JBT 6052-2005 钢质自由锻件加热 通用技术条件.pdf

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1、I CS 25 . 0 2 0 J 3 2 备案号:1 5 6 4 4 -2 0 0 5 Jms : :M I 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 6 0 5 2 -2 0 0 5 代替J B f F 6 0 5 2 -1 9 9 2 钢质自由锻件加热通用技术条件 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n s f o r h e a t i n g u p o f s t e e l f r e e f o r g i n g s 2 0 0 5 - 0 3 - 1 9发布2 0 0 5 - 0 9 - 0 1 实施 中华

2、人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 J B/ T 6 0 5 2 -2 0 0 5 目次 前言. ， ， 价 ， . 价一. 一一一. 一 价 . 一一. 一. 一一 I I 1 范围. . . . . . . . . . . . . . . 价 一. .一 一一二 一价 一一一一. 一 一一一一 I 2常 用 钢 号 的 分 组 和 始 锻 加 热 温 度 范 围 ” 卜 卜 一 ， 1 3 装炉技术要求. ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 卜 二， . . ， ，二 2 4炉 温 控 制与 加 热

3、的 技 术 要求， . 价 ， ， ， 价， ， ， ， ” 二 “ ， 一 3 5锻 件 修 整加 热 的 技 术 要 求， 二 ， ， . ， - . . .，. ， “ ， . . 3 表 1 常用钢号的始锻、 终锻 ( 精整) 加热温度二价， . 二 ， . . . . . - . . . . . ， .，二， . . .一1 表2半 热 钢 锭 预热 保 温 时间 卜 . . . . - . 卜 3 表3热 钢 锭( 坯) 加热 规 范. ， . ， 价一价 价 . 价 ， 一 “ ” 价 ， ， ， ，一 4 表4冷 钢 锭( 钢 坯) 加 热 规 范， ， . ， .， . ，

4、. . . . . . . 5 表5 钢 坯 加 热 规 范. . . . . . ， 二价 . . . . . . . . . . . 价 . . ， . . . . . . . . ，. ， . . 6 表6冷 锻 件 修 整 加热 规 范一， 价 价 . . ， . . 卜 卜 7 J B/ T 6 0 5 2 -2 0 0 5 前言 本标准是对J B / T 6 0 5 2 -1 9 9 2 钢质自 由锻件加热通用技术条件的修订。 本标准与J B / T 6 0 5 2 -1 9 9 2 相比，主 要变化如下: 按G B / T 1 . 1 -2 0 0 0 标准化工作导则 第1 部分

5、: 标准的 结构和编写规则 的有关规定对原标 准作了编辑性修改; 对表1 中的允许温度进行了 修订; 将第II 装料方式称为 “ 单层密装法 ，; 取消了4 .7 中 “ 或将炉温降至6 5 0 0C 7 5 0 进行保温， ; 对4 . 9 和 原标准表5 进行了 修改: 将原标准中的表3 、 表4 、 表5 取消; 取消了附录A ， 将其中表A 1 进行了修订， 增加了“ 坯料返炉” 一栏作为新标准中 的表3 ， 表 A 2 、表A 3 、 表A 4 归为新标准的表4 、 表5 、表6 e 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由 全国锻压标准化技术委员 会归口。 本标准起草单位:中国

6、第二重型机 械集团公司、 兰石机械设备有限责任公司。 本标准主要起草人 孙海燕、 盛虹 伟、胡加尔。 本标准于1 9 9 2 年5 月首次发布，本次是第一次修订。 J B 月， 6 0 5 2 -2 0 0 5 钢质自由锻件加热通用技术条件 ， 范围 本标准规定了钢质自由 锻件的通用加热技术要求。 本标准适用于 碳素钢、 合金钢的冷、 热、 半热钢锭 ( 坯) 的锻造前加热。 2 常用钢号的分组和始锻加热温度范围 2 . 1 常用钢号的分组和加热温度范围 见表1 0 未列人的钢种，可 按化学成分相近的钢号确定。 2 .2 表 I 中规定的始锻温度为锻前加热允许最高炉温。由于钢 锭的 铸态初生晶

7、粒加热时， 过热 倾向比 同钢号钢坯 小，故两者的锻前加热温度相差2 0 0C - 3 0 0C 0 根据各锻造厂的产品 特性、 锻件技术条件、 变形量等因 素， 始锻温度可以向下调整。 表 1 常用钢号的始锻、终锻 ( 精整)加热温度 组 别 钢号 始锻温度 终锻温度 钢锭钢坯终锻精整 I Q1 9 5 - - Q 2 5 5 , 1 0 3 0 1 2 8 01 2 6 07 5 07 0 0 3 5 - 4 5, 1 5 Mn-3 5Mn, 1 5 Cr -3 5 Cr1 2 6 01 2 4 07 5 07 0 0 I I 5 0, 5 5 4 0 Mn -5 O Mn 3 5 Mn

