JB-T 7891.1-1999 YA 型圆振动筛.pdf.pdf

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1、ICS 73.120 D95 JB/T 7891.11999 YA 型 圆 振 动 筛 Model Y A circle vibrating screen 1999-06-28 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 789195 Y A 型圆振动筛进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主 要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起,代替 JB/T 789195。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:鞍山矿山机械股份有限公司。 本标准主要起草人:刘向华、王琦玮、张蔚萍、吕宝柱、黄嘉琳。 本标准于

2、1985 年 6 月以 GB 606385首次发布,于 1996 年 4 月调整为 JB/T 789195。 JB/T 7891.11999 1 1 范围 本标准规定了 YA型圆振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说 明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于 YA 型圆振动筛(以下简称振动筛) 。该机主要用于煤、矿石和焦炭等散状物料的筛 分。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990 包装储运图示标志 G

3、B/T 6991988 优质碳素结构钢 技术条件 GB/T 7001988 碳素结构钢 GB 7131997 锅炉用钢板 GB/T 1239.41989 热卷圆柱螺旋弹簧 技术条件 GB/T 63881986 运输包装收发货标志 GB 9969.11998 工业产品使用说明书 总则 GB/T 133061991 标牌 GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 16041998 矿山机械 产品型号编制方法 JB/T 40421999 振动筛 试验方法 JB/T 54961991 振动筛 制造通用技术条件 JB/T 90311999 矿用冲孔筛板 JB/T 90321999

4、 矿用金属编织筛网 3 产品分类 3. 1 振动筛可分为座式或吊式安装,电动机可左装或右装。见图 1。 国家机械工业局 1999-06-28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 YA 型 圆 振 动 筛 Model Y A circle vibrating screen JB/T 7891.1 1999 代替 JB/T 789195 2000-01-01 实施 JB/T 7891.11999 2 图 1 3. 2 振动筛的型号表示方法应符合 JB/T 1604 的规定。 3. 3 振动筛的基本参数应符合表 1 的规定。 YA 筛箱长度,dm 筛箱宽度,dm 重型 H,轻型

5、略 轴偏心 圆振动筛 层数,单层略 JB/T 7891.1 1999 1 表 1 参 数 名 称 单位 YA 1236 2YA 1236 YA 1530 YA 1536 2YA 1536 YAH 1536 2YAH 1536 YA 1542 2YA 1542 YA 1548 2YA 1548 YAH 1548 2YAH 1548 筛面规格(宽长) mm 12003600 15003000 15003600 15004200 15004800 工作面积 m2 4.0 5.0 5.5 6.0 筛面层数 层 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 筛孔尺寸 mm 650 30150 650

6、30150 筛面倾角 () 20 振 幅 mm 4.05.5 振动频率 Hz 14.0 12.5 14.0 12.6 最大入料粒度 mm 200 400 200 400 处理能力 t/h 8240 100350 160650 110385 120420 200780 功率 kW 11.0 15.0 11.0 15.0 电动机 转速 r/min 1460 机器重量 kg 4914 5324 4675 5143 5624 5620 6067 5520 6110 5536 6620 6841 7403 JB/T 7891.1 1999 1 表 1(续) 参 数 名 称 单位 YA 1836 2YA

7、1836 YAH 1836 2YAH 1836 YA 1842 2YA 1842 YAH 1842 2YAH 1842 YA 1848 2YA 1848 YAH 1848 2YAH 1848 YA 2148 2YA 2148 筛面规格(宽长) mm 18003600 18004200 18004800 21004800 工作面积 m2 7.0 7.5 9.0 筛面层数 层 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 筛孔尺寸 mm 650 30150 650 30150 650 30150 650 筛面倾角 () 20 振 幅 mm 4.05.5 振动频率 Hz 14.0 12.6

8、 14.0 12.6 14.0 12.6 12.5 最大入料粒度 mm 200 400 200 400 200 400 200 处理能力 t/h 140420 220910 140490 540800 150525 2501000 180630 功率 kW 11.0 15.0 11.0 15.0 18.5 15.0 18.5 电动机 转速 r/min 1460 1470 1460 1470 机器重量 kg 5658 8713 5909 6378 5798 6442 6357 6946 6289 6633 7122 7745 8865 9881 JB/T 7891.1 1999 1 表 1(完)

9、 参 数 名 称 单位 YAH 2148 2YAH 2148 YA 2160 2YA 2160 YAH 2160 2YAH 2160 YA 2448 YAH 2448 2YAH 2448 YA 2460 2YA 2460 YAH 2460 2YAH 2460 筛面规格(宽长) mm 21004800 21006000 24004800 24006000 工作面积 m2 9.0 11.5 10.0 14.0 筛面层数 层 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 筛孔尺寸 mm 30150 650 30150 650 30150 650 30150 筛面倾角 () 20 振 幅 mm 4.

