JB-T 8851-2001 圆盘真空过滤机.pdf.pdf

《JB-T 8851-2001 圆盘真空过滤机.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JB-T 8851-2001 圆盘真空过滤机.pdf.pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、ICS 73.120 D96 JB/T 88512001 圆盘真空过滤机 Disctype filter 2001-05-23 发布 2001-10-01 实施 中 国 机 械 工 业 联 合 会 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 88511999圆盘真空过滤机的修订。 本标准与 JB/T 88511999 相比，主要技术内容改变如下： 1. 增加了对 GPY系列圆盘真空过滤机的技术要求。 2. 补充了有关型式检验的内容。 本标准自实施之日起代替 JB/T 88511999。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中信重型机械公司。 本标准主要起草人：刘

2、芹、毕淑杰、江剑平、陈新芳、黄嘉琳。 本标准于 1974年以 JB 94674 首次发布，1987年第一次修订为 ZB D96 00287，于 1999年 4 月标准号调整为 JB/T 88511999，本次是第二次修订。 JB/T 88512001 1 1 范围 本标准规定了圆盘真空过滤机的产品分类、技术要求、试验方法、 检验规则、 标志、标签、使用说 明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于圆盘真空过滤机（以下简称过滤机） 。该产品主要用于选煤、选矿和石油化工等部门 对粒度小于或等于 0.5 mm的各种悬浮液进行脱水或固相回收。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成

3、为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990 包装储运图示标志 GB/T 37681996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易 法 GB/T 63881986 运输包装收发货标志 GB/T 9969.11988 工业产品使用说明书 总则 GB/T 133061991 标牌 JB/T 16041998 矿山机械产品型号编制方法 JB/T 32752001 圆盘真空过滤机用塑料扇形滤板 JB/T 5000.121998 重型机械通用技术条件 涂装 3 产品分类 3. 1

4、 型号 产品型号表示方法应符合 JB/T 1604的规定。 中国机械工业联合会 2001-05-23 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 圆盘真空过滤机 Disctype filter JB/T 8851 2001 代替 JB/T 88511999 2001-10-01 实施 G P 盘数（可不标注） 过滤面积，m2 特征代号，Y 为异形轴 盘式 真空过滤机 JB/T 88512001 2 3. 2 型式 过滤机的中心轴与搅拌器为独立传动；搅拌型式为浆叶式；卸料方式采用瞬时吹风与刮刀配合。 3. 3 基本参数 3. 3. 1 GP 型圆盘真空过滤机基本参数应符合表 1 的

5、规定。 表 1 型 号 基本参数 单位 GP200 GP116 GP97 GP78 GP58 GP39 GP27 GP18 过滤面积 m2 200 116 97 78 58 39 27 18 圆盘直径 mm 3800 2700 1800 圆盘数量 盘 12 10 8 6 4 6 4 0.150.67 0.291.30 0.150.67 0.130.60 圆盘转速 0.50 0.70 0.442.00 0.251.44 0.251.14 搅拌器转速 r/min 50 60 入料粒度 mm 0.5（粒度小于 0.063的物料占 35%40%） 入料浓度 g/L 250350 滤饼水分 % 2224

6、 处理量 t/ （hm2） 0.20.3 主传动 11.0 电动机 功 率 搅拌器 k W 5.5 4.0 2.2 1.5 1.1 长 6530 6330 5530 4730 3930 3015 3820 2830 宽 4245 3355 3375 2355 2340 外形 尺寸 高 mm 4350 3275 3275 2295 2295 机器重量 t 24.0 12.0 11.0 9.0 8.0 6.0 4.5 3.5 注 1 产品水分、处理量与物料性质、入料粒度、入料浓度有关。表中所列产品水分、处理量是浮选精煤的脱水参 数。 2 圆盘转速有几档，根据需要选用其中一档。 3 机器重量包括电动