8、2 -5 0 Mn 2, 4 0Cr -5 5 Cr , 2 0S i Mn -3 5 S i Mn, 1 2 Cr Mo-S O Cr Mo , 3 4 Cr Mol A, 3 0Cr Mn S i , 2 0C r Mn T i , 2 0 Mn Mo, 1 2 Cr MoV-3 5 Cr Mo V, 2 0 Mn Mo Nb, 1 4 Mn Mo V-4 2 Mn Mo V, 38 Cr Mo Al A, 3 8 C r Mn Mo 1 2 5 01 2 2 08 oo7 5 0 I I I 3 4 Cr Ni Mo 一 3 4 Cr Ni 3 Mo， PCr Ni l Mo 一 P C

9、r Ni 3 Mo， 3 0 Cr l Mo l V ， 2 5 Cr 2 Ni 4 Mo V, 2 2 Cr 2 Ni 4 Mo V, 5 Cr Ni Mo, 5 C r Mn Mo , 3 7 S i Mn 2 Mo V 3 0 Cr 2 Mo V, 4 0 Cr Ni Mo, 1 8 Cr Ni W , 5 0 S i 2一6 O S i 2, 6 5 Mn , 5 0 Cr Ni W , 5 0 Cr Mn Mo, 60 Cr Mn Mo, 6 0 Cr Mn V 1 2 4 01 2 2 08 5 08 0 0 T7 - T1 0, 9 Cr , 9 Cr 2, 9 Cr 2 Mo,

10、 9 Cr 2 V, 9 Cr S i , 7 0 Cr 3 MO , I Cr l 3 -4 Cr l 3, 8 6C r 2Mo V, Cr 5 Mo, O Cr l 8 Ni 9 -2 Cr l 8 Ni 9, O Cr 1 8 Ni 9 Ti , Cr l 7 Ni 2 1 2 2 01 2 0 0 8 5 08 0 0 5 0 Mn 1 8 Cr 4, 5 0 Mn l 8 Cr 4 N. 5 0 Mnl 8 Cr 4 VrN GCr 1 5, GCr 1 5 Si Mn, 3 Cr 2 W8 V, Cr WMo, 4 Cr W2 S i -6Cr W2 Si 1 20 01 1 8

11、 08 5 08 00 C 1 2 Mo V1 , 4 C r 5 Mo VS i ( Hl l ) , W1 8 C r 4 V 1 1 8 01 1 6 09 5 09 0 0 J B / T 6 0 5 2 -2 0 0 5 3 装炉技术要求 3 . 1 钢锭 ( 坯) 装炉前， 应校对其冶炼炉号、 钢号、 钢锭 ( 坯) 重量和尺寸以及钢锭 ( 坯) 的 状态 ( 冷、 热) ， 并检查其表面质量。 清除表面缺陷。 3 .2 记录装炉位置，做好实际操作记录。 钢锭 ( 坯) 装人炉内的 位置 应根据炉型、 炉底尺寸、 装炉方式及加热钢锭 ( 坯) 的尺寸重量等确定 其距炉子的火 墙、前

12、后墙、烧嘴等的 距离。 严禁火焰直射被加热金属表面。 3 .3 钢锭 ( 坯) 加热时应使用垫铁。垫铁高度不应低于炉子下排烧嘴的 高度。 直径或边长小于1 5 0 m m 的 钢坯加热时可不使用垫铁。 3 . 4 钢锭 ( 坯) 加热的装料方式， 分为三种: 第 I 装料方式， 称 “ 单列顺装法” ， 如图I 所示。 料间间距大于钢锭内切圆 直径d 的 1 / 2 , g dl V 一 Y m a n. K 、二. 。l I或、，、j ac uu x w r - - ,- y L - 一一 门 图1 第I I 装料方式， 称 “ 单列密装法” ， 如图2 所示。 料间间 距应不小于钢锭内切圆

13、直径d 的1 / 4 -1 / 2 或钢坯边长 直径)的1 / 4 -1 / 3 . 图2 第m装料方式， 称 “ 叠装法” ， 如图3 所示。 钢锭 ( 坯)呈两 层或两层以 上叠装在垫铁 上，料间距 离不 限。 垫铁 图3 3 .5 冬季期间， 冷锭加热前必须在车间避风处放置两天以上 再人炉， 不允许钢锭( 坯) 及表面有水( 雪) 的 钢锭 ( 坯) 直接装炉加热。 3 .6 钢锭 ( 坯) 人炉前的表面温度) 5 5 0 的 称为热钢锭 坯) ， 4 0 0 0C 5 5 0 的 称为半热钢锭 坯)， 1 0-2 02 0 -4 0 4 0- -7 0 7 0 . 1 2 0 1 2

