JBT 3277-2004 矿井提升机和矿用提升绞车 液压站.pdf

《JBT 3277-2004 矿井提升机和矿用提升绞车 液压站.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT 3277-2004 矿井提升机和矿用提升绞车 液压站.pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、I CS 7 3 . 1 0 0 . 4 0 D 9 3 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 3 2 7 7 - 2 0 0 4 代替J B / T 3 2 7 7 -1 9 9 1 矿井提升机和矿用提升绞车液压站 H y d r a u l i c s t a t i o n f o r mi n e h o i s t s a n d mi n e h o i s t i n g w i n c h e s 2 0 0 4 - 0 6 - 1 7发布2 0 0 4 - 1 1 - 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会

2、 发布 .1 B! 1 3 2 7 7 - 2 0 0 4 目次 4气叹J们6 月 叨舀.t . . . .t t . . . . . 1 范围. . . . . t . . 2 规范性引用文件. . . . . 3 基 本 参 数 二 ， t . 4 技 术 要 求t. . . . .二 t . . . . . . . 5 试验方法与检验规则 6 标志 . . . . . . . . . . . . . . . . 61 原 理图标志. . . . . . 6 2 设 备 标 志. . . . . . . . 6 3 标志设置要求. .t . 7 包装、 运输及贮存 . J B/ T 3 2

3、 7 7 - 2 0 0 4 前言 本标准代替J B / f 3 2 7 7 -1 9 9 1 0 本标准与J B / I 3 2 7 7 -1 9 9 1 相比，主要变化如下: 适用范围修订为: “ 本标准 适用于非爆炸性气体 环境 用矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器 及径向弹簧制动器的液压站 、 基本参数中 取消了1 1 MP a 的设计压力等级: 取消了残压至设计压力区间压力可调级数的 规定 ( 1 9 9 1 年版的4 . 7 ) : 一 穆订了调压部分的要求 ( 1 9 9 1 年版的4 .8 . 4 . 9 ; 本版的4 . 7 . 4 .8 ) ; 增加了具有 “ 恒减速制动功

4、能”的液压站的 有关要求 ( 见4 . 1 2 . 5 . 2 . 4 . 5 .3 .3 ) : - 一修订了液压站用液压油、 压力表部分的规定 ( 1 9 9 1 年版的4 . 1 3 , 4 . 1 5 :本版的4 . 1 6 . 4 . 工 8 ) : - 一 碗 多 订了液压站用滤油 器及其过滤精度部分的规定( 1 9 9 1 年版的4 . 1 7 . 4 . 1 9 : 本版的4 .2 0 . 4 .2 1 , 4 .2 2, 4 .2 3 . 4 . 2 5 . 4 . 2 6) : 一- 修订了液压站标志、包装等部分的规定 ( 1 9 9 1 年版的 第6 章:本版的第6 ,

5、7 章) : 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会 ( S A C / T C 8 8 ) 归口。 本标准负责起草单位:中信重型机械公司。 本标准主要起草人:张步斌、霍玉玲。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: -i R 3 27 7- 1 98 3, J B/P 3 27 7 - 1 9 91 .I B / r 3 2 7 7 -2 0 0 4 矿井提升机和矿用提升绞车液压站 1 范围 本标准规定了矿井提升机和矿用提升绞车液压站的基本参数、 技术要求、 试验方法和 检验规则、 标 志、包装、运输和贮存 本标准 适用于非爆炸性气体环境用矿井提升机和矿用提升

6、绞车 盘形制动器及径向弹簧制动器的液 压站 ( 以下简称液压站)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引 用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不 包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文 件，其最新版本适用于本标准 G B / T 1 9 1 包装储运图 示标志( G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 , e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B / r 7 8 6 . 1液压 气动图形符号 G B / T

7、3 7 6 6 液压系统 通用技术条件 ( G B / T3 7 6 6 -2 0 0 1 , e q v I S O 4 4 1 3 : 1 9 9 8 1 G B r F 4 8 7 9 防锈 包装 G B / T 7 9 3 5 液压元件通用技术条件 G B / r 1 3 3 8 4 机电产品 包装通用技术条件 J B / T 5 9 9 5 机电产品使用说明书编写规定 3 基本参数 液压站的纂本参数应符合表 1 的规定 M P a 设计压力p 、 4 技术要求 4 了 液压站应符合本标准的要求， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 4 . 2 液压站应符合G B / T 3 7

8、6 6 的要求。 4 . 3 液压站采用的 标准阀应符合 G B / T 7 9 3 5 的要求。 4 .4 元件的安 装位置必须能安全方便地进行调整与操作。 4 . 5 液压站的专用阀装配后， 滑阀动作应灵活、准确、 可靠。 4 . 6 各阀的接合面、堵头、 集油块使用 1 .2 5 倍的设计压力P m a ， 进行试验 保持5 m i n ， 不应渗漏 4 . 7 液压站采用的 “ 调压装置” 的调压性能 应满足下列要求: a )油 压为 设计 压 力P l- 、 时 ， 控 制电 流( 电 压) 不 得 超 过 设 计规 定 值 : b ) 残压P 。 应符合表2 的 规定; 表2 M

