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1、. 1 9 8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 6 1 0 一1 9 9 3 锅炉集箱制造技术条件 1 9 9 3 - 0 6 - 0 1发布 1 9 9 4 - 0 1 - 0 1实施 中华人民共和国机械工业部发 布 中华人民共和国机械行业标准 锅炉集箱制造技术条件 J B / T 1 6 1 0 -9 3 代替I B 1 6 1 0 -8 3 1 主题内容与适用范围 本标准规定了锅炉集箱制造、 检查验收以及标志、油漆和包装的要求。 本标准适用于固定式热水锅沪和额定蒸汽压力不大于1 3 . 7 M P a , 额定蒸汽温度不大于5 4 0 的固 定 式
2、蒸汽锅沪， 对亚临界压力蒸汽锅炉也可使用. 2 引用标准 J B 1 6 1 2锅沪水压试验技术条件 J B / T 1 6 1 3锅护受压元件焊接技术条件 J B / T 1 6 1 5锅沪油漆和包装技术条件 J B / T 1 6 2 3锅沪管孔中心距尺寸偏差 J B / T 1 6 2 5中 低 压 锅 炉 焊 接 管 孔 尺 寸 J B 3 3 7 5锅炉原材料入厂检验 J B 4 3 0 8锅沪产品钢印及标志移植规定 3 技术要求 3 . 1 材料和焊接 3 . 1 . 1 集箱材料的选用应按有关技术文件的规定. 制造集箱的材料应符合设计图祥的要求， 材料代用应 按规定程序审批. 3
3、 . 1 . 2 制造集箱用的钢材和焊接材料必须经检查部门按J B 3 3 7 5 的规定进行入厂检验， 未经入厂检.1 9 或 检验不合格者不准用于生产. 筒体材料在切割下料后应按J B 4 3 0 8 的规定进行标记移植. 简体 上必须打上 材料人厂检验编号. 3 . 1 . 3 集箱的焊接工作应符合J B / T 1 6 1 3 的要求. 3 . 2 拼接 3 . 2 . 1 集箱筒体上最短筒节的长度不小于5 0 0 m m . 3 . 2 . 2 集箱上拼接环缝总数( 设计上需要的环缝不包括在内) ，当集箱长度L不大于5 m时，不超过 1 条，当L 大于5 m但不大于l o m时，不
4、超过2 条，当L 大于l o m时， 不超过3 条. 3 . 3 连接件 集箱上管接头的高度， 热水锅沪和额定燕汽压力不大于3 . 8 2 MP 。 的蒸汽锅炉为不小于5 0 m m ., 额 定蒸汽压力大于3 . 8 2 MP a 的蒸汽锅护为不小于7 0 m m . 3 . 4 焊缝上开孔和焊接零件 3 . 4 . 1 管接头的焊接管孔应尽量避免开在焊缝上， 并且应尽量避免管接头的连接焊缝与相邻焊缝的热影 响区互相重合。如果不能避免，允许在焊缝上或其热影响区开孔，但应同时满足以下要求: a . 管孔周围6 0 m m( 当管孔直径大于6 0 m m时， 取管孔直径) 范围内的焊缝应经射线探
5、伤合格， 并 且在管孔边缘处的焊缝没有夹渣; b . 管接头连接焊缝应经焊后热处理消除应力. 机械工业部 1 9 9 3 -0 6 -0 1 批准 1 9 9 4 -0 1 -0 1 实施 J B / T 1 6 1 0 -9 3 3 . 4 . 2 集箱上支吊件连接焊缝至集箱拼接焊缝的距离应大于1 0 0 m m. 应避免在焊缝上及其热影响区内 焊接零件， 如果不能避免， 该零件的连接焊缝可以穿过焊缝但 不要在焊缝上或其热影响区内终止，以避 免在这些部位发生应力集中。 3 . 5 热处理 集箱焊接( 包括返修) 工作完成后， 应按J B / T 1 6 1 3 的规定进行热处理. 4 制造和
6、装配公差 4 . 1 对接接头边缘偏差 对接接头边缘偏差应符合J B / T 1 6 1 3 的要求. 4 . 2 筒体和端盖 二 . 2 . 1 全长( 包括端盖) L的偏差AL 应符合表1 的要求. 表1 锅沪类别 热水锅沪和领定燕汽压力不大于 3 . 8 2 M P a 的燕 汽 锅炉 颇定蒸汽压力大于3 . 8 2 MP a 的蒸汽 锅炉 Lm 1 01 0 2 0 p Lm m 士8 士 ; + 6 一 工 0+ 8- 1 2 采用旋压式端盖的集箱，全长偏差允许比表1 中的数值增加5 0 0 0 . 4 . 2 . 2 直线度pW，当全长L不大于2 0 m时不超过1 . 0 m m
7、/ m,当L大于2 0 m时不超过2 0 m m. 4 . 3 管孔和手孔 4 . 3 . 1 管孔中心距和管孔尺寸的偏差可参考以下标准的规定: 管孔中心距偏差按J B / T 1 6 2 3 ; b . 热水锅沪和额定蒸汽压力不大于3 . 8 2 MP a 的蒸汽锅沪， 焊接管孔的尺寸按J B / T 1 6 2 5 . 4 . 3 . 2 手孔和手孔盖密封面的表面粗糙度参数R 。 的最大允许值为1 2 . 5 p m， 允许有轻微的环向刻痕， 但 不得有径向刻痕. 4 . 4 管接头 4 . 4 . 1 管接头的纵向倾斜度a : 和横向倾斜度L e a ,图1 ) 均不大于1 . 5 m
