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1、 J 80 JB/T 839896 双 幅 板 压 制 滑 轮 1996-09-03 发布 1997-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 1 1 主题内容与范围 本标准规定了双幅板压制滑轮的型式和参数，技术要求， 试验与检验，使用要求， 标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于起重、运输、建筑、水电机械用的钢丝绳双幅板压制滑轮（以下简称滑轮） 。其他机 械用滑轮亦可参照采用。 2 引用标准 GB/T 1804 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB/T 1031 表面粗糙度参数及其数值 GB 700 碳素结构钢 GB 5675 灰铸铁分类 GB 470 锌及锌合金 GB/T 133
2、84 机电产品包装通用技术条件 HG 2868 聚酰胺 6 树脂 3 型式和参数 3. 1 滑轮绳槽断面主要尺寸应符合图 1和表 1 的规定。 3. 2 滑轮的结构型式和参数见图 2 和表 2。 图 1 滑轮绳槽断面 机械工业部 1996-09-03 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 双 幅 板 压 制 滑 轮 JB/T 839896 1997-07-01 实施 JB/T 839896 2 表 1 mm 钢丝绳直径 d R H H1 H2 b W 1014 7.5 22.5 18 8 43 24 45 1419 10.5 30 25 10 57 35 45 1924 1
3、3 40 32 12 67 44 45 2430 16 45 36 14 82 50 50 3034 18 55 45 16 95 62 50 3437 20 60 50 18 106 72 50 3743 23 70 57 20 120 80 50 A 型 B型 C型 图 2 滑轮的结构型式 表 2 mm 主 要 尺 寸 轴 承 型 号 B 钢丝绳 直径 d D D1 D2 R b W A型 K 封 K1封 K 封 K1封 200 245 280 325 315 360 400 445 1014 450 495 4055 7.5 43 24 6090 7278 8692 211214 315
4、 375 355 415 400 460 450 510 500 560 1419 560 620 6575 10.5 57 35 90110 8294 96108 216219 400 480 450 530 1924 500 580 75110 13 67 44 110130 94110 108124 219224 JB/T 839896 3 表 2（完） mm 主 要 尺 寸 轴 承 型 号 B 钢丝绳 直径 d D D1 D2 R b W A型 K 封 K1封 K 封 K1封 560 640 630 710 1924 710 790 75110 13 67 44 110130 9411
5、0 108124 219224 500 590 560 650 630 720 710 800 800 890 2430 900 990 110140 16 82 50 130140 110126 124140 226232 630 740 800 910 3034 900 1010 160170 18 95 62 130140 126134 140148 4223242234 710 830 900 1020 1000 1120 3437 1120 1240 160190 20 106 72 140150 126140 140154 4223242238 800 940 1000 1140
6、1120 1260 3743 1250 1390 160190 23 120 80 140150 126140 140154 4223242238 3. 3 标记 3. 3. 1 型号表示方法 3. 3. 2 标记示例 钢丝绳直径 d=24 mm，滑轮直径 D=560 mm绳衬整体的 A 型滑轮，标记为： 滑轮 YHAN24560 钢丝绳直径 d=20 mm，滑轮直径 D=500 mm 滚动轴承严密密封型，绳衬开口的 B型滑轮， 标记为： 滑轮 YHBK1N120500 4 直径的选用系列与匹配 滑轮直径与钢丝绳直径的匹配关系见表 3，表中以黑框线包络的区域为最常使用的匹配范围。 钢丝绳和滑轮
7、直径 dD，mm 整体 N 绳衬型式 开口 N1 二块 N2 一般密封型 K 严密密封型 K1 滑动轴承 A 滚动轴承 B、C 代号 YH 轴承盖型式 轴承型式 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 21 21 22 22 23 23 24 24 25 25 26 26 27 27 28 28 29 29 30 30 31 31 32 32 33 33 34 34 35 35 36 36 37 37 38 38 39 39 40 40 41 41 42 42 43 43 44 44 46 46 48 48 50 50 52 52
