《JBT10176-2000.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT10176-2000.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 2 3. 1 60 J7 8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 1 0 1 7 6 - 2 0 0 0 旋转闪蒸干燥机 R o t a r y fl a s h d r y e r 2 0 0 0 - 0 3 - 3 0发布2 0 0 0 - 1 0 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 一局发 布 JB/ T 1 01 76 - 20 00 前言 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由干 燥设备标准化技术委员会提出 并归口 。 本标准起草单位:辽宁省铁岭干燥技术研究所。 本标准主要起草人:张玉杰、赵健、张海涛、高晓峰、刘丽娜、刘国权、卢薇。 中 华
2、 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 旋转闪蒸干燥机 JB/ T 1 01 7 6- 2 0 00 Ro t a r y f l a s h d r y e r 1 范围 本标准规 定了旋转闪蒸干燥机的结构型 式与基本 参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存等要求。 本标准适用于热风加热式旋转闪蒸干燥机 ( 以下简称干燥机) o 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方应 探讨 使用下列 标准最新版本的可 能性。 G B 1 9 1 -1
3、9 9 0包装储运图示标志 G B / T 3 7 6 8 -1 9 %声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 G B / T 6 3 8 8 -1 9 9 2运输包装收发货标志 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 2 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电 产品包装 通用技术条件 J B / T 6 9 2 4 -1 9 9 8干燥设备产品型号编制方法 S J / T 1 0 6 7 4 -1 9 9 5涂料、 涂覆 通用技术条件 3术语 本标准采用下列定义。 3 . 1 干 燥强 度 ( 符号为I ) 干 燥机对特定物料在给
4、定的工作条件下， 单位时间、 单位容积去除的 湿分重量。 单位: k g / ( m “ h ) 4 结构型式与蕃本参数 4 . 1 干燥机主要由干燥室、 送料装置组成。 4 . 2 型号表示方法 按J B / T 6 9 2 4 的规定。 4 . 3 基本参数 干燥机的基本参数见表 1 规定。 国家机械工业局 2 0 0 0 - 0 3 - 3 0批准 2 0 0 0 - 1 0 - 0 1实施 I JB/ T 1 01 7 6-2 00 0 表 1 基本参数 千燥室直径 1 0 - m 设计进口热风温度 ” 干燥强度 2 k g / ( m h ) 噪声 ( L ,. ) d B(A) 5
5、 2 7 0 多1 4 0蕊8 0 6 . 5多1 2 0蕊8 0 8)1 1 085 8 0 90 1 4 I )设计进n温度允许在2 7 0 以 I . ，但不应低于2 7 0 0C, 2 )干燥强度数值是根据本标准中所规定的特定物料及条件所规定 要求 5 . 1 干 燥机应符 合本标准的规定， 并按经规定程序批准的图 样和 技术文 件或供需双方的 协议要求制 造。 5 . 2 干 燥机在制造中 所用材料必须符合设计规定要求， 无材 料质量合格证不准投人生产使用。 5 . 3 对环境温度的要求 环 境温 度不高于4 0 C o 5 . 4 结构要求 5 . 4 . 1干 燥 室 上 具 有
6、 安 装 检 测 仪 器的 条 件 ， 并 应 设有 习 卿 察 窗。 5 . 4 . 2 干燥机的热源系 统丁作 状况应稳定， 易于调节控制。 5 . 5 制造质量 5 . 5 . 1 干燥机的零部件机械加工质量、 焊接质量、 装配 质量应符合国 家有关机械标准及制造厂技术文 件和设计图样的规定。 5 . 5 . 2 旋转轴组件与叶片组件先组装调试合格后， 再 将座 架拆下与塔体组焊， 并保证座架中 心线与塔 体中心线同轴度为2 m m o 5 . 6 外观 质量 5 . 6 . 1 干 燥机涂 层外观质量按S J / T 1 0 6 7 4 -1 9 9 5 中1 .3 . 1 的II 级
7、外观质量 检验。 5 . 6 . 2 干 燥机的 外观应 做到没有非功能性需要的尖角、 棱角凸 起及粗糙不平表面， 零部件结合处的 边 缘不得有明显 的错位， 所有的紧固 件应有防 锈层。 5 . ， 空载技术性能 5 . ， . 1 给 料器 减速机空 运转2 h ， 表面温升应不大于2 0 - : , 5 . 7 . 2 给料器空 运转2 h ， 轴承温升 ( 对应轴承处) 应不大于2 0 Y : , 5， . 3 干 燥机组 装后， 空运转2 h , 检验运转要求。运转应平稳， 不 得产生异常及机架振动等 现象。 5 . ， . 4 干燥机减速机空运转2 h ， 表面温升应不大于2 5