9、P a 设计压力 P b . 残压P o 6 .30 . 8 P,u 50 .8 P -a 8 P -蕊0 . 8 P -)。S P - 振幅 士。 2士04士0 . 3 士0 . 6士0 . 4 5土0. 9 e ) 油压上升和下降对应同一控制电流1 ( 电压U ) 时的油压值之差不得大于表4 的规定; 表4 M P a 设计压力P - 油压差值 0 . 3 未接人盘形制动器时 在 ( 0 . 2 -0 . 8 ) p 二 区间， 油压跟随电流 ( 电 压) 的时间常数应符 合表5 的规定 。 表5 设计压力P ， M Pa 6 . 3 1 421 时间常数t S -0 . 1-0 . 1

10、5 4 . 8 液压站适应自 动化提升要求， 装有双套“ 调压装置” 时， 同一控制电流I ( 电压U ) 上升 或下降). 对应于两套 “ 调压装置” 的上升 或下降) 油压相差值不得大于0 .2 M P a . 4 . 9 液压站应具有可调整的二级制动性能， 即 一级制动油压p : 和一级制动油压作用时间t ， 均可根据需 要调整。 4 . 1 0 一级制动油压冲击值0 P 不得大于0 . 3 MP a ，在一级制动油压P i 和作用时间t : 内， P ， 的下降值A p i 不得大于5 % p _， 如图2 所示. 侃PI妈 4. 1 1 4. 1 2 4. 13 4. 1 4 4.

11、15 图2 竖井提升时， 井口 附近应能解除二级制动，即实现一级制动。 液压站具有 “ 恒减速制动功能” 时， 其性能应满足下列要求; 在安全制动时， 系统油压值能根据速度反馈信号的变化而随时调 整， 以 保证减速度达到恒定值: 从安全制动信号发出到建立恒定减速度a 3 的时间常数不大于0 .8 s ; 当恒减速失效时， 应立即自 动投人二级制动。 二级制动性能应满足4 . 9 . 4 . 1 0 的要求 竖井提升时，井口附近应能解除恒减速及二级制动，即实现一级制动。 用于单绳双 筒缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车的液压站应满足 “ 调绳” 要求。 液压站应具有必要的油 压监视、监测元件， 如电

12、接点压力表、压力 继电器、 压力传感器等。 液压站的质量应符合下列要求: 在规定的使用期限内运转时，全 部管路、元件、 可拆接合面、 活动连接的密封处应密封良 好， 不得有油液的外漏现象; 油路块上安装元件的加工面质量应符合元件制造厂的规定: 油路块上安装元件的螺孔之间的尺寸公差必须保证阀的互换性。 油路块内的油路通道必须在整个工作温度和系 统通流能力范围内， 使流体流经通道产生的压降 不会对系统的效率和响应产生不利影响。 图样中未注明公差要求的加工件，其尺寸偏差、形位公差以及螺纹精度均应符合有关标准所规 时b)c)d) 、1、乡、IJ. aL曰CJUe .l B / T 3 2 7 7 -2

13、 0 0 4 定的标准等级。 4 . 1 6 液压站用液压油性能应符合表 6的规定。 表6 运动粘度5 0 0C mmz/ s 粘度指数 氧化安定性 h 抗泡沫性 M U mi n 1 7 - 3 33 9 031 0 0 0续 2 0 注:氧化安定性指酸值达到2 m g k O H / g 的时间， 均以h 计 4 . 1 7 液压站应装有液压油温度检测元件，油温温升不得超过 3 4 0C，最高油温不得超过 7 0 C.测量油 温的位置 应在油泵吸油管中心半径为2 0 0 m m范围内。 4 . 1 8 液压站用压力表应符合下列要求: a ) 压力表精度等级不得低于1 .5 级: b )压力

14、表的量程一般为额定压力的 1 .5 -2 倍; C ) 使用压力表应设置压力表开关及压力阻尼装置。 4 . 1 9 液压站应规定油面的最高与最低位置，并有明显标记。即油标。油标应便于拆卸清洗 4 .2 0 为防止污染系 统， 开式油箱应设置空气滤清器: 系统回路中应设置滤油器: 具有伺服阀、 比例阀 的压力口 处应设置无旁通的滤油器。 4 .2 1 液压站中油过滤器的过滤精度不得大于2 0 1 t m， 具有伺服阀、比 例阀压力口 处滤油器的过滤精度 不得大于 l o p m e 4 .2 2 为了及时清洗和 更换滤油器的 滤芯，滤油器应装有污染指示器或设有测试装置 4 .2 3 使用滤油器时

