JBT10413-2005.pdf

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1、I CS 2 5 . 2 2 0. 7 0 A 29 备案号:1 5 6 3 9 -2 0 0 5 J臀 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 0 4 1 3 - 2 0 0 5 喷漆室 S p r a y b o o t h 2 0 0 5 - 0 3 - 1 9 发布2 0 0 5 - 0 9 - 0 1 实施 中华 人 民共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 J B / T 1 0 4 1 3 -2 0 0 5 目次 前言 _ . -. . . -. .- . .一 ， - 二” 一 ， ， . “. ， 一 卫 1 范围. . . ，

2、 .， 一， . . . . . . . . . .-. . . 价. . . . . .-. . “ .， ， .， ， _. . ， . . . 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 一 “ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . “ :.“ . . . . . . . . . . . . 1 3 术语和定义. . ， .- - . 价. . . . . 一 价 . . 一“ ” ” . . . . . . . . . . . . . 一 一一. 1 4 组成、分类与型号 - . 价

3、 . - . . . - .一 ， 价 . .一价 一 价一一. 一. 一一1 4 . 1 组成卜 . . 一 ， 一 ， . . . 一， .， 一 “ . - . . . . . ” . . . . . . . . . . . . . 一 1 4 2 分类. . ，. . ，价，. ， ， ，- 二 ， ， . .，. .2 4 . 3 型号. ， . . .-一 价. . . .一 价一.一. . 一. 一一. 一. . 一一. 一一 一. 一一一， . 2 5 技术要求 . . . . . . .一价 价.， . ，. 一 ， ， . . - . -. ” ”. . .-. . - ，

4、 二 ， 二 一 ， ， 一2 5 . 1 总体要求，. . . . .价 二 ， . . . . ， . . . . . . - 一， .- . . . . . . . 2 5 .2 室体. 卜 卜 . 二 . 卜 二 卜 二 ， . - . . . . 卜 ， 卜 ， ， . 卜 ， . . . . . . . ， 二 3 5 .3 漆雾去除装置. . . ，. . . ， ， ， ” ，” “价.“ ， . .- -. 二3 5 . 4 通风系统. ， ， . 一 ， . . ， ，价 . ， .， ， . . . . . . . . . . . 3 5 . 5 照明装置. 卜 . .

5、- 一 ， ， ”.， 一 卜， . 卜二 ， . 卜 卜 . . . . 一 3 5 .6 湿式喷漆室水 ( 油) 循环系统. 价 . . . “ ， ” “ . - . . ” 二，二， . . . . . 4 5 .7 控制系统 - . . . ， 一 价 . “ ” . 一， 二 ” ” . . -.- . “ ” . ， “ . . . . .一 4 6 试验与检验. . . 价. - . .- . ， . ， - 一 ，- .价 . 一二 价一一， ，二 ， 一 4 6 . 1 喷漆室控制风速试验与检验. . . 一 ” .， . ， 一 价 价 一一一 一一一. 一一:一 ， 4

6、 6 .2 漆雾去除率试验与检验 . . . . . . - . 卜. 卜 卜 二 ， 一 价 卜 ， 卜 . 卜二 ， . ，. ， . 卜 一4 6 . 3 喷漆室内尘埃的许可程度试验与检验. . ，“ . . . . ， . ， . . . . . . . . . . . . . . . 5 6 . 4 喷漆 室内照度试验与检测. ， “ 价. . 价 ， ” . . . . . . .一 5 7 标志， . ， .，. 卜. ” . ” 一，卜 二价 ， . . ， 二价一价一. 一一一一一二 5 8 包装、 运输与贮存二 价 . 价 一.一一一一一. 一一一. .一. 价 . . .

7、 .一 _ 价 一一 一， . 5 8 . 1 包装 价 二 ， . - . . . . . . . . ” . . . -. . ” . . 价 一 一 . 一一. 一. . 价 .一 5 8 .2 运输， . .价一， . . . . . 价. 价 价. . . . 一一一 ， . 一. 一 . ， . .一 5 8 .3 贮存， . ，二 ， 价 . . . - . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . .， .， 一 ”. . .， 一 ， . . 5 9 安装、使用与维护 ， 卜价. 价 . . 一一. 一.一.一一一一6 9 . 1 安装. ， .

