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1、I CS 5 3. 1 0 0 p97 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J Bf r 1 0 2 2 3-2 0 0 1 工程机械液力变矩器清洁度 检测方法及指标 C o n s t r u c t i o n ma c h i n e ry-D e t e c t i o n me t h o d s a n d i nd e x e s f o r c l e a n l i n e s s o f t o r q u e c o n v e r t e r 2 0 0 1 - 0 4 - 0 3发布 2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 中 国 机 械 工 业
2、联 合 会 发 布 JB/ T 1 0 22 3- 2 001 前言 本标准是将G B / r 1 0 8 5 6 -1 9 8 9 ( 双涡轮液力变矩器 通用技术条件)附录C“ 双涡轮液力变矩器 清沽度的检 侧方法”和J B / f 9 7 1 1 -1 9 9 9 单级向心润轮液力变矩器 通用技术条件 附录A“ 液力元 件清洁度枪测方法”的内容独立成篇， 井加以完普而制定的。 本标准由 机械工业工程机械标准化 技术委员会提出并归口 。 本标准起草单位: 天津工程机械研 究所。 本 标准主要起草 人: 许文元、黄德 彬、 戴德修。 本标准系首次制定。 中华人 民共和 国机械 行业标准、 工程
3、机械液力变矩器清洁度 检测方法及指标 JB厅1 02 23-20 01 C o n s t r u c t i o n ma c h i n e r y -D e t e c t i o n me t hods and i n de x e s f or c l e a nl i ne s s o f t o r q u e c o n v e r t e r 范围 本标准规定了 液力变矩器清洁度的检测方法 ( 重量法) 及清洁度指标。 本标准适用于以 矿物油为工作介质的 工程机械用各类液力变矩器， 其它液力变矩器可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本
4、标准的条文。 本标准出版时， 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 G B / T 3 8 5 8 -1 9 9 3 液力传动术语 3 检测方法 3 . 1 检测部位及清洗剂 3 . 1 . 1 检测部位为液力变矩器中 所有传动部件和控制部件以 及工作油所经过的全部零件的内 腔。 3 . 1 . 2 清洗剂为经过0 . 4 5 W m的 微孔滤膜过滤后的1 0 0 - 1 2 0 号溶剂汽油。 3 . 2 检测 器具 a ) 微孔滤膜过滤装置一套; b ) 真空泵一台; c ) 孔径为。 .4 5 N , m和1 . 2 N . m
5、的微孔滤膜若干; d ) 非风冷恒温干 燥箱一台; e ) 干燥器一只; 0精 度 为 万 分之 一的 天 平 一 台; B ) 带盖的搪瓷盛器三个， 玻璃容器三个; h ) 其它用品:量杯、 漏斗、 培养皿、 刷子、 平嘴无齿镊子、 试管、白丝绸布、 注射器、 手动 油枪 等。 3 . 3 检测前的准 备和 要求 3 . 3 . 1 检测场地 ( 工作室) 应保持清洁， 其空气含尘浓度， 在静态条件下测试， 每升空气中大于 或等 于。 . 5 W m的尘粒数应少于1 8 0 0 0 粒。 操作者应穿着专业工作服。 3 . 3 . 2 盛器、玻璃容器应清洗干净，其清洁度不得超过被检测元件清洁度
6、指标的 5 %, 中国机械工业联合会 2 0 0 1 - 0 4 - 0 3批准2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 l JB/ T 1 02 2 3-20 01 3 . 3 . 3 将被测液力变矩器的 外露部分清洗干净。 3 . 3 . 4 将液力变矩器解体 ( 堵塞及过盈配合的部件不拆卸) ， 涂有密封胶的结合面应清理干净， 再用 白 丝绸布擦净。 3 . 入 ，磁 性 元 件 需 测 量 并 记 录 磁 性， 然 后 退 磁 到; 2 G s 以 长 无 退 磁 、 充 磁 设 备 时 ， 应 将 磁 性 零 件 所 吸附的 铁屑分离干净。 分离下的铁屑与过滤后的滤 膜一起烘干，计
7、人异物重量。 3 . 4 检测操作程序 3 . 4 . 1 清洗零件 3 . 4 . 1 . 1 将所有解体后的内 腔零件放人1 号盛器内， 用清洗剂和手动 压力枪喷洗与工作介质接 触的零 件。 与工作介质部分接触的零件只清洗零件的 接触部分。当目 视不到异物时方可停止清洗。 3 . 4 . 1 . 2 将按3 .4 . 1 . 1 清洗后的清洗剂收集到编号为1 号 样的容器内。 3 . 4 . 1 . 3 将按 3 .4 . 1 . 1 清洗干净的零件取出 放在 2号盛器内， 再用新的 清洗剂冲洗一次，然后 搅拌， 取出1 0 0 m L 放在玻璃试管中， 在明 亮处观察， 在目 视不到任何
8、可见异物和悬浮杂质为止。 3 . 4 . 1 . 4 将按3 .4 . 1 . 3 冲 洗后的零件取出， 把盛器中的 清洗剂收 集到2 号样容器中。 3 . 4 . 1 . 5 凡未能放人以上盛器内的大件以及只与工作介质部分接触的零件，可用杯盛清洗剂淋洗或用 刷子刷洗工作液接触部位。 并把清洗后的清洗剂倒人编号为3 号样的 容器中。 3 . 4 . 2 异物重量的 提取 3 . 4 . 2 . 1 将两张孔径为 1 . 2 p . m的微孔滤膜放人培养皿中， 半盖状态 放人 8 0 的干燥箱内， 烘干3 0 m i n 后取出 合盖. 再放人干燥器中 冷却3 0 m i n , 3 . 4 .
9、 2 . 2 用镊子从培养皿中取出微孔滤膜，在天 平上称出 原始重量G A - 3 . 4 . 2 . 3 将二层滤膜固定在过滤装置上， 充分搅拌待测样品 后， 倒人过建装置. 再用 5 0 m L 清洗剂冲 洗样品容器， 也倒人过滤装置。盖上漏斗盖进行抽滤， 待抽涟到约余2 m L余液时，取下漏斗盖， 并用 清洗剂冲 洗漏斗侧壁， 再盖上漏斗盖继续抽滤， 直到抽干滤膜。 3 . 4 . 2 . 4 取下漏斗盖， 用注射器吸取清洗剂， 顺漏斗壁注 射清洗， 直至 滤膜上无油为止。 3 . 4 . 2 . 5 用镊子小心取下滤膜， 放人培养皿中， 半盖状态 放人 8 0 的干燥箱内， 恒温烘干 3 0 m in取 出， 合盖放人干操器冷却3 0 m i n 后， 在天平上称出 重量G a . 3 . 5 异物重量的 计算方法 经过滤后的滤膜重量减去滤 膜的原始重量即为被检样品的残留 异物重量G = G B G p o 4 清洁度指标 液力变矩器清洁度指标 ( 残留异物重量 ) 应符合表 1 的规定。 表 1 液力变矩器清洁度指标 5 检测报告 检测报告按表 2的格式填写。 JB/f 1 02 23-2001 表 2 液力变矩器清洁度检测报告 检测时间年 企 业 名 称 产 品 型 号检侧地点 滤膜孔径 卜 m 判定结果 残留异物总重量 mg 检侧人员 备注