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1、ICS 53.020.01 J80 JB/T 9008.61999 钢 丝 绳 电 动 葫 芦 电气控制设备验收技术条件 Electric wire rope hoists Acceptance specification for electron control equipment 1999- 06- 28 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J80 013.689钢丝绳电动葫芦 电气控制设备验收技术条件的修订。修订时 仅对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准是 JB/T 9008钢丝绳电动葫芦系列标准中的一部
2、分，该系列标准包括以下六个部分： JB/T 9008.11999 钢丝绳电动葫芦 型式和基本参数 JB/T 9008.21999 钢丝绳电动葫芦 技术条件 JB/T 9008.31999 钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机 JB/T 9008.41999 钢丝绳电动葫芦 试验方法 JB/T 9008.51999 钢丝绳电动葫芦 主电路限位器 JB/T 9008.61999 钢丝绳电动葫芦 电气控制设备验收技术条件 本标准自实施之日起代替 ZB J80 013.689。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：天津起重设备有限公司。 本
3、标准主要起草人：陆学熙、周耀华、史学正、李道仲、崔振元、王树明。 JB/T 9008.6 1999 1 1 范围 本标准规定了一般用途钢丝绳电动葫芦电气控制设备（以下简称电控设备）在验收中对结构与参 数、技术要求、试验方法和检验规则，以及标志、包装、运输和贮存的要求。 本标准适用于电动葫芦电控设备（包括：控制箱、按钮装置、限位器、电磁制动部件等）的验收 要求。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2423.41993电工电子产品基本环境试
4、验规程 试验 Db：交变湿热试验方法 GB/T 4942.21993低压电器外壳防护等级 GB/T 133841992机电产品包装通用技术条件 GB/T 14048.11993低压开关设备和控制设备 总则 JB/T 43151997起重机电控设备 JB/T 9008.51999钢丝绳电动葫芦 主电路限位器 3 结构与参数 3. 1 电控设备的结构设计应符合电动葫芦使用要求， 其外壳防护等级应不低于 GB/T 4942.2 中的 IP54， 对装在符合 IP54 外壳内的电器元件，其防护等级一般采用 IP00。 3. 2 电控设备的参数应符合电动葫芦性能要求以及电控设备各自相应标准的规定。 3.
5、 3 电控设备的额定工作电压为三相交流 380V，频率 50Hz，特殊要求可在订货时协商确定。控制电 压应优先采用不大于 36V。 4 技术要求 4. 1 电控设备的正常使用环境应符合 GB/T 14048.11993 中 6.1 规定的条件，如超出规定的条件则应 符合有关电器的标准规定。 4. 2 用于高湿或温度变化较大的场所的电控设备，应采取通风散热或升温措施。 4. 3 电控设备的金属壳体或可能带电的金属件与接地螺钉间必须有可靠的电气连接，连接电阻实测值 应不大于 0.1。 国家机械工业局 1999- 06- 28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 钢 丝 绳 电
6、 动 葫 芦 电气控制设备验收技术条件 Electric wire rope hoists Acceptance specification for electron control equipment JB/T 9008.61999 代替 ZB J80 013.689 2000- 01- 01 实施 JB/T 9008.61999 2 4. 4 电控设备接地导线必须采用截面不小于 1.5mm2的黄绿双色塑料软电线。 4. 5 电器元件每个接点处通常只允许紧固两根导线，当紧固两根以上导线时，应有确保可靠的措施。 4. 6 组装电控设备所需要的电器元件应有合格证。 4. 7 电控设备内安装的导线
7、，主回路和控制回路必须用不同颜色区分。主回路导线截面应根据被控功 率或安装布线图确定，控制回路导线截面应不小于 1.5mm2的铜芯多股软导线，对弱电元件允许采用不 小于 0.5mm2的铜芯多股软导线。 4. 8 电器元件的布置需合理、美观、操作及维修方便，并应有足够的拆修距离和安全喷弧距离。 4. 9 接至电器元件的导线，应在线芯端部套铜质端套或接线鼻，导线端部线芯根数应完整，电气配线 应正确。 4. 10 电器元件和导线与发热体（如电阻等）之间应有一定的距离，以免因过热影响电器元件使用寿 命。接至发热体上的导线如不是耐热导线，应剥去适当长度的绝缘，套上耐热瓷珠（此时导线端部的 温度应不大于导