8、m. a , a 二阅+二 叨JJ，.， 曰卜日“u.， jd比比峨 1尹rj 图1 4 . 4. 2 3 . 3 . 3 管接头的端面倾斜度r ( 图1 ) 不大于1 m m, 单个管接头的高度偏差ph图 1 ) 不超过t3 m m. J B / T 1 6 1 0 一9 3 4 . 4 . 4 骑座式管接头中心线与管孔中心线间的偏移e ( 图2 ) 不大于 0 . 5 m m. 4 . 4 . 5 成排管接头中相邻两管接头管端节距P的偏差P ( 图3 ) 不超过士3 m m， 任意两管接头管端节距 偏差不超过士6 m m. 一一司+三 引P + Q P + 1,s 与4 图3 4 . 4
9、. 6 成排等高管接头的高度偏差，两端的两个管接头， ph : 不超过士1 m m, 以两端管接头的高度为基准线进行测量( 图3 ) ， 与膜式壁管屏连接的管接头， h 连接的管接头，Ah 不超过士2 m m . 其余管接头的高度偏差 不超过士1 mm， 与管子 4 . 4 . 7 高度大于3 0 0 m m成排等高长管接头的装配公差( 图4 ) 按表2 的规定: a纵向高度偏差 两端两个长管接头的高度偏差卜 : ， 其余长管接头的高度偏差h 以两端长管接头的高度为基准线 进行测量; b . 横向高度偏差 以集箱横向中心线为基准线进行测量; c . 管端节距偏差 相邻两长管接头管端节距偏差pP
10、 和任意两长管接头管端节距偏差L P , . J B / T 1 6 1 0 一9 3 P +P a )水冷壁 P+AP b )过热器和再热器 卜扫 尺寸偏差光管水冷璧 膜式水冷璧过热器和再热器 h士2士2士3 h土2 士1士3 h ,士1 P士3士2士5 P .士 6土4士1 0 4 . 5 法兰 法兰的端面倾斜度( ( 图5 ) 不大于2 m m . 法兰螺栓孔在螺栓圆上的偏移a 应符合表3 的要求. 法 兰高度 i f 的偏差不超过上2 mm, 表 3 mm 法兰外径D簇 1 0 0 1 0 0 2 0 0 L.镇 1摇2 簇3 J B / T 1 6 1 0 一9 3 图5 4 . 支
11、吊件 4 . 6 . 1 吊耳( 图6 ) 或支座( 图7 ) 至基准线间距离I 的偏差l 应符合表 的偏差不超过士3 m m, 表4 4的要求， 其他相邻两吊耳间距离 I 蕊2 p 1 士2G士3 图6 图7 J B / T 1 6 1 0 一9 3 3 . 6 . 2 吊耳的纵向倾斜度,! , a : 不大于3 m m,横向偏移La : 不大于2 m m( 图8 ) .支座的端面倾斜度pf ( 图 7 ) 不大于 2 mm, 2 、 a 图8 4 . 7 4 . 7. 1 缩颈 具有缩颈的集箱， 缩颈后集箱外径D ( 图9 ) 与规定值的偏 差pD不大于。 . O I D并且不大于3 m
12、m , 图9 4 . 7 . 2 缩颈处集箱中心线的偏移e =0 . 5 ( a -b ) ( 图7 ) 不大于缩颈后集箱外径规定值的 2 %并且不大于 3 m m . 5 检变和验收 集箱制成后除按本标准的规定进行检查和验收外， 还应进行以下检查和验收工作. 5 . 1 焊接质且检查 集箱上的焊缝应按J B / T 1 6 1 3 的规定进行检查和验收。 5 . 2 光谱检验 用合金钢制成的简体、 管接头或端盖及其连接焊缝均应逐个逐条进行光谱定性分析以 免错用钢材或 焊接材料。 5 . 3 水压试验 5 . 3 . 1集 箱 制 成 后 应 进 行 水 压 试 验， 水 压 试 验 应 符合
13、J B 1 6 1 2 的 要 求 5 . 3 . 2 同时满足以下两个条件的集箱在制造厂内可免做水压试验: a . 环缝和纵缝按J B / T 1 6 1 3 中规定的探伤方法 1 0 昨百 检查合格; b . 管接头连接焊缝用氢弧焊打底、 手弧焊盖面并且按J B / T 1 6 1 3 中规定的探伤方法经1 0 0 %检查 合洛. 5 . 3 . 3 5 . 3 . 4 经供需双方协 商同意， 装有挤压三通的集箱在制造厂内 可免做水压试验。 热水锅沪和额定蒸汽压力小于3 . 8 2 MP a 蒸汽锅沪中无管接头的集箱可不单独进行水压试验. J B / T 1 6 1 0 -9 3 : .
14、: “ 凡与其他受压元件组装的集箱， 可在组装后进行水压试验. 内部清理 应将集箱内部清理干净，不得留有杂物和积水. 5 . 5 质里证明书 检查部门应按图祥和本标准的规定检查材料和制 造质量. 全部脸查合格后应作出合格标志， 并将主 要检查项目的检查结果填入锅炉质量证明书. 标志、油漆和包装 . 1 标志 集箱检查合格后， 应在筒体一端作出有以下内容的钢印标志: 制造厂厂名或代号; 集箱编号。 几b. 6 . 2 油漆和包装 集箱的油漆和包装可参考J B / T 1 6 工 5 的规定. 附加说明: 本标准由上海发电设备成套设计研究所提出和归口. 不坏准由锅沪专业标准修订组负责起草。 本标准 1 9 7 5 年首次发布，1 9 9 2 年第三次修订. 自 本标准实施之日 起， 原J B 1 6 1 0 -8 3 Q 锅沪集箱制造技术条件 作废。