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1、中华人民共和国机械行业标准 锅炉钢结构技术条件 J B / T 1 6 2 0 -9 3 代替J B 1 6 2 0 -8 3 1 主皿内容与适用范围 本标准规定了锅沪构架的制造和验收要求. 本标准适用于固定式锅炉的钢构架和平台扶梯等焊接式钢制构件。 钢构架包括 立柱、 板梁、 梁、 框 架和拓架等. 2 弓 f 用标准 G B 7 0 。普通碳素结构钢技术条件 G B 1 5 9 1低合金结构钢技术条件 G B 4 1 5 9金属低温 夏比冲击试验法 G B 6 6 5 4压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 J B 3 3 7 5锅沪原材料人厂检验 J B / T 1 6 1 4 锅炉受压元件
2、焊接接头机械性能试验方法 J B / T 2 6 3 6 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法 J B / T 1 6 1 5 锅炉油漆和包装技术条件 J B 1 1 5 2锅护和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 J B 3 9 6 5钢制压力容器磁粉探伤 3 技术要求 3 . 1 材料 3 . 1 . 1 钢结构材料的 选用应按有关技术文件的规定. 制造钢结构的钢材和焊接材 料应符合设计 图样和有 关技术文件的要求， 材料代用应按规定程序审批。 3 . 1 . 2 制造钢结构的钢材和焊接材料均必须有材料质量证明书， 并经检查部门按J B 3 3 7 5 和本标准的规 定进行检查， 未经检查或
3、检查不合 格者不准投产. 3 . 1 . 3 钢材的机 械性能和化学成分应符合以下要求: 普通碳素结构讯按G B 7 0 4 的规定， 并且应补充保证屈服强点、 冷试验和含碳量符合该标准的要 求。 b . 低合金结构钢按G B 1 5 9 1 的规定。 压力容器用碳素钢和普通低合金钢按G B 6 6 5 4 . 3 . 1 . 4 制造立柱、 主梁和与主梁相连接的次梁用的低合 金结构钢、 压力容器用碳素 钢和普通低合 金钢钢 板， 当板厚不小于3 6 m m时应补充保汪常温冲击韧性不小于2 7 J ( 2 . 8 k g f “ m ) ， 对计算温度等于或低于 一2 0 的构件和根据设计要求
4、需进行低温冲击试验的其他构件，应根据设计要求在订货合同中补充冲击 韧性的试验s度和合格标准. 3 . 2 拼接 3 . 2 . 1 钢板或型钢需要拼接时应符合设计图样和本标准的要求。制造高度不小于2 m板梁用的钢材如 需要拼接， 应按经有关部门会签的拼接图进行拼接。 机械工业部 1 9 9 3 -0 6 -0 1 批准 1 9 9 4 -0 1 -0 1 实施 J B / T 1 6 2 0 -9 3 : : . : 钢材下料后， 其切割边缘不得有宏观缺陷如分层或夹渣等. 制造高度不小于2m板梁用的厚度不小于3 6 m m的碳素钢钢板或厚度不小于3 2 m m的低合金 俐钢坂 如果需要拼接，
5、应对拼 接焊缝两 侧离焊缝中 心为两倍板 厚加3 0 m m的区 域内 用超声波 探伤， 也可 在 已 成 形的 坡口 表面 用磁粉 探 伤， 不 应 有 影响 质 量的 缺 陷. 3 . 2 ， J 角钢、 摺钢或工字钢在拼 接时. 被加强板贾盖的焊缝采用Y形坡口 单面焊， 其余的拼接焊缝采用 V形坡口双面焊。加强板上角焊缝的焊脚尺寸K ( 图1 )按制造厂的规定. 图l 32 ， 拼接焊缝错开的要求规定如下: ， . 组合件中相邓 零件上的拼接焊缝应错开， 错开距离不小于2 0 0 m m ; b . 板梁翼板和腹板上的拼接焊缝应错开，错开距离不小于2 0 0 m m; 。 . 梁、柱或板