10、05.5 振动频率 Hz 11.8 12.5 11.8 12.5 11.8 12.5 11.8 最大入料粒度 mm 400 200 400 200 400 200 400 处理能力 t/h 2701200 230800 3501500 200700 3101300 260780 4001700 功率 kW 22.0 18.5 30.0 电动机 转速 r/min 1470 机器重量 kg 10243 11477 9916 11293 12490 13858 9722 11844 12930 11914 13399 13175 14555 注:处理能力按相对密度为 0.850.90的煤计算。 JB

11、/T 7891.11999 6 4 技术要求 4. 1 振动筛应符合本标准和 JB/T 5496 的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4. 2 凡外协件、外购件应有合格证,并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。 4. 3 振动筛的结构应保证下列要求: a) 便于维修和更换易损零部件; b) 振动器内不得进入灰尘和漏油; c) 防止螺栓松动; d) 正常工作情况下,物料无跑偏和撒出侧板现象。 4. 4 整机性能应符合下列要求: a) 振动频率偏差应不超过2.5%; b) 筛箱两侧板对称点的振幅差值应不大于 0.5mm,横向摆动应不大于 1mm; c) 运转平稳、灵活,无卡阻现象

12、; d) 轴承温升应不超过 40,最高温度应不超过 75; e) 空载时噪声应不大于 90dB(A); f) 筛板应牢固固定在筛框上,不得有二次振动; g) 装配后对称弹簧等高度误差应不大于 5mm。 4. 5 筛箱应符合下列要求: a) 侧板应用 GB/T 699中的 20钢、GB 713 中的 20g或 GB/T 700中的 Q235B 钢板制造,并不得 拼接; b) 筛面托架成型后的平面度误差应不大于每平方米 2mm,两对角线等长误差应不大于每米 1mm; c) 横梁不允许在垂直方向拼接; d) 环槽铆钉的抗拉强度应不低于 800N/mm2,钉套材料应符合 GB/T 699 中 10钢的

13、力学性能要求, 并应进行钝化处理。 4. 6 编织筛网应符合 JB/T 9032的要求,冲孔筛板应符合 JB/T 9031 的要求。 4. 7 弹簧应符合 GB/T 1239.4的要求,并应进行喷丸处理。 4. 8 振动器应符合下列要求: a) 应采用加大游隙轴承,应用规定牌号的润滑油,并无渗油现象; b) 装配后应保证偏心轴的轴向游动量不超过 24mm; c) 振动器零件不应有裂纹和其它可见缺陷,回转件不允许焊补修整。 4. 9 涂漆应均匀,油漆表面不应有气泡、裂纹,脱皮和流痕等缺陷。 4. 10 振动筛成套供货范围: a) 振动筛主体部分; b) 电动机和电动机座; c) 转动部件防护罩;

14、 d) V 带; e) 支承装置; JB/T 7891.11999 7 f) 振动筛底架(用户选择件) ; g) 按订货合同提供的备件。 5 试验方法 振动筛的试验方法应符合 JB/T 4042的有关规定。 6 检验规则 6. 1 检验分类 振动筛的检验分为出厂检验和型式检验。 6. 2 出厂检验 6. 2. 1 每台振动筛须经制造厂检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6. 2. 2 出厂检验在制造厂进行,空运转 4h后检验下列项目: a) 振幅; b) 噪声; c) 振动频率; d) 轴承最高温度和轴承温升; e) 两侧板对称点振幅差; f) 筛箱横向摆动。 6. 3

15、型式检验 6. 3. 1 有下列情况之一时振动筛应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产时; b) 正式生产后,产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,每 3年或每生产 50台应进行一次检验; d) 长期停产后,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6. 3. 2 型式检验项目应包括本标准的全部要求。 6. 3. 3 型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行,如检验不合格应加倍抽检。 7 标志、标签和使用说明书 7. 1 每台振动筛均应在适当而明显的位置固定产品标牌。 标牌应符合

16、GB/T 13306的规定, 并标明下列 内容: a) 制造厂名称; b) 产品名称及型号; c) 主要技术参数; d) 生产日期、出厂编号。 7. 2 振动筛应编写产品使用说明书。使用说明书应符合 GB 9969.1的规定。 7. 3 振动筛的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。 标志应符合GB/T 6388和GB JB/T 7891.11999 8 191的规定。 8 包装、运输及贮存 8. 1 振动筛的包装应符合 GB/T 13384的要求。除电气设备、V 带等采用封闭包装外,其余均可采用包 扎或裸装。包装箱和包装件应符合陆路和水路运输的要求。 8. 2 金属件外露加工表

17、面应涂防锈油,并用聚氯乙烯塑料薄膜包扎。 8. 3 包装箱应通风、防雨。外壁应有明显的文字标记,并应符合 7.3 的规定,其内容包括: a) 收货站及收货单位名称; b) 发货站及发货单位名称; c) 合同号、产品名称及型号; d) 毛重、净重、箱号及外形尺寸; e) 重心、起吊线、储运图示标志。 8. 4 裸装时应在明显位置系标牌,标牌应符合 7.3的规定,其重心位置标在产品上。 8. 5 振动筛应筛机附带下列技术文件: a) 装箱清单; b) 产品合格证或质量证明书; c) 使用说明书; d) 总图、安装图及其它有关的技术资料。 8. 6 振动筛存放时应垫平放稳,并与地面保持一定距离,不可堆放。露天存放要有防雨、防晒和防积 水措施。 8. 7 振动筛存放 1 年,应进行一次保养。 JB/T 7891.11999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 YA 型 圆 振 动 筛 JB/T 7891.11999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 18,000 1999 年 11月第一版 1999 年 11 月第一次印刷 印数1500 定价 10.00元 编号 99828 机械工业标准服务网:http:/www .JB

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