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1、ICS 25.020 J 38 JB/T 9168.81998 切削加工通用工艺守则 磨削 Common process instructions for cutting Process instructions for grinding 1998- 11- 16 发布1998- 12- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/Z 307.888切削加工通用工艺守则 磨削的修订，修订时只作了编辑性修改， 主要技术内容未改变。 本标准自实施之日起，同时代替 JB/Z 307.888。 本标准由机械科学研究院提出并归口。 本标准主要负责起草单位：机械科学研究院
2、。 本标准主要起草人：马贤智、李勤、胡惠卿、石俊伟、桑永全。 JB/T 9168.8 1998 1 1 范围 本标准规定了磨削加工应遵守的基本规则，适用于各企业的磨削加工。 磨削加工还应遵守 JB/T 9168.1 的规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 9168.11998 切削加工通用工艺守则 总则 3 工件的装夹 3. 1 轴类工件装夹前应检查中心孔，不得有椭圆、棱圆、碰伤、毛刺等缺陷，并把中心孔擦净。经过 热处理的工件，须修
3、好中心孔，精磨的工件应研磨好中心孔，并加好润滑油。 3. 2 在两顶尖间装夹轴类工件时，装夹前要调整尾座，使两顶尖轴线重合。 3. 3 在内、外圆磨床上磨削易变形的薄壁工件时，夹紧力要适当，在精磨时应适当放松夹紧力。 3. 4 在内、外圆磨床上磨削偏重工件，装夹时应加好配重，保证磨削时的平衡。 3. 5 在外圆磨床上用尾座顶尖顶紧工件磨削时，其顶紧力应适当，磨削时还应根据工件的涨缩情况调 整顶紧力。 3. 6 在外圆磨床上磨削细长轴时，应使用中心架并应调整好中心架与床头架、尾座的同轴度。 3. 7 在平面磨床上用磁盘吸住磨削支承面较小或较高的工件时，应在适当位置增加挡铁，以防磨削时 工件飞出或
4、倾倒。 4 砂轮的选用和安装 4. 1 根据工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理选用砂轮牌号。 4. 2 安装砂轮时，不得使用两个尺寸不同或不平的法兰盘，并应在法兰盘与砂轮之间放入橡皮、牛皮 等弹性垫。 4. 3 装夹砂轮时，必须在修砂轮前后进行静平衡，并在砂轮装好后进行空运转试验。 4. 4 修砂轮时，应不间断的充分使用冷却液，以免金钢钻因骤冷、骤热而碎裂。 5 磨削加工 5. 1 磨削工件时，应先开动机床，根据室温的不同，空转的时间一般不少于 5 min，然后进行磨削加 工。 国家机械工业局 1998- 11- 16 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 切削
5、加工通用工艺守则 磨削 Common process instructions for cutting Process instructions for grinding JB/T 9168.81998 代替 JB/Z 307.888 1998- 12- 01 实施 JB/T 9168.81998 2 5. 2 在磨削过程中不得中途停车，要停车时，必须先停止进给退出砂轮。 5. 3 砂轮使用一段时间后，如发现工件产生多棱形振痕，应拆下砂轮重新校平衡后再使用。 5. 4 在磨削细长轴时，不应使用切入法磨削。 5. 5 在平面磨床上磨削薄片工件时，应多次翻面磨削。 5. 6 由干磨转湿磨或由湿磨转
6、干磨时，砂轮应空转 2 min 左右，以散热和除去水分。 5. 7 在无心磨床上磨削工件时，应调整好砂轮与导轮夹角及支板的高度，试磨合格后方可磨削工件。 5. 8 在立轴平面磨床上及导轨磨床上采用端面磨削精磨平面时，砂轮轴必须调整到与工作台垂直或与 导轨移动方向垂直。 5. 9 磨深孔时，磨杆刚性要好，砂轮转速要适当降低。 5. 10 磨锥面时，要先调好工作台的转角；在磨削过程中要经常用锥度量规检查。 5. 11 在精磨结束前，应无进给量的多次走刀至无火花为止。 JB/T 9168.8 1998 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 切削加工通用工艺守则 磨削 JB/T 9168.81998 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 X/X 字数 6,000 1998 年 12 月第一版 1998 年 12 月第一次印刷 印数 00,001500 工本费 XXX.XX 元 编号 98201 机械工业标准服务网：http:/www.JB