6、梁上的拼接焊缝与托架或隔板的焊缝应错开，错开距离不小于1 0 0 m m; d . 同一块钢板从纵、 横两方向 进行拼接时， 允许采用T字形交叉焊缝. 如果同一块钢 板上的T字 形交叉焊缝多于一个， 则相邻两T字形交叉焊缝的距离不小于2 0 0 m m , 3 . 2 . 梁或柱上的型钢或钢板需要拼接时，允许的接头数按表I ，允许的最短拼接长度按表2 , 表1 梁或住的分段长度L L 1 0 允许的接头数 7 1 3 / T 1 6 2 0 -9 3 一- 一一一一一-一-一一 表2 锅炉 出力 燕汽锅沪 t 压 6 51 7 . 5 冰l o ( 4 2 ) 3 0 0H簇2 5 0H 2
7、5 0h 越3 0 0卜 3 0 0 数道 尸-一. 十 2 0十 ; 簇2簇33 1 5 0 0 0 斗一 15001 . 2- 6- S 州 - 卜1、 一 一。、 尸1111 构 件 名 称- 立柱 一 0 -一呜 州 - -一 - 梁、 横梁 一 4一 06一 01 0一 1 0 一 03一 04一 04一 06一 06 一 一一 十一一 一 01 0一 01 2 。泛 一 06一 盆一 09一 1 2 表8月11 1 飞 梁的高度H H蕊1 6 0 01 6 0 0 3 0 0 0 尺 寸偏 差士 3 ._几 士 5 4 4 2 腹板w心位置的偏移按图8 的规定，腹板的纵肉倾斜按图9
8、 ，横向倾斜按图 1 0 的规定。 J B / T 1 6 2 0 -9 3 图1 0 4 . 3 翼板倾斜的允许值和局部弯曲的允许值Li( 图1 1 )按表9 和表 1 0 , 4 . 4 加强板或隔板间的距离I ， 和 l : 的偏差按图6 的规定，横向倾斜或纵向倾斜尺寸按 4 . 3 . 4 条的规 未定 4 . 4 . 5 4 . 4 . 板梁两端支点间尺寸的允许偏差为11 0 a i m , 板梁全长L的尺寸偏差、对主梁为士1 5 m m，对次梁为理 o a i m, 旦 一件土尸 一分 分 4 1 丁!叫刁1| 板梁高度H 毯1 6 0 0 1 6 0 0 (5 表1 0 4 .
9、4 . 7 板梁腹板的局部平面度 ( 图 1 2 ) ，任一平方米内不大于 5 m m J B / T 1 6 2 0 -9 3 图 1 2 4 . 4 . 8 板梁的旁弯度不大于全长的1 / 1 0 0 。 并且不大于1 0 m m. 4 . 4 . ， 板梁的向上垂直挠度f , ( 图1 3 )按表1 1 的规定，向下的垂直挠度f , ( 图“)不六于5 m m , 表1 1 万 一. - - -一 - 一. 一一一 一 一一 6 s 毛 : : 5 leses.仁 锅炉 出力 燕汽锅沪 t / h 热水锅炉 MI / h ( l o K c a l / h ) 1 7 . 5 1 0 (
10、 d 2 ) 杯1 下 . 5 丫飞 户 r 斗止、 向上垂直挠度 f , 毛 3 0 一 m m:1 _ _ 图 a 4 . 1 0 板毋的扭转值 ( 图“) . 当 板梁高度不大于2r r时- ; F ; k 于全沃怂 11 , 1 , 0 C 3 -_且不大示 1 0 “r“, 、 当 板梁高度大于2 m时不大于全长1 / 1 0 0 0 井且 不大于t o t r a m J B / T 1 6 2 0 -9 3 图1 4 4 . 4 . 1 1 板梁上托架高度h 的尺寸偏差按图1 5 ， 托架平面倾斜值o f 和s ,( 图1 6 )均不大于3 m m, 团 闪洲二 图1 5图1 6
11、 4 . 4 . 1 2 板梁上托架中心线至基准线距离1 ; ( 图1 7 ) 的尺寸偏差， 当1 ; 不大于2 m时为士3 m m，当1 ， 大 于 2m时为士5 mm, ，、市一 市! 南一 基准线 /尸 图1 7 4 . 5 梁 ( 不包括板梁) 4 . 5 . 1 梁全长L的尺寸偏差按表7 的规定。 4 . 5 . 2 梁的旁弯度和挠度均不大于全长的1 / 1 0 0 0 并且不大于1 0 m m, 4 . 5 . 3 梁的扭转值 ( 参看图1 4 )不大于全长的1 / 1 0 0 0 并且不大于1 0 m m, 5 4 J B / T 1 6 2 0 -9 3 4 . 5 . 4 梁
