技术条件 JB 85251997 离心机安全要求 ZB J77 00288 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范 机械工业部 1997-10-05 批准 中 华 人 民 共 和
4、 国 机 械 行 业 标 准 螺旋卸料过滤离心机 JB/T 8652 1997 1998-01-01 实施 JB/T 86521997 2 3 型式与基本参数 3. 1 离心机按其结构特征分为以下两种： a) 立式离心机(LLL 型)，见图 1； b) 卧式离心机(LWL 型)，见图 2。 图 1 立式离心机 图 2 卧式离心机 3. 2 基本参数 3. 2. 1 立式离心机的基本参数应符合表 1 的规定。 JB/T 86521997 3 表 1 转 鼓 公称直径（大端）D mm 基本型号 第系列 第系列 转 速 n r/min 分离因数 2D/2g LLL200 200 22004450 5
5、502200 LLL250 250 20004000 5502200 LLL300 300 18003600 5502200 LLL350 350 16503350 5502200 LLL450 450 14002750 5001900 LLL600 600 11002300 4001800 LLL630 630 11502200 4701700 LLL800 800 9501900 4001600 LLL900 900 550800 150320 LLL1000 1000 500700 140275 LLL1100 1120 1100 400600 100220 LLL1200 1250 1
6、200 300550 60220 3. 2. 2 卧式离心机的基本参数应符合表 2 的规定。 表 2 转 鼓 公称直径（大端）D mm 基本型号 第系列 第系列 转 速 n r/min 分离因数 2D/2g LWL170 170 25004800 5802200 LWL200 200 23004450 5802200 LWL250 250 20503800 5802000 LWL300 300 18003450 5502000 LWL320 320 17003350 5502000 LWL350 350 16003200 5002000 LWL400 400 15003000 5002000
7、LWL450 450 13502750 4501900 LWL500 500 13002600 4501900 LWL530 530 12002500 4201850 LWL560 560 11502450 4201850 LWL630 630 10502250 4001800 LWL710 710 9502100 4001700 JB/T 86521997 4 表 2（完） 转 鼓 公称直径（大端）D mm 基本型号 第系列 第系列 转 速 n r/min 分离因数 2D/2g LWL800 800 9001900 3501600 LWL900 900 8501750 3501550 LWL
8、1000 1000 7301300 300950 4 型号表示方法 4. 1 离心机型号编制应符合 GB 7779 的规定。具体表示如下： 改型序号 A、B、C 与分离物料相接触 部分材料的代号 转鼓公称直径（大端）转鼓工作长度，mmmm 特性代号 4. 2 标记示例 4. 2. 1 转鼓公称直径（大端）为 350 mm，转鼓工作长度为 340 mm，转鼓材料为耐蚀钢，特性为密 闭型的立式螺旋卸料过滤离心机： LLLM350340N 4. 2. 2 转鼓公称直径（大端）为 350 mm，转鼓工作长度为 300 mm，转鼓材料为钛的卧式螺旋卸料 过滤离心机： LWL350300I 5 技术要求
9、5. 1 基本要求 离心机应符合本标准的规定， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。如用户有特殊要求，可 按双方协议制造。 5. 2 材料要求 5. 2. 1 主要零件的材料应有供方的材料质量证明书，离心机制造单位应按证明书对材料进行验收，必 耐蚀钢 N 碳素钢 G 钛 I 密闭 M 防爆 F LLL立式螺旋卸料过滤离心机 LWL卧式螺旋卸料过滤离心机 JB/T 86521997 5 要时应进行复检。 5. 2. 2 所用材料均应符合相应的国家标准。 5. 2. 2. 1 轴类件 a) 碳钢应符合 GB 699 的规定。 b) 合金钢应符合 GB 3077 的规定。 5. 2. 2. 2
10、不锈钢板应符合 GB 3280、GB 4237 的规定。 5. 2. 2. 3 碳钢和低合金钢板应符合 GB 3274、GB 6654 的规定。 5. 2. 2. 4 铸不锈钢件应符合 GB 2100 的规定。 5. 2. 2. 5 铸铁件应符合 GB 9439 的规定。 5. 2. 2. 6 铸碳钢件应符合 GB 11352 的规定。 5. 2. 2. 7 钛板应符合 GB 3621 的规定。 5. 2. 3 零件材料允许以性能相同或较优的材料代替，但必须经设计部门同意。 5. 3 制造工艺要求 5. 3. 1 锻件的锻制应符合 JB 4385 的规定。 5. 3. 2 焊缝的力学性能应不低
11、于母材。主要零件的焊缝应做无损探伤检查，并符合 ZB J77 002 的规 定。 5. 3. 3 主轴须经正火或调质处理，热处理后做无损探伤检查，应符合 ZB J77 002 的规定。 5. 3. 4 重要焊接件或铸件均须经消除应力处理。 5. 3. 5 对有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢转鼓的焊缝，须有防止或消除晶间腐蚀的措施，其晶间腐 蚀试验应符合 GB 4334 的规定。 5. 3. 6 奥氏体不锈钢铸件和锻件须经固溶处理。 5. 3. 7 转鼓与主轴采用锥面配合时， 其配合面应贴合均匀， 在母线全长和圆周上的贴合率不小于 65%， 大端轴向全长 1/4 长度内圆周上的贴合率不小于 70%