8、9 (: , 5 . 7 . 5 于 燥机噪声应符合表 1 规定。 J B/ T 1 01 7 6- 2 00 0 5 . 8 负载 技术 性能 5 . 8 . 1 干 燥强 度按附录A( 标准的附录) 进行干燥性能试验时， 干燥强度应符合表1 规定。 5 . 8 . 2 干燥机在所适用的范围内应能满足其它物料的干燥要求。 5 . 9 可靠 性 在用户遵守干操机的 保管和 使用规则条 件下，干燥机正常工作时间不少于5 0 0 0 h . 6 试验方法 6 . 1 干燥机、 给料器的减 速机空运转时， 轴承表面温升用允许误差不大于士 1 的 温度计测定。 6 . 2 干燥机噪声用声级计测定 ，即
9、在样机四周距设备表面 l m，距地面 1 . 5 m处 ，测四点的噪声取平 均值。对背景噪声按G B / T 3 7 6 8 -1 9 % 中 的 b ) 产品停产2 年后再生产时; c ) 正常生产，每生产1 0 0 台 ( 指相同规格) 时; d ) 产品的结构、 材料、 工艺有较大 改变时; e )国 家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 7 . 2 . 2 . 2 型式 检验除包括出 厂检验的内 容外， 还应对5 . 8 . 1 要求进行检验。 7 . 2 . 2 . 3 由于客观原因不能对5 . 8 . 1 要求进行检验时， 可用对5 .8 .2 进行检验替代。 ， . 2 . 2
10、 . 4 型式 检验的样机从制造厂成品 库任抽取 1 台。若对 5 . 8 .2 检验时， 物料和样机可随时经有关 人员协商选定。 7 . 2 . 2 . 5 型 式检验时， 若5 .7 . 1 - 5 .7 .5 , 5 .8 . 1 要求中 有一项不合格时应加倍抽样复验该项， 如仍有一项 不合格，则不予验收。 JB/ T 1 01 7 6- 2 00 0 7 . 3 检验中 所采用的各种测量工具 应有合格证书， 需计量检定的应有有效期内的计量检定合格证书 8 标志、 包装、运输及贮存 8 . 1 标志 每台 产品应在明显处固 定产品 标牌， 其型式、 尺寸和技术要求应符合 G B / T
11、1 3 3 0 6的规定， 其内 容包括: a ) 制造厂名称和地址; b ) 产 品 名 称; c ) 商标; d ) 产品型号; e ) 制造日 期; 0产品出厂编号、 生产批号; g ) 产品主要参数。 8 . 2 包装 8 . 2 . 1 包装标志 在产品包装材料外表面上应有收发货、 包装、 储运图示等 标志， 包 装标志应符合G B / T 6 3 8 8 和G B 1 9 1 的规定。 b ) 包装前碳钢件未 处理表面应涂防锈油脂; c ) 包装时应将支 架、 旋转驱动器、 联轴器外壳从设备 上拆下， 其余部分同塔体一起包装; 塔体旋 转轴上端应有径向支承固 定; 进出口 需用塑料
12、布封闭旋 转轴下 端， 并应妥善保护等; d ) 标准件应归类用塑料袋装好， 单独包装。 8 . 2 . 4 产品随 带文件应包括: a ) 产品合格证; b ) 产品使用说明书 ( 含产品安 装图); c ) 装 箱单 ( 含随机备件、 工具清单) o 8 . 3 运输 运输必须保证干燥机及其包装不致发生损伤， 在运输中 有可能松脱的 零部件应有防松措施。 8 . 4 贮存 8 . 4 . 1 贮存场地应 平整。 8 . 4 . 2 露天贮存时， 应有遮篷或有其它防雨措施。 8 . 4 . 3 贮存时间超过 1 8 个月应进行一次保养。 JB/ T 1 017 6- 2 00 0 附录A (
13、 标准的附录 ) 旋转闪燕千操机千燥强度试验方法 A1 试验用仪器 物料含湿量用烘箱测定， 其温度不高于 1 0 5 1C0温度用误差不超过t 1 的 温度显示仪测定。 风速 用热球风速仪测定。 A 2 试验条件 A 2 . 1 物料选用含水5 5 %士 1 %( 湿基) 、粒度。 . 1 - 0 .3 m m的 食用玉米粉进行。 A 2 . 2 试验投人湿物料量应保证搅拌系统具有充足的排料量， 排料量应均匀、 连续。 A 2 . 3 干 燥机工 作条件应符合下述 要求: a ) 进口 热风温度:1 2 0 9C t 5 9C ; b )出口 热风温度: 7 0 士 5 9 C ; c ) 干
14、燥室内热风风速: 3 - 3 .4 m / s o A3 试验步骤 从干燥机达到 A 2 . 3规定的工作状态 起， 出料口 开始正常排料 3 0 m in时开始第 一次取样， 之 后每 隔 5 m i n 取样 1 次，在 1 0 m in内先后共取样3 次， 测样品含湿量， 并计算出 3 次样品算术平均值 ( 干 燥后物料的含湿量叽 ) ，同 时测出l 0 m i n 内 干燥物料 ( 成品) 的重量m a A 4 干燥强度 干燥强度按式 ( Al )计算: m ( W , 一 W 2 ) t V ( 1 一叽) ” “ “ “ “ ( AI ) 式中 : I 干 燥 强 度， k g / ( m h ) ; m 规定时间内 干燥物料成品重 量 ( 湿基 ) ， k g ; W ,一一 一 物料干燥前含湿量 ( 湿 基) ， %; W , 物料干燥后含湿量平均 值 ( 湿基) ， %; V - - 干燥机容积，m ; t - 一 干燥时间.h o