7、机和减速器的重量，不包括辅助设备的重量。 3. 3. 2 GPY 型圆盘真空过滤机基本参数应符合表 2的规定。 JB/T 88512001 3 表 2 型 号 基本参数 单位 GPY20 GPY30 GPY40 GPY60 GPY80 GPY100 GPY120 GPY140 过滤面积 m2 20 30 40 60 80 100 120 140 圆盘直径 mm 1800 2700 3800 圆盘数量 盘 4 6 4 6 8 10 12 7 圆盘转速 0.1671.000 0.2150.966 0.1400.870 搅拌器转速 r/min 73.0 80.4 入料粒度 mm 0.5（粒度小于 0

8、.063的物料占 35%40%） 入料浓度 g/L 250350 滤饼水分 % 2224 处理量 t/ （hm2） 0.20.3 主传动 电动机 功 率 搅拌器 k W 1.1 2.2 4.0 长 2820 3820 3015 4020 4820 5530 6420 5130 宽 2340 3450 4330 外形 尺寸 高 mm 2300 3280 4400 机器重量 t 3.50 4.30 4.80 7.74 7.40 8.70 10.50 13.50 型 号 基本参数 单位 GPY160 GPY180 GPY200 GPY220 GPY240 GPY260 GPY280 GPY300 过

9、滤面积 m2 160 180 200 220 240 260 280 300 圆盘直径 mm 3800 圆盘数量 盘 8 9 10 11 12 13 14 15 圆盘转速 0.1851.110 搅拌器转速 r/min 80.4 入料粒度 mm 0.5（粒度小于 0.063的物料占 35%40%） 入料浓度 g/L 250350 滤饼水分 % 2224 处理量 t/ （hm2） 0.20.3 主传动 4.0 5.5 电动机 功 率 搅拌器 k W 4.0 5.5 7.5 长 5590 6040 6500 6960 7000 7460 7920 8370 宽 4330 外形 尺寸 高 mm 440

10、0 机器重量 t 14.5 16.0 18.0 18.5 19.5 21.0 22.0 23.5 注 1 产品水分、处理量与物料性质、入料粒度、入料浓度有关。表中所列产品水分、处理量是浮选精煤的脱水参 数。 2 机器重量包括电动机和减速器的重量，不包括辅助设备的重量。 JB/T 88512001 4 4 技术要求 4. 1 过滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4. 2 凡本标准未予规定的一般技术要求，应符合有关国家标准及行业标准的规定。 4. 3 工作条件应符合以下要求： a) 过滤机入料悬浮液的温度应不超过 60； b) 入料悬浮液中粗粒级的固相颗粒的沉降速

11、度应小于或等于 12 mm/s；在过滤机圆盘上或者与过 滤机过滤条件相符合的试验装置上，其滤饼厚度应达到 8 mm。 4. 4 中心轴各滤液通道以及过滤机的槽体不得有渗漏现象。 4. 5 槽体焊后，槽口两对角线长度尺寸公差在 1000 mm内应小于或等于 2.5 mm。 4. 6 中心轴安装时，其轴心线对槽体中心线的同轴度公差在 1000 mm内应小于或等于2.5 mm；其平 行度公差在 1000 mm 内应小于或等于 2.5 mm。 4. 7 搅拌轴安装前应校直，其直线度公差在 1000 mm内应小于或等于 0.5 mm；搅拌轴轴心线对中心 轴轴线的平行度公差在 1000 mm内应小于或等于

12、 1 mm。 4. 8 过滤机的各扇形板表面应和中心轴垂直，当过滤圆盘运转时，圆盘端面跳动量应符合表 3 规定， 且相邻两滤板的平面错位应小于或等于 4 mm。 表 3 mm 圆盘直径 1800 2700 3800 端面跳动量 4 7 13 4. 9 刮刀刃口应平行于圆盘表面，平行度公差在全刃口长度范围内应不超过 3 mm。 4. 10 扇形板与中心轴装配后不能漏气、漏水。 4. 11 过滤机主传动中的蜗轮副啮合处接触斑点沿齿长应不少于 40%，沿齿高应不少于 45%。啮合间 隙应在 0.40.6 mm之间。 4. 12 各传动部分应运转灵活，不渗油，蜗轮减速箱温升应不超过 30，最高温度应不

