JB-T 9961-1999 开式多工位压力机 精度.pdf.pdf

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1、ICS 25.120.10 J62 JB/T 99611999 开式多工位压力机 精度 1999- 05- 14 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J62 02189开式多工位压力机 精度的修订。本标准与 ZB J62 02189 的 技术内容基本一致,仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自 2000 年 1 月 1 日起实施。 本标准自实施之日起代替 ZB J62 02189。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:合肥锻压机床厂。 本标准于 1989 年 3 月首次发布。 JB/T 9961

2、 1999 1 1 范围 本标准规定了开式多工位压力机精度检验的基本要求、几何精度和检验方法。 本标准适用于开式多工位压力机(以下简称压力机) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 81701987数值修约规则 GB/T 109231989锻压机械 精度检验通则 3 基本要求 3. 1 工作台板上平面是压力机精度检验的基准面。若压力机不带有工作台板,则以工作台面作为精度 检验的基准面。 3. 2 精度检验前,压力机应调整水平,检验基准面

3、的纵、横向水平仪读数不应超过 0.20/1000。 3. 3 被测平面的四周不计精度的边缘尺寸为被测长度的 1/10,平面上孔的四周不计精度为被测长度的 1/20。 3. 4 各检验项目的精度公差值,应按实际检验长度进行计算,其计算结果,按 GB/T 8170 修约到保 留微米位数。 国家机械工业局 1999- 05- 14 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 开式多工位压力机 精度 JB/T 99611999 代替 ZB J62 02189 2000- 01- 01 实施 JB/T 9961 1999 2 4 几何精度检验 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检

4、 验 方 法 (参照 GB/T 109231989 的有关条文) )1 1 1000 01 . 0 015 . 0 L+ 平尺、等 高量块、水 平 仪 、 桥 板、其它辅 助工具 5.3.2.1、5.3.2.2、5.3.2.3 用平尺与量块检验。 在被检验工作台板上平面的 a、b、c 三 点上各放一等高量块,以量块上表面形成 的平面,作为检验基准面,并通过可调量 块确定基准面的其它延伸点(如 e、f、g、 d 点) 。将平尺分别放在 a、b、c、d 点的其 中的两块上,按图示的虚线方向用量块测 量平尺下的各点对基准面的偏差值。 误差以最大代数差值计。 用水平仪检验。 被检验平面上 A、B 和

5、D 点的平面作为 基准平面,采用水平仪及桥板(跨距 d0L0/4,d1L1/4,但 d0、d1应小于或等于 500 mm)按网格布点进行测量,从 A 点开 始(见图)按箭头方向,采用二点连锁法, 分别测出 AB、AD、A1B1、A2B2、 A3B3DC 的水平仪读数,并按作 图法或计算法求出平面度误差 G1 工 作 台 板上平面 的平面度 接触点应均匀,平 均 计 算 每 25mm25 mm 面积内接触点数 应不少于六点;个别 每 25mm25 mm 面积 内不少于三点 检验平板 用检验平板检验。 对于刮研的工作台板,采用涂色合研检 验接触点数 JB/T 9961 1999 3 序号简 图检验

6、项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 (参照 GB/T 109231989 的有关条文) G2 同 G1 主滑块、 小滑块下平 面的平面度 )2 2 1000 04. 0 015. 0L+同 G1 同 G1 允许装配前检验 G3 主 滑 块 下 平 面 与 工 作 台 板 上 平 面 的 平行度 a. 左右 b. 前后 2 1000 08 . 0 03 . 0 L+ 表 架 、 指 示 器 、 其 它 辅 助 工具 5.4.1.2.2 分别在滑块行程下死点位置和滑块行 程中间位置进行检验。 在工作台板上放一平尺,平尺上放一 带表架的指示器,使指示器测头触在主 滑 块 下 平 面 上 ,

7、 按 图 示 规 定 的 “ ”形移动平尺检验。 误差以相邻点(左右、前后)的最 大读数差值计。 在滑块行程中间位置进行检验时,其 允差值增加一倍 JB/T 9961 1999 4 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 (参照 GB/T 109231989 的有关条文) G4 小滑块下 平面对工作 台板上平面 的平行度 a. 左右 b. 前后 2 100 08. 0 03 . 0 L+ 表 架 、 指 示 器 、 其 它 辅 助 工具 5.4.1.2.2 分别在滑块行程下死点位置和滑块行 程中间位置进行检验。 在工作台板上放一平尺,平尺上放一 带表架的指示器,使指示器测头

8、触在主 滑块下平面上,按图示规定的 “ ” 形移动平尺检验。 误差以相邻点(左右、前后)的最 大读数差值计。 在滑块行程中间位置进行检验时,其 允差值增加一倍 JB/T 9961 1999 5 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 (参照 GB/T 109231989 的有关条文) G5 主 滑 块 行 程 对 工 作 台 板 上 平 面 的 垂 直度 a. 左右 b. 前后 )3 3 100 01 . 0 02 . 0 L+ 平 尺 、 角 尺 、 表 架 、 指 示 器 、 其 它 辅助工具 在工作台板中央放一平尺,平尺上放 一角尺,将一个指示器座固定在滑块下 平面上

9、,使指示器测头触在角尺检验面 上,当滑块向下运行时,在左右、前后 两个方向上进行检验。 误差以指示器的最大读数差值计 G6 两 送 料 夹 板 内 侧 的平行度 a. 夹 紧 状态 b. 张 开 状态 a. )4 4 1000 20. 0 L b. 4 1000 90. 0 L 内 径 千 分 尺 、 其 它 辅 助 工 具 5.4.2.2.1 用内径千分尺检验两夹板在夹紧、张 开状态时,内侧间的距离 5) 。 误差以测量读数中的最大值计 JB/T 9961 1999 6 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 (参照 GB/T 109231989 的有关条文) G7 夹

10、板 纵 向 送 进 位 置的精度 0.50 指 示 器 、 其 它 辅 助 工 具 用指示器测量夹板上某一点,在每次 纵向送进时的位置精度。 误差以测量 10 次读数中的最大值计 G8 辊 式 装 置 送 料 的 精度 0.30 1/ 50 mm 的 卡尺 将滚筒调整好,测量滚筒每次送料长 度的精度 1) L1为工作台实际检验长度。 2) L2为滑块或小滑块的实际检验长度。 3) L3为主滑块行程。 4) L4为夹板纵向最大的实际检验长度。 5) 当夹板为非整体时,靠近接合处增加一个检验点。 JB/T 9961 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 开式多工位压力机 精度 JB/T 99611999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 印刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 1999 年 9 月第一版 1999 年 9 月第一次印刷 印数 1500 定价 10.00 元 编号 99495

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