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1、D97 JB/T 84691996 全液压静力压桩机 1996-09-03 发布 1997-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了全液压静力压桩机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装 等。 本标准适用于建筑行业桩基施工用的全液压静力压桩机（以下简称压桩机） 。 2 引用标准 GB 3766 液压系统通用技术条件 GB 3768 噪声源声功率级的测定 简易法 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 3 型式与基本参数 3. 1 全液压静力压桩机的型
2、式如图 1 所示。 3. 2 型号 标记示例： 最大压桩力为 2000 kN的全液压静力压桩机，标记为 ZY200 全液压静力压桩机 3. 3 基本参数应符合表 1 的规定。 机械工业部 1996-09-03 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 全液压静力压桩机 JB/T 84691996 1997-07-01 实施 Z Y 最大压桩力（10 kN） 液压 压桩机 JB/T 84691996 2 图 1 表 1 参 数 型 号 JB/T 84691996 3 ZY160 ZY200 ZY300 最大压桩力 1600 2000 3000 工作能力 最大夹桩力 k N 412
3、50 41500 41950 压 桩 0.030 0.026 0.020 工作速度 夹 桩 m/s 0.009 0.009 0.006 压 桩 2 2 2 工作行程 夹 桩 m 0.070 0.085 0.085 每次回转角度 （） 10 1215 12 主 机 71.1 75 90 功 率 起重装置 k W 22 30 30 液压系统额定压力 MPa 17 17 18 最大额定起重量 t 8 8 10 起重装置 最大起升高度 m 11 16.5 16.5 整机外形尺寸（长宽高） m 11.57.7818 10.0588.6 11.8586.67 整机重量 t 190 225 325 4 技术
4、要求 4. 1 产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4. 2 外购件与配套件应符合有关标准的规定，并附有产品质量合格证。 4. 3 加工件、焊接件、铸件、锻件应符合现行有关标准的规定。 4. 4 电气设备应符合 GB 4064 的有关规定。 4. 5 液压系统应符合 GB 3766 的有关规定。 4. 6 压桩机正常工作状态下的噪声不得大于 85 dB（A） 。 4. 7 压桩机的深度指示器应准确可靠。 4. 8 各运动部分运动平稳，无爬行、卡阻现象。 4. 9 压桩机工作时，各油缸不得渗漏。 4. 10 油缸清洁度应小于 3000 mg/m2。 4. 11 长船船
5、体上的两导轨间平行度误差不大于 0.8 mm/m，全长范围内不大于 4 mm。 4. 12 短船底座两钢轨间平行度误差不大于 1 mm/m。 4. 13 两导向架相对表面及导轨安装面与平台垂直，垂直度误差不大于 1 mm。 4. 14 压桩油缸活塞杆在全行程内与导轨平行，其平行度误差不大于 1 mm。 4. 15 压桩机表面涂漆应均匀、细致、光亮，不得有脆裂、脱皮等缺陷。 5 试验方法 5. 1 压桩机装配后，在制造厂进行空负荷试运转，各油缸往复运动 5次，起重装置做变幅、回转和起 升试车。 JB/T 84691996 4 5. 2 压桩机的负荷运转试验可在使用现场按经规定程序批准的试验方法进
6、行。 5. 3 液压系统在 1.25倍的工作压力下保压 5 min，各密封处不得有渗漏现象。 5. 4 压桩机噪声的测定方法按 GB 3768的规定。 5. 5 油缸清洁度测定方法应符合锻压机械产品清洁度的有关要求。 5. 6 最大压桩力、最大夹桩力的测试，在油缸活塞杆端加限位机构，在无杆腔进油管接压力表，测量 油缸工作压力，计算出最大压力值。 6 检验规则 6. 1 出厂检验 6. 1. 1 每台压桩机由检验部门检验合格，并附有产品合格证书方可出厂。 6. 1. 2 每台压桩机须在出厂前进行负荷运转，出厂检验应符合 4.8、4.9、4.15的要求。 6. 2 型式检验 6. 2. 1 压桩机
7、在下列情况之一时应进行型式检验： a. 新产品试制定型鉴定； b. 产品停产三年后，恢复生产时； c. 产品在设计、工艺或材料上有重大更改时； d. 国家质量监督机关提出进行型式检验的要求时。 6. 2. 2 型式检验项目为本标准的全部要求。 7 标志、包装、运输和贮存 7. 1 每台产品应在明显位置固定产品标牌，其型式、尺寸应符合 GB/T 13306的规定。内容包括： a. 制造厂名； b. 产品型号和名称； c. 主要技术参数； d. 出厂编号和日期。 7. 2 产品部件包装应符合 GB/T 13384 的有关规定。 7. 3 随机应附带下列文件： a. 产品使用说明书； b. 产品合格
8、证书； c. 装箱清单； d. 安装图、易损件图。 7. 4 产品的运输应符合陆路或水路运输的要求。 7. 5 包装妥善后产品应存放于干燥处，不得露天存放。 7. 6 产品自发货之日起，存放六个月，过期后用户应拆箱对机器表面重新涂油防锈。 8 质量保证期 产品自发货之日起一年内， 或安装使用之日起六个月内， 因制造质量不良而损坏或不能正常工作时， 制造厂应无偿为用户修理或更换零件（易损件除外） 。 JB/T 84691996 5 附加说明： 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准由陕西重型机器厂负责起草。 本标准主要起草人李蕴权、朱家伟、刘改珍、陶萱、张钧珂、郭明。 JB/T 84691996 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 全液压静力压桩机 JB/T 84691996 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 1997年 1月第一版 1997 年 1 月第一次印刷 印数00，001500 定价 5.00 元 编号 97008 机械工业标准服务网：http:/www .JB