13、超过 70；各 轴承处温升应不超过 30，最高温度应不超过 70。 4. 13 分配头静配气垫与动配气垫， 或动配气垫与扇形块的接触平面之间应接触严密， 接触面之间的间 隙不得大于 0.05 mm， 在 25 mm25 mm 的面积上接触点数应不少于 20个。接触平面上不允许有砂眼、 毛刺等缺陷。 4. 14 过滤机的圆盘转速在表 1、表 2 规定的各档范围内应能无级调速。 4. 15 过滤机用塑料扇形滤板应符合 JB/T 3275的要求。 4. 16 过滤机各运转部分的噪声不得超过 85 dB（A） ；在瞬吹卸饼时， 由压缩气体气流引起的噪声不得 超过 98 dB（A） 。 4. 17 过滤

14、机的涂漆应符合 JB/T 5000.12的要求。 4. 18 成套供应范围： a) 过滤机全套机械部分。包括电动机和减速器。 b) 辅助设备（根据供货合同） 。 JB/T 88512001 5 5 试验方法 5. 1 用透油法或槽体盛水 30 min检验 4.4。 5. 2 用气压试验或水压试验检验 4.10，试验压力为 0.2 MPa，保压时间不少于 5 min。 5. 3 用着色法检验 4.11。 5. 4 用着色法检验 4.13（只检查 GP 型过滤机） 。 5. 5 按照 GB/T 3768的方法，在过滤机圆盘最高转速下测定噪声。 6 检验规则 6. 1 每台过滤机须由制造厂质量检验部

15、门检验合格后才能出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文 件。 6. 2 每台过滤机均应做出厂检验，出厂检验应符合 4.8、4.10、4.11、4.12和 4.16的规定。 6. 3 有下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产进行鉴定时； b) 当产品设计、结构、工艺或材料有重大修改且可能影响产品性能时； c) 产品长期停产后恢复生产时； d) 出厂检验的结果与上次检验变化很大时； e) 正常生产的产品，每生产 50 台； f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6. 4 型式检验的项目应包括本标准的全部内容。 6. 5 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。

16、如检验不合格，应重新调整并加倍抽取进行 检验。 7 标志、标签和使用说明书 7. 1 过滤机应在明显处固定产品标牌，其标牌型式、尺寸应符合 GB/T 13306 的规定，并应标明下列 内容： a) 制造厂名称； b) 产品名称、型号； c) 产品出厂日期、编号； d) 主要技术参数。 7. 2 过滤机应编写产品使用说明书，其内容应符合 GB/T 9969.1 的规定。 7. 3 过滤机的包装标志应符合 GB/T 6388 和 GB 191 的规定。 8 包装、运输及贮存 8. 1 过滤机可分为裸装和封闭包装。 8. 2 过滤机主机采用裸装，外露加工面涂防锈油后局部包扎，外露管接头和电动机用塑料

17、布包扎。 8. 3 过滤机的电动机、减速器等做防雨包装。 8. 4 随机技术文件应包括： a) 装箱清单及成套发货表； JB/T 88512001 6 b) 产品质量合格证明文件； c) 产品使用说明书； d) 产品安装图。 8. 5 产品发货标志及包装箱外壁应符合 7.3的规定，并应注明如下内容： a) 产品名称和型号； b) 制造厂名称、出厂编号和日期； c) 合同编号和包装编号； d) 收发货地址和单位名称； e) 净重、毛重、外形尺寸； f) 重心、起吊线、储运图示标志。 8. 6 产品包装应符合水、陆运输要求。 8. 7 产品贮存应有防雨设施，贮存 12 个月应进行一次养护。 JB/T 88512001 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 圆盘真空过滤机 JB/T 88512001 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 2001年 8月第一版 2001 年 8 月第一次印刷 印数1500 定价 12.00 元 编号 2001064 机械工业标准服务网：http:/www .JB