14、0 保温时间h 234567 4 . 4 热钢锭 ( 坯)的加热， 按表3 加热规范进行。 保温时间从炉温升至规定的加热温度时开始计算。 4 . 5 冷钢锭 ( 坯)的 加热，按表4 规范 进行。 4 . 6 钢坯的 加热， 按表5 规范进行。 4 . 7 钢锭或钢 坯按表3 、 表4 、 表5 的规 定完 成加热 保温之后因 故不能出 炉锻造时， 可将炉温 降至1 0 0 0 C - 1 0 5 0 进行6 h 以内的保温， 再加热至锻造温度 下的保温时间可以 减少一 半。 经炉内 长时间保温之后因 故不需再加热时， 必须随炉以 小于5 0 0C / h 的 降温速度 将钢锭冷至2 5 0

15、C U 下方可出炉。 4 . 8 钢锭加热后，只进行压钳把、倒棱或切底部操作时，其锻造温度下的 保温时间 可比 规范规定值减 少一半， 需进行徽粗工序者。 其保温时间应增加2 0 % 3 0 % a 。 对重要大锻件， 可执行比 规范规定保温时 间长2倍以上的高温扩散加热。 4 .9 为了避免锻件粗晶组织， 最后一火的始锻温度可按其剩余锻造比 ( K ) 确定: K 1 . 6 ，可按允许的最高始锻温度加热; K = 1 .3 - 1 .6 ， 最高加热温度 1 0 5 0 ,C ; K H时，按H计:当D D ，当H E 时，按1 . 3 8 计。 4 . 1 0 .3 空心盘 ( 环) 类

16、: H8 时， 按S 计;当H 0 . 5 1 . 4 2 . 3 3 5 5-8 8 . 1 3 1 3 2 0 2 0-3 0 3 0-4 0 4 0 -5 0 2 7 0 41 0 6 3 0 63 0 -7 0 0 70 0 -8 0 0 8 0 0 -9 5 0 9 5 0-1 1 5 0 1 1 5 0-1 2 3 0 1 2 3 0- - 1 3 1 0 1 31 0-1 40 0 1 1 5 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 0 0 0 9 0 0 8 0 0 7 5 0 7 0 0 6 5 0 6 0 0 05-止15一立35-二立三二8 .q-弓一6 按最大功率加热一

17、3-4-5 05-生15一立立三生生4 1 1 组钢 钢锭 重量 最高允 许装炉 炉温 1 0 5 0 1 0 0 0 9 50 9 0 0 8 0 0 7 5 0 7 0 0 6 5 0 6 0 0 5 5 0 8 5 00 C 保温h 升温h1* 6h 3 FMh 锻造温度下最短保温时间 装料方式 I0.5 斗II0.5 I I I 15一3-4-5一6-7一8-95-11 3 . 5 8一95 15-3-35-4一5一6-7 按最大功率加热 2一25一35一4一5一6一7-8 按最 大功 率加 热 4-4一尹0-no 0 . 5 1 . 4 2 . 3 3-5 5_ 8 8 -1 3 1

18、 3- 20 2 0- 3 0 3 0 - 4 0 4 0 - 5 0 2 7 0 41 0 6 30 6 3 0 -7 0 0 7 0 0 -8 0 0 8 00 -9 5 0 9 5 0- - 1 1 5 0 1 1 50 -1 2 3 0 1 2 3 0-1 3 1 0 1 31 0-1 4 0 0 I I I 组钢 钢锭 重量 8 5 0 0 C m一15一2-35-5一6-7-8一95-11-13 保温h 升温 h 0 . 5 0. 5 1 . 5 3 4 5 6 7 8 9 臀 锻造温度下最短保温时间 装料方式 i f 0. 5 1 . 4 2. 3 3 - -5 5_ 8 8-1

19、 3 13 - -2 0 20 -3 0 30 -4 0 40 - - 5 0 2 7 0 4 1 0 6 3 0 6 3 0-7 0 0 7 0 0-8 0 0 8 0 095 0 9 5 0 - 1 1 5 0 1 1 5 0-1 2 3 0 1 2 3 0- - 1 3 1 0 1 31 0-1 4 0 0 0 . 5 15一25一二主二7一三姑一11 ，-2 7 5 0 6 5 0 6 0 0 6 0 0 5 5 0 5 5 0 45 0 4 0 0 3 5 0 3 0 0 0 . 51 . 5 3 . 5 8一姑 1 01 0 i 丑理 6 0 5 2 - 2 0 0 5 表 5 钢