12、， 或在 25 mm25 mm面积内接触斑点不少于四 个。 5. 3. 8 筛网与螺旋带之间以及转鼓与螺旋输送器之间不许有刮碰现象。 5. 3. 9 润滑系统不许有渗漏油现象。 5. 3. 10 转鼓、螺旋输送器和差速器外壳必须做动平衡试验，其等级不低于 G6.3，其许用不平衡量的 确定应符合 GB 9239 的规定。 5. 4 外观质量要求 5. 4. 1 离心机的不锈钢外壳应作钝化或抛光等表面处理，并无明显划伤和锤痕。 5. 4. 2 涂漆应符合 JB/T 7217 的规定。 5. 5 技术性能 5. 5. 1 离心机的生产能力、滤渣含湿量、滤液含固量等主要经济技术指标应达到设计要求。 5
13、. 5. 2 在负载情况下，转鼓转速不低于额定转速的 97%。 5. 5. 3 振动烈度在空运转时应不大于 7.1，负载运转时应不大于 11.2。 5. 5. 4 离心机运转中不允许有异常声音。 5. 5. 5 轴承温升在空运转时不大于 35，负载运转时应不大于 40。 5. 5. 6 离心机的平均无故障工作时间不少于 4000 h。 5. 5. 7 在运转条件下，噪声（声功率级）应不大于 105 dB（A） 。 JB/T 86521997 6 5. 6 安全要求 5. 6. 1 离心机必须符合 JB 8525 的规定。 5. 6. 2 润滑系统必须有油压保护装置。 6 试验方法 6. 1 转
14、鼓焊缝焊接试板力学性能试验方法应符合 GB 15089 中附录 G 的规定。 6. 2 奥氏体不锈钢晶间腐蚀试验方法应符合 GB 4334 的规定。 6. 3 离心机性能试验方法应符合 GB 10901 的规定。 6. 4 离心机空运转试验时间不少于 4 h。 6. 5 离心机负荷运转试验时间不少于 8 h，允许在用户额定工况条件下进行。 7 检验规则 7. 1 基本要求 离心机须经制造厂质量检验部门按本标准检验合格，并签发产品质量合格证方可出厂。 7. 2 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7. 3 出厂检验 7. 3. 1 每台产品出厂前须经出厂检验，出厂检验包括文件查对、外观质量
15、检查及空运转试验。 7. 3. 2 查对下列文件： a) 主要零件的材料质量证明书； b) 转鼓及主轴的探伤检查报告； c) 转鼓焊缝焊接试板力学性能试验报告； d) 转鼓焊缝晶间腐蚀试验报告； e) 过滤转鼓、螺旋输送器和差速器的动平衡试验报告； f) 产品外购件、配套件的合格证； g) 主要零件的热处理报告。 7. 3. 3 外观质量检查 离心机的外观质量须符合 5.4.1 及 5.4.2 的规定。 7. 3. 4 空运转试验 空运转试验的试验项目应符合 5.5.3、5.5.4、5.5.5、5.5.7 和 5.6 的规定。 7. 4 型式检验 7. 4. 1 有以下情况之一时，应进行型式检
16、验： a) 新产品的试制鉴定； b) 正式生产后，在结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响性能时； c) 正式生产时，定期或积累一定产量后应周期性进行一次检验； d) 产品长期停产后，恢复生产时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7. 4. 2 负荷运转试验 负荷运转试验项目应符合 5.5.15.5.7 及 5.6 的规定。 JB/T 86521997 7 8 标志、包装、运输及贮存 8. 1 标志 每台离心机均应在其明显部位固定耐久性产品标牌，标牌尺寸和技术要求应符合 GB/T 13306 的 规定。标牌上应标出下列内容： a) 离心机的型号和名称； b) 主要技术参数：
17、转鼓直径 mm； 转鼓工作长度 mm； 转鼓转速 r/min； 分离因数 差转速 r/min； 主电动机功率 kW； 离心机质量 kg； c) 出厂编号； d) 制造日期； e) 制造厂名称。 8. 2 包装 8. 2. 1 包装的技术要求应符合 GB/T 13384 的规定，出口离心机包装应符合 GB 193 的规定。 8. 2. 2 包装箱外标志的表示方法和要求应符合 GB 191 的规定。 8. 2. 3 包装箱外的收发货标志应按 GB 6388 的规定。 8. 2. 4 离心机包装前所有可能受大气腐蚀的配套件、备件、工具及主机外露加工表面，都应作防锈处 理。 8. 2. 5 离心机出厂
18、时应随带下列文件： a) 装箱单； b) 产品合格证； c) 产品使用说明书； d) 随机备件、附件清单； e) 安装图； f) 其他有关的技术资料。 8. 3 运输 离心机在装运过程中不得翻滚和倒置。 8. 4 贮存 离心机应放置在相对湿度不大于 80%、温度不高于 40、没有腐蚀介质的有遮蔽场所。 9 质量保证期 用户在遵守产品说明书中规定的保管、 安装和操作规则的条件下， 从制造厂发货之日起 1 年之内， 离心机确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿负责修理或更换（不包括易损 件） 。 JB/T 86521997 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 螺旋卸料过滤离心机 JB/T 86521997 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 16,000 1997 年 11月第一版 1997 年 11 月第一次印刷 印数1500 定价 10.00 元 编号 97235 机械工业标准服务网：http:/www .JB