8、54 54 56 板压制滑轮供货范围。 JB/T 839896 5 5 技术要求 5. 1 材料 滑轮材料应符合表 4的规定。 表 4 零 件 名 称 材 料 轮 毂 铸铁应不低于 GB 5675 中的 HT200，锌和锌合金应不低于 GB 470 中的 ZA27 轮 幅 结构钢应不低于 GB 700中的 Q235B 绳 衬 应不低于 HG 2868聚酰胺 6 连结管 结构钢应不低于 GB 700中的 Q235B 轴承盖 结构钢应不低于 GB 700中的 Q235 隔 套 铸铁应不低于 GB 5675 中的 HT200 5. 2 外观 滑轮表面应光滑、平整，不得有影响使用性能和有损外观的缺陷。
9、 5. 3 尺寸、尺寸公差和表面粗糙度 按经规定程序批准的图样和技术文件制造。绳槽半径极限偏差按 GB/T 1804中的 v级（最粗级） ， 未注加工表面粗糙度 Ra（按 GB/T 1031）为 25m。 5. 4 形位公差 滑轮的形位公差应符合表 5 的规定。 表 5 名 称 符号 说 明 形 位 公 差 圆 柱 度 圆柱度公差 t1： 2 1 轮毂孔的公差带 =t 线 轮 廓 度 绳 槽半径 公差 带内 的线轮廓度公差 t2： t2 绳槽半 径极 限偏 差 JB/T 839896 6 表 5（完） 名 称 符 号 说 明 形 位 公 差 圆 跳 动 滑轮 槽底圆 跳动 公差 t3： t3
10、1000 52 D. 5. 5 装配 5. 5. 1 所有零件必须经检验部门检验合格，才能进行装配。 5. 5. 2 连接管胀铆应牢固可靠，确保滑轮的承载能力。 5. 5. 3 装配好的滑轮应能灵活地转动。 5. 6 涂漆 5. 6. 1 滑轮涂漆前需清理干净，严禁打腻子。涂漆应牢固、美观大方、外观平整、色泽一致， 无斑痕、 流挂、缩皱、气泡、脱落和粗糙不平等现象。 5. 6. 2 滑轮不涂漆部位应进行防锈处理。 6 试验 6. 1 静载试验 每种规格的滑轮均须抽取10%但不得少于3个进行静载试验， 试验载荷为该轮额定载荷的1.4倍 （滑 轮额定载荷： 按637钢丝绳公称抗拉强度为 1670
11、N/mm2的， 所匹配最大直径钢丝绳破断拉力的 40%） 。 试验载荷逐渐地加上去，承载时间不得少于 5 min，试验后滑轮不得有裂纹和永久变形，不得有对性能 与安全有影响的损坏。 6. 2 破坏试验 每种规格的滑轮均须抽取 3 个试样， 其中 1 个进行破坏试验， 如果达不到要求， 则应加倍进行试验， 如仍不合格则应重新设计。 试验载荷为该滑轮额定载荷的2 倍， 试验载荷应逐渐地加上去，承载时间不 得少于 3 min，要求滑轮能可靠地支持住载荷。 7 检验 7. 1 出厂检验 7. 1. 1 滑轮必须经制造厂检验部门检验合格后才能出厂，出厂的滑轮必须具有合格证。 7. 1. 2 出厂检验项目
12、包括外观和尺寸检验、静载试验（见 6.1）等。外观检验的要求如下： a. 所有零件均不得有裂纹、锈蚀等有害缺陷； b. 滑轮外观应完好，装配应正确。 JB/T 839896 7 7. 1. 3 每个滑轮均应对尺寸、技术要求和标志等进行检验，并符合本标准要求。 7. 2 型式检验 有下列情况之一时应进行型式检验： a. 新生产的滑轮的试制定型鉴定； b. 在设计、工艺及材料有改变时； c. 正常生产时每年至少应进行一次； d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7. 2. 1 检验项目包括：外观和尺寸检验、静载试验与破坏试验。 7. 2. 2 检验必须由专职检验人员进行。 8 使用要求
13、8. 1 钢丝绳绕进或绕出滑轮槽时，偏斜的允许最大角度（即钢丝绳中心线与滑轮轴垂直的平面之间的 角度）不大于 5 。 8. 2 滑轮使用环境温度为25+90。 8. 3 绳衬出现下列情况之一时应停止使用，更换后滑轮可继续使用： a. 绳衬的厚度磨损到 H2/2 时； b. 绳衬两侧面磨损到轮缘处； c. 绳衬使用到三年时。 8. 4 滑轮出现下列情况之一时应停止使用： a. 铆接孔有一处松动时； b. 出现裂纹； c. 其他损害钢丝绳的缺陷； d. 滚动轴承出现缺陷时； e. 滑动轴承的壁厚磨损达到原壁厚的 15%。 9 标志、包装、运输和贮存 9. 1 标志 每个滑轮应有永久性的字迹清楚的滑
14、轮标志和制造厂的标志。 9. 2 包装 滑轮的包装应保证滑轮不受损坏和腐蚀，并符合 GB/T 13384 的规定。 9. 3 运输 滑轮在运输过程中严禁碰撞，防止滑轮损伤。 9. 4 贮存 滑轮应贮存在干燥通风处，不得与腐蚀性物质接触，并防止雨、雪、水的侵袭和在阳光下长期曝晒。 附加说明： 本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。 本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所、浙江宁波特种滑轮有限公司负责起草。 本标准主要起草人吴锁云、陈锡涛。 JB/T 839896 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 双 幅 板 压 制 滑 轮 JB /T 839896 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北 京首 体南 路2号 邮 编 100044） * 开 本8801230 1/16 印 张3/4 字数16,000 1997年5月 第一 版 1997年5月第 一次 印刷 印数1500 定 价 10.00元 编号 97001 机械 工业 标准 服务 网：http:/www .JB