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1、ICS 73.120 D95 JB/T 535481999 煤 用 单 轴 振 动 筛 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 1999-06-09 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5354894煤用单轴振动筛 产品质量分等进行的修订。本标准与 JB/T 5354894相比，主要技术内容改变如下： 调整了关键项目； 提高了环槽铆钉的抗拉强度。 本标准依据的产品标准是 JB/T 9381999煤用单轴振动筛 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5354894。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草
2、单位：鞍山矿山机械股份有限公司。 本标准主要起草人：刘向华、王琦玮、张蔚萍、吕宝柱、黄嘉琳。 本标准于 1987 年 11 月首次发布，1994 年 6月标准号调整为 JB/T 5354894。 JB/T 535481999 1 1 范围 本标准规定了煤用单轴振动筛产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定煤用单轴振动筛产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2301991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 19
3、581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 37681996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易 法 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 机械加工表面 JB/T 9381999 煤用单轴振动筛 JB/T 40421999 振动筛 试验方法 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价 意见几个方面来确定，分为合格品和一等品两个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应
4、标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际同类产品一般水 平，且实物质量指标达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 煤 用 单 轴 振 动 筛 产 品 质 量
5、 分 等 （内部使用） JB/T 535481999 代替 JB/T 5354894 2000-01-01 实施 JB/T 535481999 2 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 振动筛的质量等级指标应符合表 1 的规定。 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目合格率 装配、涂漆和包装 质量检验项目合格率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序 号 质量要
6、求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 振 幅 mm 符合 JB/T 938 的规定 两侧板对称点振幅差 mm 0.5 0.4 振动频率偏差 2.5% 2.5% 1 整机性能 停机振幅 mm 5A 5A 轴承温升 40 40 2 综合技术 要求 轴承最高温度 75 75 整机无故障工作时间 h 4000 5000 整机使用寿命（煤的脱水分级） h 30000 30000 支承弹簧 h 8000 8000 冲孔筛板 h 5000 5000 3 可靠性与 寿命 考核零件 使用寿命 编织筛网 h 3000 3000 4 配套性 电动机 满足相应等级要求 带传动机构安全防护罩 确有防护作用 5 安
7、全卫生 噪 声 dB(A) 90 87 注：A为振幅。 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3的规定。 表 3 序号 项 目 名 称 单 位 数 值 或 要 求 项 JB/T 535481999 3 合格品 一等品 数 1 振动器密封情况 不漏 不渗 1 2 支承弹簧等高公差 mm 5 1 3 振动器安装螺栓 安装牢固，不得松动 1 除锈等级 St2 St3 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 4 外 观 质 量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 统一、准确 1 总图、安装图 1 产品使用说明书
8、1 合格证 1 随机 技术 文件 装箱清单 齐 全 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固，有防锈、防划伤措施 1 5 包 装 实物与文件 相 符 1 注：支承弹簧等高公差是指入料、排料两端对称之差。 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4规定的内容。 表 4 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 筛面托架两对角线等长公差 1/1000 1 1 筛 框 横向相邻双排梁平行度公差 2 mm 1 外圆直径 2 113 f 9 2 外圆 2 113 f 9 的表面粗糙度 Ra值为 3.2 m 2 外圆直径 2 100 f 9 2 外圆 2 10
9、0 f 9 的表面粗糙度 Ra值为 3.2 m 2 外圆直径 2 90 h 6 2 外圆 2 90 h 6的表面粗糙度 Ra值为 3.2 m 2 外圆直径 2 80 h 6 2 外圆 2 80 h 6 的表面粗糙度 Ra值为 3.2 m 2 2 偏心轴 偏心距 185 mm0.1 mm 1 表 4（完） 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 内孔直径 240H7 2 3 轴承座 内孔 240H7 的表面粗糙度 Ra值为 3.2 m 2 JB/T 535481999 4 内孔直径 245H8 2 内孔 245H8 的表面粗糙度 Ra值为 6.3 m 2 内孔直径 100H8 2 4
10、紧定套 内孔 100H8 的表面粗糙度 Ra值为 3.2 m 2 内孔直径 80 H7 1 5 带 轮 内孔 80 H7 的表面粗糙度 Ra值为 3.2 m 1 内孔直径 80 H7 1 6 配重轮 内孔 80 H7的表面粗糙度 Ra值为3.2 m 1 外圆2 214 f 9 2 外圆 2 214 f 9 的表面粗糙度 Ra值为 6.3 m 2 7 套 管 长度 mm1094 0 6 . 0 1 弹簧负荷允许偏差 5%P 4 自由高度公差 7 mm 4 垂直度公差0.025 H0 4 外径公差 0.015 D2（0.02 D2） 4 端面磨平不少于3/4圈 4 8 弹 簧 端面表面粗糙度 Ra
11、值为12.5 m 4 热处理硬度2431 HRC 1 9 环槽铆钉 抗拉强度不小于800 N/mm2 1 注 1 带 者为关键项目。 2 关键项目5项，主要项目61项。 3 表中所列检查项目是以ZDM1235单轴振动筛为例提出的，所列检查部位适用于煤用单轴振动筛全系列。 4 表中 P 表示弹簧刚度，H0表示弹簧自由高度，D2表示弹簧中径。 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地： a) 环境温度应不超过 1535； b) 环境噪
12、声值应低于被测样机噪声值 10 dB(A)； c) 电源电压偏差应不超过5%。 4. 2 试验内容 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 JB/T 535481999 5 表 5 测 试 仪 器 序号 试 验 项 目 和 方 法 名称和规格 精 度 1 振动器密封情况 用目测法 2 支承弹簧等高公差 用卡尺直接测量 卡 尺 0.02 mm 3 振幅 按JB/T 4042的方法检测 振幅牌 4 振动频率 按JB/T 4042的方法检测 测速仪 0.2级 5 轴承温度 按JB/T 4042的方法检测 点温计 A级 6 噪声 按GB/T 3768
13、的方法检测 声级计 A级 4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键项目和主要项目） 、 方法及所需的仪器应符合表 6的规定。 表 6 测 试 仪 器 序 号 检 验 项 目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 1 尺寸精度 直接测量，按GB/T 3177的规定 钢卷尺 卡 尺 平 板 塞 尺 千分尺 1mm 0.02 mm 合格 0.01 mm 2 表面粗糙度 按GB/T 6060.2检验 样 块 相对应等级 3 硬 度 按GB/T 230检测 洛氏硬度计 0.5个硬度单位 4 材料刚度和强度 按使用说明书检验 材料试验机 5 形状与位置公差 按GB/T 1958检测 5 检验规则
14、 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 成品检验的样品从合格入库的产品中抽取一台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 单件小批生产的产品，抽取一至两台份或由整机拆检（大型产品的零件可以零件工序检查记录为 准） 。 5. 2 判定规则 JB/T 535481999 6 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； b) 材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告 者。 5. 3 评定
15、结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c) 主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 535481999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 煤 用 单 轴 振 动 筛 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 535481999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路2号 邮编 100044） * 开本8801230 1/16 印张3/4 字数14,000 1999年11月第一版 1999年11月第一次印刷 印数1500 定价 15.00元 编号 99663 机械工业标准服务网：http:/www .JB