15、，其公称流量应大于实际的过滤油液的流量， 并符合液压设计规程 4 .2 4 液压站的清洁度用2 0 0 网目 筛过滤应不超过 1 0 0 m g e 4 .2 5 液压站在使用和 试验时， 不得搅动油液，加油时应有 带滤油网的加油器，并放在回 油管一侧 4 .2 6 在使 用过程中， 应对液压站用油液的粘度、 酸值、 水分、 清洁度等品质进行定期检验， 如不符合 质量要求时，应全部更换。一般三个月检查一次.最长不应超过六个月 4 .2 7 液压 站应具有独立操纵的工作制动和安全制动装置 压力 油至 少有两条以上、 且互不干扰的回 油 路 4 .2 8 为确保安全、可靠 ，各阀的动作应有联锁 4

16、 .2 9 成套供应范围: a ) 液压站及规定的 备件; b ) 随机 技术文件: 合格证、 装箱清 单、 使用说明书。 4 .3 0 液压 站使用说明 书编写应符合J B / T 5 9 9 5 的规定。 4 .3 1 液压 站使用寿命不应低于2 0 年， 第一次大修时间不应少于1 0 年。 5 试验方法与检验规则 5， 试验方法:液压站应按规定程序批准的 试验方法进行试验 5 .2 出厂 检验:每台液压站出厂前应按4 .5 . 4 . 6 . 4 . 7 中a ) e ) , 5 .2 . 1 检查4 .5 , 4 .6 对液压站的要求。 5 .2 .2 检查液压站的调压性能， 应符合4

17、 . 7 中a ) - e ) . 4 . 8 的要求， 测量三次。 结果列人表7 或表8 ，并绘制特性曲 线，如图3 所示。 4 . 8 -4 . 1 1 进行出厂检验 控制电流 r( 电压 U) 应均匀变化 J B I T 3 2 7 7 -2 0 0 4 表7 控制电流1 MA I 松闸油压P MPa PoP - 制动油压P M Pa 几P- 表8 控制电压 U V U 松闸油压P MP a 几P- 制动油压p M Pa PoP- P M P n 、 巨 竺 一 / i n A 或 U V 图3 0 5 .2 .3 分 别 改变 一 级 制 动 油 压P ， 和 作 用时 间t , ，

18、检 查液 压 站 的 安 全 制 动 二 级 制 动 性 能， 应 符 合4 .9 . 4 . 1 0 的要求。 5 . 2 . 4 对具有恒减速制动功能的液压站. 检查液压站的恒减 速制动功能， 应符合4 . 1 2 中a ) , c ) 的要求 5 .2 .5 检查单绳缠绕式双筒矿井提升机和 矿用提升绞车液压站， 应符合4 . 1 3 的要求 5 . 2 . b )主要技术参数: c ) 型号: d ) 制造厂名称: e ) 出 厂编号及日 期。 6 .2 . 5 外购元件必须附带铭牌。 6 .2 . 6 液压泵应带标示泵轴旋转方向的标志。 6 .3 标志设皿要求 液压站上的标志必须醒目、

19、清楚、持久、规整。标志的打印、喷涂、粘贴及装订位置，不应因更换 元件后而失去标志。 7 包装、运输及贮存 7 . 1 液压站的包装、 防锈措施、日 期及包装储运标志 应符合双方协议或G B / T 1 3 3 8 4 , G B I T 1 9 1 , G B l 1 4 8 7 9 的规定以及设计要求的规定。 7 .2 包装前应排掉液压站中的 液压油。 7 .3 应按要求对液压站进行防锈保护，防锈剂质量应符合有关标准规定。内 部防锈时采用的防 锈剂种 类、化学性质应与所要求使用的液压油和所接触到的材料相适应。 7 .4 重要仪表、零散件应单独包装，再装人包装箱。 单独包装的零散件、部件等应有

20、标签， 标签应清 楚、正确、持久、 耐用，并应与图样相适应。 7 .5 液压站的外 露孔口 应用塞子封口 ( 禁用纸张、 棉纱、 木塞子等杂物) 。 外露的螺纹、 玻璃仪表应加 以保护。 7 . 6 包 装 运 输前 ， 充 气式 蓄 能 器 应卸 除 高 压: 保 持。 . 1 5 M P a - 0 . 3 M P a 剩 余 压力。 7 . 7 液压站包装应考虑运输、 装卸时的振动、冲 击对其的影响. 并且在搬运期间不应窜动。 7 . 8 包装应具有防潮湿能力， 并应结实可靠， 防止损坏、 变形以 及面漆擦伤 7 . 9 包装箱外壁 应有明 显的文字标记，内容如下: a ) 收货单位地址、 名称和到站站名: b )名称、型号; c )制造厂名称、出 厂编号和日 期; d )产品净重、 毛重、最大外形尺寸和箱件编号; e ) 贮运注意事项: “ 防湿” 、 “ 向上” 、 “ 小L : 轻放”等文字及 标记 7 . 1 0 随机文件用塑料袋封好装人箱中，并在箱外注明 “ 文件在此” 字样。 7 . 1 1 液压站从发货之日 起， 防锈油封有效期为一年。 7 . 1 2 液压站应贮存在室内 仓库或避雨棚内。