《JB-T 9024-1999 铲斗装岩机.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JB-T 9024-1999 铲斗装岩机.pdf.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、ICS 73.100.10 D 92 JB/T 90241999 铲 斗 装 岩 机 Bucket loader 1999- 06- 28 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 ZB D92 00388铲斗装岩机的修订。 本标准与 ZB D92 00388 相比，主要技术内容改变是对个别产品的装载宽度作了调整，使本标 准与其它标准协调一致。 本标准自实施之日起，代替 ZB D92 00388。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：洛阳矿山机械研究所。 本标准主要起草人：杨现利、郭明、黄嘉琳、李留全、刘建萍。
2、 JB/T 9024 1999 1 1 范围 本标准规定了铲斗装岩机的型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于矿用铲斗装岩机（以下简称装岩机） 。该装岩机主要用于各种地下掘进和回采有用矿 物的场所装载矿岩，也可用于地面装载松散物料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990包装储运图示标志 GB/T 13561988渐开线圆柱齿轮 基准齿形 GB/T 37681996声学 声压法测
3、定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 3836.11983爆炸性环境用防爆电气设备 通用技术要求 GB 3836.21983爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB/T 40641983电气设备安全设计导则 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 GB/T 133061991 标牌 GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 16041998矿山机械产品型号编制方法 3 型式、基本参数与尺寸 3. 1 装岩机为轨轮行走，正装后卸，直接卸载型的铲斗式装岩机。根据动力不同，分为电动和气动两 种型式。 3. 2 产品型号表示方法应符
4、合 JB/T 1604 的规定。 Z 改进序号，隔爆型为 B（爆） 铲斗容积代号，m3/100 动力型式，电动不注，气动为 Q（气） 正装后卸、直接卸载型铲斗装岩机（直） 国家机械工业局 1999- 06- 28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 铲 斗 装 岩 机 Bucket loader JB/T 90241999 代替 ZB D92 00388 2000- 01- 01 实施 JB/T 90241999 2 型号示例： a) 铲斗容积为 0.2m3，电动、轨轮、正装后卸、直接卸载型铲斗装岩机： Z20 装岩机 b) 铲斗容积为 0.3m3，电动、轨轮、正装后卸、
5、直接卸载、隔爆型铲斗装岩机： Z30B 装岩机 c) 铲斗容积为 0.26m3，气动、轨轮、正装后卸、直接卸载型铲斗装岩机： ZQ26 装岩机 3. 3 装岩机的基本参数与尺寸应符合图 1 和表 1 的规定。 图 1 表 1 运输状态外形尺寸 型 号 铲 斗 容 积 m3 技 术 生产率 m3/min 装 载 宽 度 B m 卸 载 高 度 H m 卸 载 距 离 S m 最大工 作高度 H1 m 宽度 B1 m 高度 H2 m 重量 kg 总功率 kW ZQ130.130.501.701.050.271.651.0001.20200012.50 Z171.701.011.751.0721.2
6、3350021.00 ZQ17 0.170.50 2.001.30 0.27 2.201.0501.50288615.40 Z201.2301.46375021.00 Z20B 0.200.801.951.250.342.18 1.4261.52410021.00 ZQ260.261.002.601.250.422.241.1301.42290023.50 Z301.220450026.00 Z30B 0.301.202.351.300.342.38 1.300 1.50 520030.00 ZQ500.501.603.501.600.552.801.6002.00750040.00 注 1)
7、 铲斗容积的允许误差为10%。 2) 外形尺寸中的宽度，在不放下脚踏板的情况下测量。 JB/T 90241999 3 4 技术要求 4. 1 装岩机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。出口的装岩机还应 满足外贸订货的要求。 4. 2 本标准未予规定的原材料、外购件及加工、装配等技术要求，均应符合现行有关标准的规定。 4. 3 本标准未予规定的尺寸精度等级、公差配合、形位公差等通用技术要求，均应符合现行有关标准 的规定。 4. 4 装岩机应符合我国金属矿和煤矿安全规程的有关要求。 4. 5 装岩机工作时，向其输送的动力应为： 交流电压的偏差值为额定电压值的5%； 压缩空
8、气应先经过滤，进入装岩机的压力不应小于 0.5MPa。 4. 6 装岩机的轮距应根据用户的要求按 600mm、750mm、762mm 或 900mm 制造。 4. 7 电动装岩机应按交流频率 50Hz、额定电压 380V 或 660V 制造。 4. 8 装岩机电气设备应符合 GB/T 4064 的规定。隔爆型装岩机的电气设备还应符合 GB 3836.1 和 GB 3836.2 的规定。 4. 9 装岩机的结构应保证各部件能拆开搬运，避免输电线或输气管路的急剧转折。 4. 10 装岩机与运输设备应具有安全、可靠的联接装置。 4. 11 装岩机空载运行时，操作位置处的噪声等级不得超过： 电动装岩机
