JB-T 9118-1999 晾纸机.pdf.pdf

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1、ICS 37. 100. 10 J 87 JB/T 91181999 晾 纸 机 Conditioning equipment 1999- 07- 12 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J87 01389晾纸机的修订。本标准与 ZB J87 01389 相比,主要技术内容 改变如下: 增加了电气质量要求; 对标志、包装、运输、贮存的内容做了必要的补充。 本标准自实施之日起代替 ZB J87 01389。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:北京印刷机械研究所、太行印刷机械有限责任公司。 本标准主

2、要起草人:严珠、魏长春、李跃进。 本标准于 1989 年 2 月 25 日首次发布。 JB/T 9118 1999 1 1 范围 本标准规定了晾纸机的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于圆形晾纸机和桥式晾纸机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990包装储运图示标志 GB/T 63881986运输包装收发货标志 GB/T 9969.11998工业产品使用说明书 总则 GB/T 13

3、3061991标牌 GB/T 133841992机电产品包装通用技术条件 GB/T 144361993工业产品保证文件 总则 JB/T 30901999印刷机械产品型号编制方法 3 型式和基本参数 3. 1 产品型式 3. 1. 1 圆形晾纸机。 3. 1. 2 桥式晾纸机 a)单排桥式晾纸机; b)双排桥式晾纸机。 3. 2 基本参数见表 1。 3. 3 产品型号及名称应符合 JB/T 3090 的规定。 4 技术要求 4. 1 晾纸机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4. 2 晾纸效果应能吹掉纸屑、灰尘等杂物,使纸张晾至干湿均匀,适应印刷状态。 4. 3 用 5

4、0120 g/m2的纸张,厚度在 612 mm 范围内,装入挂纸夹后应能平稳走纸。 4. 4 噪声(声压级)应不大于 85 dB(A) 。 4. 5 轴承温升应低于 35。 国家机械工业局 1999- 07- 12 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 晾 纸 机 Conditioning equipment JB/T 91181999 代替 ZB J87 01389 2000- 01- 01 实施 JB/T 91181999 2 表 1 基本参数 桥式晾纸机型 式 项 目 圆形晾纸机 单 排双 排 生产能力 令/h 203050 最大晾纸幅面 mm 8801230 挂纸轴

5、速度 m/min 0.070.50.40.8 挂纸厚度 mm 12610 适用纸张范围 g/m2 50120 风机流量 m3/h 410010000 风机风压 Pa 4901176 4. 6 机器运转平稳、传动正常。运动机构动作准确、灵活、无卡阻和自发性移动。 4. 7 机器启动、制动机构和电气系统工作灵敏、安全、可靠,保证运转至任意位置都能停车。 4. 8 润滑系统工作可靠,油路畅通,无漏油。 4. 9 每台产品必须具有可靠的安全防护装置和安全防护措施。 4. 10 电气质量 4. 10. 1 电气系统布线整齐,排列有序,接头牢固。 4. 10. 2 外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零

6、件和机身外壳之间电阻值应不大于 0.1。 4. 10. 3 短接的动力电路导线和保护电路导线间的绝缘电阻值应不小于 1 M。 4. 10. 4 电气设备的所有电路导线和接地电路之间应经受 1 s 时间的耐压试验,低于 PELV 电压的电路 除外。 4. 11 晾纸机平均无故障工作时间(MTBF)为 3700 h。 4. 12 外观质量 4. 12. 1 外露表面不得有凸瘤、气孔、凹陷、砂眼及磕碰划伤、锈蚀等有损美观的缺陷。 4. 12. 2 涂漆件涂层应光滑、平整,颜色、光泽要均匀一致,若采用美术漆,其花纹要均匀一致,漆 膜丰满。无明显突出颗粒、粘附物,漆膜不允许有流挂、起泡等缺陷。 4. 1

7、2. 3 装配位置正确,结合部位不应有错位。 4. 13 产品成套供应范围: a)晾纸机主体; b)电动机、风机及其控制设备; JB/T 91181999 3 c)必要的操作和维修工具; d)必须的附件和易损件。 5 试验方法 5. 1 空运转试验 每台产品须进行空运转试验,用机器额定速度连续运转 30 min,用最低速度连续运转 60 min,应 符合 4.64.9 的规定。 5. 2 走纸试验 5. 2. 1 按规定的挂纸厚度,满载低速进行走纸一个循环,在走纸过程中纸张不得以其自重掉落。 5. 2. 2 单排桥式产品在倒纸过程中,不允许出现严重折角(折角线长不超过 100 mm,折角纸张数

8、不 超过一次倒纸数的 10%)和撕纸现象,掉纸率不得超过 3%。 5. 3 用普通声级计 A 声级测量产品噪声。在晾纸机的对称轴上分布四个测点,并巡回测量确定一个 最大噪声点。测点水平位置距机器轮廓外 1 m,高度为晾纸机高度与 1 m 之和的一半。其五个测量值 的算术平均值应符合 4.4 的规定。 5. 4 用点温度计测量轴承温度,应符合 4.5 的规定。 5. 5 目视检查外观质量,应符合 4.12 的规定。 6 检验规则 6. 1 出厂检验 6. 1. 1 每台产品必须按 5.1、5.5 规定的内容进行检验。每批产品抽 5%(不少于两台)进行 5.2 走纸 和 5.3 噪声检验。 6.

9、1. 2 抽检中有一项不合格时,应加倍抽样检查,如仍不合格,则对该批产品的该项进行全检。 6. 1. 3 晾纸机须按本标准的规定,经制造厂质量检验部门检查合格后方准出厂。 6. 2 型式检验 当产品结构、工艺、材料或元件有重大更改以及新产品鉴定时,应按本标准全部项目进行检验 (4.12、4.31 除外) 。 7 标志 7. 1 每台产品应在明显部位固定标牌,标牌尺寸应符合 GB/T 13306 的规定,其内容应包括: a)制造厂名称; b)产品型号、名称; c)产品主要参数; d)制造日期(或编号)或生产批号。 7. 2 产品的包装储运标志按照 GB 191 的有关规定正确选用,凡起吊和重心明

10、显偏离中心的包装件, 应标注“由此起吊”和“重心”标志。 7. 3 运输包装收发货标志按 GB/T 6388 有关规定。 8 包装、运输、贮存 8. 1 包装 JB/T 91181999 4 8. 1. 1 产品包装前,机件、备件、附件的外露加工面应涂防锈剂,主要零件的加工面还应包防潮纸。 8. 1. 2 产品包装应符合 GB/T 13384 的规定。 8. 1. 3 随机文件 每台产品出厂时,必须提供下列文件: a)产品合格证 产品合格证的编写应符合 GB/T 14436 的规定; b)产品使用说明书 产品使用说明书的内容应符合 GB/T 9969.1 的规定; c)装箱单; d)安装图。

11、8. 2 运输 产品运输起吊时,要按包装箱外壁上标明的标记稳起轻放、防止碰撞。 8. 3 贮存 产品贮存时应放在干燥通风处,避免受潮,如露天存放应有防雨措施。若存放期超过 2 年,出厂 前则应开箱检查,若发现产品包装已不符合有关规定时,应重新进行包装。 JB/T 9118 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 晾 纸 机 JB/T 91181999 * 机 械 科 学 研 究 院 出版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 2000 年 3 月第一版 2000 年 3 月第一次印刷 印数 1500 定价 5.00 元 编号 991144 机械工业标准服务网:http:/www.JB

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