20、坯加热规范 钢坯的 直径或边长 】 刀nl 工 组钢 最高 允许 装炉 炉温 ,9.6 锻造温度下 最短保温时间 h 不同装料方式的总加热时间 h 装料方式 I1 1I I II I I In I 保温 h 蕊1 001 2 00 0 . 50 . 81 乃 1 0 0 - 1 5 0 1 2 0 00 . 7 1 . 21 3 1 5 0 20 01 2 0 0I 刀 1 . 52 . 0 20 0 2 5 0 1 2 0 00. 50. 51 . 52. 02. 5 25 0 3 0 0 1 2 0 00 . 50. 50 . 7 51 . 82. 53. 0 30 0 - - 3 5 0

21、1 2 0 00 . 50 . 7 51 . 02 . 0 3. 03 . 5 3 5 0-4 0 0工 20 0 1 . 0 1 . 01 . 53. 0 4. 05 . 0 钢坯的 直径或边长 nU n I I 组钢 最高 允许 装沪 炉温 / / 升温 h 锻造温度下最短保9时间h 不同装料方式的总 加热时间 h 装料方式 II I I II II II I I 妙 蕊1 0 0 1 2 0 00 . 61 . 01 . 3 1 0 0 1 5 0 1 2 0 00 . 51 . 0 1 . 52 . 0 1 5 0-2 00 1 2 0 00 . 5 0 . 50 . 61 . 5 2

22、 . 03 刀 2 0 025 0 1 1 5 00 . 50 . 751 . 02 . 02 . 53 . 5 2 5 0-3 0 0 1 1 5 00 . 50 . 751 . 02 . 5 3 . 03 . 8 3 0 0-3 50 1 1 0 0110 . 51 . 0 1 . 5 3 . 03 . 54 . 0 3 5 0 -4 0 0 1 1 0 01 . 5I1 . 01 刀2. 03 . 54 . 05. 0 钢坯的 直径或边长 ni m I I I 组钢 最高 允许 装州 _ 炉温 / / 升温 h 锻造温度下最短 保温时间 h 不同 装料方式的总加热时间 h 装料方式 II

23、 II I II1 1I I I 妙 蕊 1 0 08 5 00. 50 . 751 刀1 . 52 . 53 . 5 1 00 - - 1 5 0 8 500 . 7510 1 . 52 . 0 3 . 04 . 0 1 50 -2 0 0 8 501 . 01 21 . 53 . 03 . 55 . 0 2 0 0 25 08 0 01 . 01 . 52 . 03 . 55 . 05 . 5 2 5 0-3 0 0 8 0 0121 . 2 5 2 . 02 . 54 . 55 . 56 . 5 3 0 G-3 5 0 8 0 01 . 521 . 52. 5 3 刀5 . 56 . 0

24、8 . 0 3 5 0 -4 0 0 8 0 0222 . 52 . 5 3 . 06 . 5 7 . 0 9 . 0 注:总加热时间中含锻造温度下的保温时间。 60 52一 2005 表 6 冷锻件修整加热规范 锻件平均 直径或边长 n刀n 工 组钢 最高允许 装炉炉温 一一一一 分 升温h 最 短 保温 时 间 h 不同装料方式的 总加热时间h 装料方式 保温h I 11 1Il1 1 (3 0 09 5 01 j3l j3 3 00 5 009 5 02 . 0424 5 1 洲 ) 7 5 08 5 01 21 ， 5 234558 7 5 0 1 00()70 0 232 3 468

25、l 2 锻件平均 直径或边长 】 1 1 1 1 】 n组钢 最高允许 装炉炉温 最 短 保温 时 间 h 不同装料方式的 总加热时间h 一一一一一一 升温h 装料方式 保温h Il111一工 l I 蕊 3 0 0 9 oo0. 50. 5 2 2 一 5 2 . 53 . 5 3 0() 5 008 5 01 1 . 51 23457 . 5 5 0() 7 507 ool j2 . 52 3 . 5558 石1 l 7 50 1 0 0 06 0 02 33 5661 l1 4 锻件平均 直径或边长 l l l m 1 1 1组 钢 最高允许 装炉炉温 一一一. 一 升温h 最 短 保 温 时 间 h 不同装料方式的 总加热时间h装料方式 保温h ll nl11l I 簇3 0 07 5 0122356 30 0 5 0 06 5 01 . 5 23 352 . 53579 50()7 5 0 6 5 02 2. 54 556l l1 3 . 5 7 5 0 1 ( 兀旧5 5 0Z j35 7681 3. 51 8 注: 装料方式11 取表中 保温与升温的上限值。