8、线的耐热温度） 。 4. 11 接至可动结构部件上的软导线束，需套有不易燃的塑料软管，其弯垂长度应保证线束的弯曲半 径大于 10 倍的线束外径。 4. 12 对采用弱电元件或可控硅等元件组装的电器，应集中布置单独组装构成控制板或控制箱。 4. 13 按钮装置外壳应使用高强度塑料制造，外壳表面应光滑，无气泡和开裂等现象。 4. 14 按钮装置进线口应有保护电缆的橡胶护套和压紧电缆线装置。 4. 15 按钮装置的按钮应有与电动葫芦动作方向一致的操作标记。 4. 16 按钮装置的按钮动作应灵活，触头接触良好，整体结构应无缺陷。 4. 17 电控设备的绝缘电阻应不小于 1.5M。 4. 18 电控设备
9、绝缘体与导电件的电气间隙与爬电距离应符合 GB/T 14048.11993 中 7.2.3 的规定。 4. 19 电控设备应进行介电耐压试验，其要求应符合 GB/T 14048.11993 中的 7.1.3 的规定。 4. 20 电控设备应进行耐湿性能的验证，按 GB/T 14048.11993 中 8.1.2b)项试验 Db，试验后应达到 标准要求。 4. 21 电控设备应进行耐热性能的验证，其要求按 GB/T 14048.11993 中 8.1.3 的规定。 4. 22 控制箱内接触器电寿命应不低于 80 万次，机械寿命不低于 500 万次。 4. 23 按钮装置电寿命：控制回路不低于 8
10、0 万次，主电路不低于 50 万次。 4. 24 按钮装置机械寿命：控制回路不低于 100 万次，主电路不低于 100 万次。 4. 25 限位器电寿命：控制回路不低于 80 万次，主电路不低于 15 万次。 4. 26 限位器机械寿命：控制回路不低于 300 万次，主电路不低于 60 万次。 4. 27 按钮装置按表 1 规定的条件进行通断能力试验，试验后应能正常使用。 4. 28 限位器按表 2 规定的条件进行通断能力试验，试验后应能正常使用。 4. 29 按钮装置应进行耐冲击坚固性试验和跌落坚固性试验，试验后应能正常使用。 4. 30 电控设备应能在 0.85Ue下正常工作。 JB/T
11、9008.61999 3 表 1 名称试验条件 控制回路用按钮装置 分断：I/Ie=11；U/Ue=1.1；cos =0.7接通：I/Ie=11；U/Ue=1.1；cos =0.7 操作参数：操作循环次数：50；操作频率：612 次/min；通电时间：0.5st1s （其中 I 为所控最大接触器的线圈在 Ue下的闭合电流，控制容量伏安值应不小 于允许控制的最大接触器闭合时线圈伏安值） 主电路用按钮装置 分断：I/Ie=10；U/Ue=1.1；cos =0.55，试验 25 次 接通：I/Ie=12；U/Ue=1.1；cos =0.55，试验 100 次 试验间隔时间 t=510s，通电时间 t
12、=60200ms（Ie额定工作电流） 表 2 名称试验条件 控制回路限位器 分断：I/Ie=11；U/Ue=1.1；cos =0.7接通：I/Ie=11；U/Ue=1.1；cos =0.7 操作参数：操作循环次数：50；操作频率：612 次/min；通电时间：0.5st1s （其中 I 为所控最大接触器的线圈在 Ue下的闭合电流，控制容量伏安值应不小 于允许控制的最大接触器闭合时线圈伏安值） 主电路限位器 接通：I/Ie=10 分断：I/Ie=8；U/Ue=1.1；cos =0.350.05 接通与分断各 20 次，通电时间 t0.2s，间隔时间 t=10s （Ue额定工作电压，Ie额定工作电
13、流） 5 试验方法 5. 1 电控设备绝缘电阻的测量按 GB/T 14048.1 中的有关规定进行。 5. 2 电控设备的电气间隙与爬电距离测量，应符合 JB/T 43151997 中 6.4.3 和 GB/T 14048.11993 中附录 A 的规定。 5. 3 电控设备介电性能试验按 GB/T 14048.11993 中 7.2.3 及 8.2.3.4.3 进行。对不能单独组装的控制 箱，应对装有电器元件的电器板进行试验。 5. 4 电控设备耐湿热性能试验按 GB/T 2423.41993 中 Db 级交变湿热试验方法进行。 5. 5 控制箱和主电路按钮装置的电寿命试验按 GB/T 14
14、048.11993 中 8.2.3.7.2 的规定进行。 试验条件：90%AC3+10%AC4，操作循环数为 240 次/h，通电持续率 FC=40%。 试验时额定电流 Ie：对控制箱为被控电动机的额定电流，对主电路按钮装置为额定电流。 5. 6 控制回路用按钮装置的电寿命试验任选以下一种方法进行： a) 用与按钮装置配合的最大容量接触器作为负载，试验在额定电压下进行。 试验条件：90%AC3+10%AC4，操作循环数为 240 次/h。通电持续率 FC=40%（AC4点动） 。 b) 按分断：I/Ie=10；U/Ue=1；cos =0.7 接通：I/Ie=10；U/Ue=1；cos =0.7
15、 负载条件下试验，操 作循环数为 240 次/h，试验通电时间 t=1s，间隔时间为 14s。 JB/T 9008.61999 4 注：额定电流 Ie为按钮额定控制容量在额定电压 Ue下换算出的电流值。 5. 7 控制回路限位器电寿命试验任选以下一种方法进行： a) 用与限位器控制容量伏安值相对应的接触器作为负载，操作循环数为 240 次/h，通电持续率 FC=40%，试验在额定电压下进行。 b) 与 5.6b)项相同。 5. 8 主电路限位器电寿命试验应符合 JB/T 9008.51999 中 4.1 的规定。 5. 9 电控设备触点温升试验按 GB/T 14048.11993 中 8.2.
