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1、ICS 73.100.40 D 93 JB/T 90291999 JYD3 型游动绞车 JYD3 motive winch 1999- 06- 28 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 ZB D93 01190JYD3 型游动绞车进行的修订。 本标准与 ZB D93 01190 相比，主要技术内容变化是增加了对安全制动器制动力矩安全系数的 要求。 本标准自实施之日起，代替 ZB D93 01190。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：重庆矿山机器厂。 本标准主要起草人：马志清、卢淑华、杨现利、郭明。 J
2、B/T 9029 1999 1 1 范围 本标准规定了 JYD3 型游动绞车的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于非防爆天井、溜井、采矿硐室、竖井延伸掘进中使用的 JYD3 型游动绞车（以下 简称绞车） 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990包装储运图示标志 GB/T 1239.11239.21989冷卷圆柱螺旋压缩、拉伸弹簧 技术条件 GB/T 89231988涂装前钢材表面
3、锈蚀等级和防锈等级 GB/T 100891988圆柱蜗杆、蜗轮 精度 GB/T 100951988渐开线圆柱齿轮 精度 GB/T 133061991标牌 GB/T 133841992机电产品包装通用技术条件 JB/T 16041998矿山机械产品型号编制方法 冶金矿山安全规程 煤矿安全规程（1992 年版） 3 型式和基本参数 3. 1 绞车型式为游动式。 3. 2 产品型号表示方法应符合 JB/T 1604 的规定。 JY D 电动机功率，kW 游动绞车 卷扬机类 3. 3 绞车的基本参数和尺寸应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1999- 06- 28 批准 中 华 人 民 共 和 国
4、 机 械 行 业 标 准 JYD3 型游动绞车 JYD3 motive winch JB/T 90291999 代替 ZB D93 01190 2000- 01- 01 实施 JB/T 90291999 2 表 1 卷 筒钢 丝 绳电 动 机 直径 mm 宽度 mm 容绳量 m 额 定 静张力 kN 平 均 速 度 m/min 直径 mm 破断拉力 总 和 kN 功率 kW 转速 r/min 轨距 mm 450400100 126.4 17 180 3710600 4 技术要求 4. 1 绞车应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4. 2 绞车应符合现行冶金矿山安全规程
5、和煤矿安全规程的规定。 4. 3 凡本标准未规定的技术要求，均应符合现行的国家标准或行业标准的有关规定。 4. 4 绞车应具有限速、过载、过卷保护，并满足不带电下放吊罐的要求。 4. 5 齿轮副精度应符合 GB/T 10095 中 8- 8- 7 级的规定。 4. 6 蜗轮副精度应符合 GB/T 10089 中 8b 的规定。 4. 7 摩擦联轴器及制动器的弹簧试验应符合 GB/T 1239 中 3 级精度的规定。 4. 8 在规定的工作制度下工作时，最高油温不得超过 70。 4. 9 绞车工作时的噪声声压级不大于 85dB(A)。 4. 10 减速器清洁度：将润滑油和清洗液用 SSW 0.0
6、75/0.050 的滤网过滤，脏物经烘干处理后的重量 （单位：mg）不得大于减速器总中心距（以 mm 计）的 1.7 倍。 4. 11 安全制动器制动力矩的安全系数不得小于 3。 4. 12 制动器操纵机构工作灵活、可靠，制动瓦与制动轮缘的接触面积不小于 75%，手柄操纵力应不 超过 150N。 4. 13 绞车涂漆前，钢铁表面除锈质量应符合 GB/T 8923 中 St2 级的规定。 4. 14 绞车的涂漆应均匀，无脱皮、流痕和裂纹等缺陷。卷筒、齿轮、制动蹄的非加工面及蜗轮箱内 表面涂红色耐油油漆，加工表面（除卷筒的制动轮缘表面外）涂防锈油脂，铭牌表面涂石腊，其余表 面涂橙黄色油漆。 4.
7、15 在遵守使用与维修规程情况下，绞车使用寿命不少于 7 a。 4. 16 绞车成套供货范围： a) 整台绞车； b) 产品说明书、合格证、装箱单及随机文件目录； c) 配套电器、备件及绳锤。 4. 17 制造厂保证 在用户遵守产品保管、安装和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起 3 a 内（用户安装使用之 日起 2 a 内） ，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理更换零部 件。 5 试验方法及检验规则 5. 1 绞车应在制造厂按经规定程序批准的试验方法进行试验。 5. 2 绞车应由制造厂检验部门检验合格后方能出厂，并应附有证明产品质量合格的文件。 JB/T 9
8、0291999 3 5. 3 出厂试验 每台绞车出厂前应进行出厂试验。 5. 3. 1 目检外观质量应符合 4.124.14 的规定。 5. 3. 2 绞车应进行正、反转各 15min 的空转试验，并达到以下要求： a) 运转平稳，无卡阻及异常声响； b) 各紧固件和连接部分无松动现象； c) 各运动机构工作正常，灵活。 5. 3. 3 当钢丝绳张力为 18kN 时，摩擦联轴器应打滑。 5. 3. 4 以一倍的电动机转速做试验时，安全装置应起超速保护作用。 5. 4 型式试验 5. 4. 1 型式试验应包括出厂试验的内容。 5. 4. 2 型式试验的范围： a) 新产品样机； b) 转厂试制的
9、产品； c) 设计和工艺作重大改变的产品； d) 批量生产的产品每 3 a 一次； e) 停产 2 a 以上的产品。 5. 4. 3 负荷试验、制动试验及自由下放试验，绞车应符合 4.4、4.84.12 的要求。 5. 4. 4 负荷试验必须按最大工作负荷的 25%、50%、75%和 100%逐级加载。负荷试验合格后进行超 负荷试验，试验负荷为额定负荷的 125%。试验三次后，检查各部位不得有异常现象发生。 5. 4. 5 若型式试验结果不符合本标准要求，则以加倍台数重新试验，重新试验的结果，做为最终结果。 6 标志、包装、运输及贮存 6. 1 每台绞车均应在明显位置固定产品标牌，标牌的型式和
10、尺寸应符合 GB/T 13306 的规定，并标明 下列内容： a) 制造厂名称、标记； b) 产品型号及名称； c) 主要技术参数； d) 制造日期、出厂编号。 6. 2 产品出厂检验合格后，应将重锤随整机一同装箱。 6. 3 绞车的包装应符合 GB/T 13384 的规定，符合铁路、水路和公路运输的要求。 6. 4 绞车的包装贮运图示标志应符合 GB 191 的规定。 6. 5 绞车应贮存在室内仓库或避雨棚内，不允许水浸入。 6. 6 随机文件应用塑料袋封好后装入箱中，并在箱外标明“文件在此”字样。 JB/T 9029 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JYD3 型游动绞车 JB/T 90291999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 1999 年 7 月第一版 1999 年 7 月第一次印刷 印数 1500 定价 5.00 元 编号 99158