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1、 J 88 JB/T 85351997 管 式 电 除 雾 器 1997-04-15 发布 1998-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 前 言 本标准由机械部环保机械标准化技术委员会电除尘器分技术委员会提出并归口。 本标准起草单位： 扬州市化工设备厂。 本标准主要起草人： 张元庆、施从南、陈康元、唐国山、黎在时。 本标准委托机械部环保机械标准化技术委员会电除尘器分技术委员会负责解释。 JB/T 85351997 1 1 范围 本标准规定了管式电除雾器的结构型式和基本参数、技术要求、试验方法、包装、运输及贮存。 本标准适用于下列范围： a) 处理气量不大于 5104m3/h(标
2、准状态)； b) 工作温度不大于 45； c) 工作压力731020Pa； d) 环境温度3040，相对湿度为 100%的硫酸生产用管式电除雾器。 本标准不适用于处理易燃易爆烟气(对易燃易爆烟气应进行特殊处理)。 当设计的工况条件超过本标准适用范围时，其质量指标应在产品的技术文件(如技术协议书)中具体 规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1088089 电除尘器漏风率测试方法 GB/T 1393192 电除尘器性能测试方法 ZB K
3、46 088.188 高压静电除尘器用整流设备 3 结构型式和基本参数 3. 1 结构型式 3. 1. 1 按阳极使用材料可分为铅电除雾器和塑料电除雾器两种型式，其中塑料电除雾器又可分列管型 和管束型两种。 3. 1. 2 电除雾器有本体和高压电源两大部分。本体设备有阴极系统、阳极系统、清洗系统、进气口、 出气口、壳体和气流分布装置。见图 1。 机械工业部 1997-04-15 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 管 式 电 除 雾 器 JB/T 8535 1997 1998-01-01 实施 JB/T 85351997 2 (a) 塑料列管型电除雾器 (b) 塑料管束型
4、电除雾器 (c) 铅列管型电除雾器 1进气口； 2气流分布装置； 3壳体； 4出气口； 5阳极系统； 6阴极系统； 7清洗系统 图 1 高压电源部分有： 高压硅整流电源、阻尼电阻、高压控制柜、高压隔离开关。 3. 2 基本参数 3. 2. 1 阳极参数按表 1 的规定。 JB/T 85351997 3 表 1 塑料管 37，52，76，86，92，120，144，152，174，176，187，216，270，330，342 管数 铅制管 80，120，146，177，216，258，306，330，342 管内径 mm 250 管 长 mm 4000 3. 2. 2 阴极型式和参数按表 2
5、的规定。 表 2 阴极线型式 六角铅线 芒刺线 阴极线长度 mm 5500 阴级线数 (根) 37342 3. 2. 3 绝缘箱电加热器功率按表 3 的要求。 表 3 型 式 塑料 37 管 塑料 52342 管 铅 80342管 绝缘箱电加热器功率 kW 9 18 13.5 3. 2. 4 高压电源 3. 2. 4. 1 一台电除雾器由一台高压电源供电。 3. 2. 4. 2 需要的高压电源的直流电压等级和直流电流等级应符合 ZB K46 088.188 中2.2的规定。 3. 3 产品代号表示法 DW 例 1： DWQG1330 表示铅列管型 330管电除雾器 例 2： DWSG286 表
6、示塑料管束型 86管电除雾器 4 技术要求 4. 1 除雾效率 在符合设计工况要求下，采用一级电除雾器出口酸雾含量不大于 0.03g/m3(标准状态)，采用二级电 除雾器出口酸雾含量不大于 0.005g/m3。或根据用户要求，由供需双方在技术协议中注明。 4. 2 压力降 在符合设计工况条件下，电除雾器本体压力降不大于 500Pa。 管数：用阿拉伯数字表示 管型结构：用字母 G1 和 G2分别表示列管型和管束型结构 使用材料：用字母 Q和 S 分别表示铅和塑料 电除雾器 JB/T 85351997 4 4. 3 漏风率 电除雾器本体漏风率不大于 1%。 4. 4 空载电压 塑料电除雾器直流输出
7、电压不小于 55kV，或二次电流满载。 铅电除雾器直流输出电压不小于 50kV，或二次电流满载。 4. 5 电除雾器安装调整后，阴、阳极间距的极限偏差为2mm。 4. 6 气流分布均匀性相对均方根不大于 0.25。 4. 7 在符合设计工况条件下投入正常运行 1 年内，电除雾器累计运行时间不少于 8000h。 4. 8 电除雾器壳体及辅助设备均应可靠接地，接地电阻应在各种条件下小于 2。 5 试验方法 5. 1 漏风率测定按 GB 10880执行。 5. 2 除雾效率按化工部硫酸生产分析规程测定。 5. 3 本体压力降、气流分布、伏安特性试验、阴阳极间距安装偏差、空载升压试验均按 GB/T 1
8、3931 执行。 6 包装、运输与贮存 6. 1 包装 6. 1. 1 本体成型加工的半成品件为裸装件，供现场配套安装的附件为箱装件，裸装与箱装都应保证产 品不受损伤和变形，并适合运输要求。 6. 1. 2 随机文件应包括： a) 装箱单； b) 产品合格证； c) 产品说明书。 6. 2 运输 6. 2. 1 裸装件及箱装件在运输中应避免机械碰撞。 6. 2. 2 运输中部件应固定牢固，防止剧烈颠簸。 6. 3 贮存 6. 3. 1 本设备买方如暂不组装，应存放在干燥、通风、清洁、 无日晒雨淋的环境内，其温度在2535 范围内。 6. 3. 2 成型加工的塑料半成品均应立放。 6. 3. 3
9、 塑料管(阳极管)要存放在平整的水泥地面上，堆放高度不得超过 1.2m，距离热源应大于 2.5m。 6. 3. 4 设备组装后离设备 2m之内严禁动火。 JB/T 85351997 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 管 式 电 除 雾 器 JB/T 85351997 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 1997年 7月第一版 1997 年 7 月第一次印刷 印数1500 定价 5.00 元 编号 97140 机械工业标准服务网：http:/www .JB