12、上托架高度h 的尺寸偏差和托架平面倾斜值按4 . 4 . 1 1 条的规定. 4 . 5 . 5 梁上托架中心线至基准 线距离的尺寸偏差按4 . 4 . 1 2 条的规定. 4 . 立柱 4 . 6 . 1 立柱全长L的尺寸偏差按表7 的规定。 4 . 6 . 2 柱脚底板与柱中心线的垂直度按图1 8 的规定. 4 . 6 . 3 柱的直线度不大于全长的1 / 1 0 0 0 并且不大于 1 0 m m , 4 . 6 . 4 柱的扭转值 ( 参看图1 4 )不大于全长的1 / 1 0 0 。 并且 不大于1 0 m m, 4 . 6 . 5 柱上托架装配高度I . 的尺寸偏差Al ( 图1
13、8 ) ， 当I 。 不大于4 。时1 为士2 m m， 当1 . 大于4 m时 Al 为北m m , 4 . 6 . 柱上托架平面倾斜值按4 . 1 . 1 1 条的规定 4 . 7 框架和衔架 4 . 7 . 1 框架 ( 包括护板框架、 顶护板框架或其他的矩形框 架)或衍架全长L的尺寸偏差按表7 . 4 . 7 . 2 框架两对角线的长度偏 差、 旁弯值和挠度按表1 2 的规定。 表1 2 mm 框架边长L L 5 0 0 0 两对角线长度偏差t : 无揭检验的要求如下: 腹板 r 的横向对接焊缝抽杏- - 条进行 土 。 %超声波探; _ 井且探i t 总长度不小于叹板的高度，松 直邪
14、仃由检 t 一 部门决定， b . 其板 上 讯讨接焊+ + i 均应进行 功W I 超声波探伤 厂接翼板与腹板的四条IL 4 焊缝均应进行无损探均 当板梁的计算温度高千一2 (“ C 时 母朵焊缝的 检查长度不八不- e , ，当计算温度为-2 0 i C 及以下或者板梁用于地震烈度为七度及以上地区时. 每条焊 履的校查长度不小于5 0 ,% d . 每根板梁应抽查两只托架， 对每只托架上与梁连接的外侧角焊缝， ) 创由 一条进行1 6 0 S超声波探 伤或磁粉探伤。 5 , 13 高度不小于1 . 4 m承受载荷的梁， 应在图徉或技术文件上 注明 焊簸e 否需要进行无板检验。 5 . 2
15、. 4 对接焊缝超声波探伤按J B 1 1 5 2 , 1 级为合格。角焊较磁粉探伤按J B 3 9 6 5 ， 合K 4 标准为: ， . 不允许有任何裂纹和成排气孔; h缺陷显示不超过该标准中规定的I 级. . 2 . 5 无损检验抽查不合格时，必须对同类焊缝全部进行检查。有缺陷的焊缝应予返修， 返修后进行 1 0 0 %无损检验. 5 . 3 机械性能试验和金相检验 J B / T 1 6 2 0 -9 3 S - 3 . 1 按5 . 2 . 1 条规定应进行无损检验的板梁， 还应对其上的对接焊缝进行机械性能试验和金相检验。 5 . 3 . 2 凡 箱要进行机械性能试验和金相检验的对
16、接焊缝， 应在焊制该构件时按每台 锅炉或每批( 同一材 料、 同一焊接工艺规程) 焊制一块焊接接头检查试板 ( 下简称试板) ， 试板厚度应为每台锅沪焊件中或每 批焊件中的最大厚度。 S - 3 . 3 试板的检查项目、试样数量、试验方法和合格标准按表 1 4 的规定. 表1 4 检查项目 拉仲试验 试样数量试验方法含格标准 当根据3 . 1 . 4 条的规定需进行低温冲击试验时， 检查项目由还应包括低温冲杏试验， 共取3 个试样， 试验方法按G B 4 1 5 9 ,试祥月 备按J B / r 1 6 1 4 , 焊缝低温冲击试验的合格标准同母材。 s . 4 质最证明书 检查部门应按图汁 : 不 准的规足检查材料和制造质量。全邻捡查台布 剐舀 应作lu台格? 7 志沐 将 三 要检查项目的检查结果止人锅炉质量证明书 标志、油滚和包装 . 1 标志 钢结构检查官f d F. 应逐件标出零件巴号 或编号 62 油漆和包装 钥结构的t ;a 蔗1包装按J B / T 1 6 1 5 的理定。 附加说明 本标准勺仁 海发电设备成套设计研究所，上海工业锅护研究所提出和归口。 本标准出 iii 沪专业标准修订组负责起草. 本标准1 9 7 5 年首次发布，1 9 8 8 年第二次修订。 本标.1 ! 实施之H 起， J B 1 6 2 0 -8 3 锅炉钢结构制造技术条件作废。