9、 85dB(A)； 气动装岩机 105dB(A)。 4. 12 装岩机所有齿轮的齿形按 GB/T 1356 制造，齿轮精度应符合 GB/T 10095 中 9- 9- 8 FH（FJ，GK） 的规定。 4. 13 装岩机从投入运行至第一次大修时的使用期限： 用于巷道掘进装载时不少于 18 个月； 用于回采工作面装载时不少于 15 个月； 对 ZQ50 装岩机不少于 24 个月。 4. 14 第一次大修前装岩机的装岩量应符合表 2 的规定。 表 2 m3 型 号ZQ13Z17ZQ17Z20Z20BZQ26Z30Z30BZQ50 第一次大修前 装 岩 量 360048007200720010000
10、24000 4. 15 装岩机的最佳使用条件： 铲斗容积 0.3m3以下（包括 0.3m3）时：矿岩的块度不大于 300mm，普氏硬度系数不大于 16， 松散比重不大于 1.8t/m3； 铲斗容积 0.5m3时：矿岩的块度不大于 600mm，普氏硬度系数不大于 16，松散比重不大于 1.8t/m3。 4. 16 装岩机装载矿岩的极限范围为普氏硬度系数 20，矿岩的松散比重为 2.4t/m3，此时允许降低技术 JB/T 90241999 4 生产率和第一次大修前装载岩量，降低幅度不得大于 20%。 4. 17 装岩机回转机构由纵中心线向左、右两侧回转及复位时应灵活、可靠。 4. 18 装岩机工作
11、机构滚动应灵活，不倾斜，无滞阻现象。 4. 19 装岩机的电气操纵机构应动作灵活，准确、可靠。 4. 20 装岩机外露非加工表面的涂漆应符合有关标准的规定。 4. 21 装岩机成套供应范围： 整台装岩机； 随机的备件、附件及工具； 随整机出厂必须提供的技术文件：使用维修说明书、产品质量合格证、装箱单。 4. 22 出口的装岩机，其成套性应根据外贸订货合同确定。 4. 23 在用户遵守运输、贮存、安装和使用要求的条件下，从制造厂发货之日起 18 个月内，装岩机因 制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责无偿为用户修理或更换。 5 试验方法和验收规则 5. 1 为了检查装岩机是否符合本
12、标准的规定，制造厂应进行验收试验、定期试验和型式试验。 5. 2 每台装岩机须经验收试验合格后才能出厂，并附有证明产品质量合格的文件，对出口装岩机所做 的附加试验，应根据外贸订货合同确定。 5. 2. 1 装岩机的验收试验应包括行走、提升减速器的空载试验和整机的空载试验。 5. 2. 2 行走、提升减速器空载试验在正、反方向各运转 30min 后，检查下列各项： a) 轴承部位温升不大于 20； b) 各密封处不得有漏油现象； c) 齿轮运转平稳，无周期性噪声。 5. 2. 3 整机空载试验时各种动作应无不正常现象。 5. 2. 4 验收试验还应按本标准的规定，检验产品的油漆、标记和包装。 5
13、. 3 批量生产时还应做定期试验。 5. 3. 1 定期试验每 2 a 进行一次，从当年生产批量中抽取 12 台。 5. 3. 2 装岩机的定期试验除包括验收试验的内容外，还应进行负载试验和本标准规定的基本参数和尺 寸的检验。 5. 4 有下列情况之一时应进行型式试验： a) 当产品在设计、结构、工艺或材料有重大修改且影响产品质量时； b) 同类型装岩机的质量评比； c) 转厂生产的首台样机的质量鉴定。 5. 4. 1 装岩机型式试验的内容除包括定期试验的全部项目外，还应对主要零、部件加工装配质量进行 检验。 5. 4. 2 根据 5.4 a) 情况所做的型式试验，其试验内容应根据修改的具体情
14、况来确定。 5. 5 铲斗容积的测量应采用向铲斗倒入干砂的方法进行。测量时应将铲斗置于其底板对水平面的倾角 为 60，干砂应堆积成在铲斗口各边缘处呈自然安息角的尖峰状。 JB/T 90241999 5 5. 6 技术生产率应按 4.15 指明的使用条件， 在水平巷道中连续工作 1min 所装载矿岩的实际体积确定。 试验时矿岩堆积宽度应不小于装载宽度，堆积高度为 1.52.0m。 5. 7 操作位置噪声的测量方法应符合 GB/T 3768 的规定。 5. 8 装岩机负载试验应在 4.15 规定的条件下，分别做正铲、侧铲、提升铲斗动作，把矿岩装入中间 运输设备，每次连续装载矿岩量不少于 15m3，
15、试验次数不少于五次。 5. 9 对隔爆型装岩机操纵箱体和箱盖在精加工后进行水压试验，试验方法应符合 GB 3836.21983 附录 A 中 A2 的规定。 6 标志、包装、运输及贮存 6. 1 装岩机应在明显位置固定产品标牌。标牌应符合 GB/T 13306 的规定，并应标明下列内容： a) 制造厂名称； b) 产品型号和名称； c) 主要技术参数和尺寸； d) 出厂编号； e) 制造日期。 6. 2 隔爆型装岩机还应在机器的外壳表面明显装置处按 GB 3836.1 的规定设置清晰、永久、凸纹的 隔爆型标志。 6. 3 装岩机应整体装入包装箱内，随机文件用塑料袋包装后与随机备件、工具另装入一
16、小木箱内，小 木箱放在整机包装箱内。 6. 4 装岩机包装箱应符合 GB/T 13384 的规定。 6. 5 装岩机包装箱的储运指示标志应符合 GB 191 的规定。 6. 6 装岩机包装应适应水、陆运输的要求。 6. 7 装岩机应存放在备有防雨、防晒设施的场所。 6. 8 装岩机存放六个月以上，应重新进行防锈处理。 JB/T 9024 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 铲 斗 装 岩 机 JB/T 90241999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 1999 年 7 月第一版 1999 年 7 月第一次印刷 印数 1500 定价 5.00 元 编号 99146