16、3.3 的规定进行。 5. 10 电控设备的机械寿命试验按 GB/T 14048.11993 中 8.2.3.7.1 规定的方法进行。 5. 11 电控设备的通断能力试验按 GB/T 14048.11993 中 8.2.3.5.5 的规定进行。 5. 12 电控设备耐低温性能试验应按 GB/T 14048.11993 中 7.2.9 的要求进行。低温试验温度值按产 品要求确定。 5. 13 按钮装置的耐冲击和跌落坚固性试验按附录 A（提示的附录）的规定进行。 5. 14 电控设备外壳防护等级试验按 GB/T 4942.2 中的规定进行。 5. 15 电控设备通电操作试验按 JB/T 43151
17、997 中 6.4.2 的规定进行。 5. 16 电控设备耐振试验按 JB/T 43151997 中 6.3.4 的规定进行。 6 检验规则 6. 1 电控设备的检验规则应符合 GB/T 14048.11993 中第 9 章的有关规定。 6. 2 电控设备必须具有产品合格证，主机厂应根据制造厂提供的产品合格证进行验收，必要时主机厂 有权提出在制造厂或自行对电控设备的合格产品进行抽查和验证。 6. 3 新设计或新试制投产的产品必须进行型式试验，成批稳定生产的产品应进行常规检查试验，定期 试验按 GB/T 14048.11993 中第 9 章规定进行。 6. 4 型式试验 除按第 5 章规定的试验
18、程序和内容进行试验外，还应进行外观检查。 注 1 耐湿热试验仅对户外用的产品有要求。 2 通断能力试验如原器件已进行过试验可不做。 6. 5 检查试验（出厂试验） 6. 5. 1 每台电控设备均必须进行检查试验，合格后方能出厂。 6. 5. 2 检查试验项目：除外观检查外，还应按 5.3 和 5.15 的规定进行试验。 6. 6 如规定的试验项目尚不能反映产品全部性能或特殊要求时，则应在各自产品的标准中明确规定。 7 标志、包装、运输和贮存 7. 1 电控设备的标志应符合 JB/T 43151997 中 7.1，7.3，7.4 的规定。 7. 2 电控设备的包装在不因运输造成损坏时允许用纸盒包
19、装；否则应采用木箱包装，采用木箱包装时 应符合 GB/T 13384 中的有关规定。 7. 3 电控设备的运输和贮存均应符合 GB/T 14048.11993 中 10.4 的有关规定。 JB/T 9008.61999 5 附 录 A A1 耐冲击坚性固试验 A1. 1 试验目的 试验主要目的是验证按钮装置外壳的强度。 A1. 2 设备简介 如图 A1 所示，该设备为一金属框架，重锤能沿光杆自由移动，光杆下端头处安装冲击件，冲击 件内孔与光杆配合松动。被试件固定在一个与水平面 45角的夹紧台钳上，底座大小随被试件决定， 当重锤距冲击件上平面距离为 0.75m时能用扳动手柄固定。 A1. 3 试
20、验方法 将按钮装置的外壳夹紧在台钳上，使外壳棱角边对准冲击件，提起重锤距冲击件 0.75m，松开扳 动手柄使重锤自由落下，打击外壳。连续试验 2 次后，检查外壳不得产生裂纹或破坏。 A2 跌落坚固性试验 A2. 1 试验目的 按钮装置通过试验后，外壳不得损坏，内部零件不许松动，且不影响正常使用。 A2. 2 设备简介 如图 A2 所示，该设备为一个金属支架，支架的下端焊上冲击件，支架上端在距冲击件 1m 高度处 安装一个能固定钢丝绳的固定架，用一根直径为 1.22mm 的钢丝绳，其一端固定在固定架上，另一端 与被试件固定。水平固定角钢应垂直于支架，角钢端头处应设置勾住被试件的挂钩。 1框架；2
21、光杆；3扳动手柄； 4重锤；5冲击件；6被试件；7夹紧钳序号 5，材料：Q235A 图 A1 （提示的附录） 按钮装置的耐冲击和跌落坚固性试验 JB/T 9008.61999 6 A2. 3 试验方法 将被试件的钢丝绳拉直并置于水平位置，然后脱钩放下被试件，使被试件撞击在冲击件的表面上， 连续试验 2 次后，检查按钮装置应无损坏，内部零件无松动。 序号 7 材料：Q235A 1被试件；2钢丝绳；3挂钩；4水平角钢；5固定架；6支架；7冲击件 图 A2 JB/T 9008.6 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 钢 丝 绳 电 动 葫 芦 电气控制设备验收技术条件 JB/T 9008.61999 * 机 械 科 学 研 究 院 出版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 X/X 字数 XXX,XXX 19XX 年 XX 月第 X 版 19XX 年 XX 月第 X 印刷 印数 1XXX 定价 XXX.XX 元 编号 XXXXX 机械工业标准服务网：http:/www.JB