8、 ， ， . . . .”“. . . . . .， . . . . . . . . . . . . . . . . 一. 一. .一.一6 9 2 使用和维护 . . ， 价 一， 一” 价 . “ ， ， ， -二 ，. . 一， 价 ， 价 一 一 . 一 . 6 表1 喷漆室分类和代号. 甲 ， ， 一 -. 一 ” .， ，.“一 ， 一， ， ” 一 ” . ” - . _ . ， ， . 、 -. 一” . ， 卜 二 2 表2 喷漆室内尘埃的许可程度. ，:.“ “ ” “ ” ”二 ” “”. . . . . . . . . . . . . ” 一 “ ” . . . . -

9、 . . . . . . . . .一3 表3 喷漆室内的照度” . ” ” - -. “ .- 一 ， 价 ” ” 一价价 一 一 价 一一一价 3 J B/ T 1 0 4 1 3 -2 0 0 5 前言 本标准是首次制定。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本 标准由 全国金属与非 金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 机械工业第二设计研究院。 本标准参加起草单位:中 大工业集团 公司、江苏海安县喷涂烘干设备厂。 本标准主要起草人:邹永丰、 龚永洪、傅崇法、 徐连宽、 董卫红、 贺斌兰。 J B I r 1 0 41 3 -2 0 0 5 喷漆室 范围 本标准规定了喷漆

10、室的 组成、 分类与型号、 技术要求、 试验与检验、 标志、 包装、 运输与贮存、 安 装、使用与维护。 本标准适用于喷漆室的 设计、 制造、安 装、调试、 使用和维护。 2 规范性引 用文件 下列文件中的 条款通过本标准的引用而成为本 标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改 单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日 期的引用文 件，其最新版本适用于本标准。 G B 2 8 9 3 安全色 ( G B 2 8 9 3 -2 0 0 1 . n e q I S O 3 8 6

11、4 : 1 9 8 4 ) G B 2 8 9 4 安全标志 ( G B 2 8 9 4 -1 9 9 6 . n e q I S O 3 8 6 4 : 1 9 8 4 ) G B 6 5 1 4 -1 9 9 5 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及通风净化 ( n e q N F P A 3 3 : 1 9 8 9 ) G B / T 8 2 6 4 -1 9 8 7 涂装技术术语 G B 8 9 7 8 污水综合排放标准 G B I F 1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 G B / T 1 4 4 4 1 -1 9 9 3 徐装作业安全规程 术语 G B 1 4 4 4 4 -

12、1 9 9 3 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定 G B 1 6 2 9 7 大气污染物综合排放标准 J B / T 1 0 3 9 4 .3 -2 0 0 2 涂装设备通用技术条件 第3 部分:涂层 3 术语和定义 G B / T 8 2 6 4 和G B / T 1 4 4 4 1 中确立的以及下列术语和 定义适用于本 标准。 3. 1 漆 雾 去 除 装 置 re m o v i n g e q u ip m e n t o f p a i n t m is t 喷漆室中用于对过喷漆雾进行截留的 装置，一般可分为干式漆雾去除装置和湿式 漆雾去除装置。 3. 2 湿式喷漆室 w e t

13、 - 的 e s p r a y b o o t h 以 水 ( 油) 作为过喷漆雾去除介质的喷漆室。 3. 3 干式喷漆室 d r y - ty p e s p r a y b o o t h 以干式材料作为过喷漆雾去除介质的 喷漆室。 4 组成、分类与型号 4 .1 组成 喷漆室主要由 室体、 漆雾去除装置、 通风系统、 照明装置、 控制系统以 及湿式喷漆室水 ( 油) 循环 系统等部分组成。 J B / T 1 0 41 3 -2 0 0 5 4 . 2 分类 4 . 2 . 1 喷漆室可分为干式喷漆室和湿式喷漆室，其分类和代号见表 1 , 表 1 喷漆室分类和代号 类别型式 特性和适用

14、范围代号 干 式 折流板型采用折流板捕集漆雾，捅集效率不高，适用于小批量涂装 GZ 过滤网型 采用过滤网捕集漆雾，捕集效率较高，适用于小批量涂装 CC 折流板与过滤网型 采用折流板、过滤网捕集漆雾， 捕集效率高， 适用于 小批量涂装 GY 湿 式 水 ( 油)幕型 在喷漆操作者对面 设置均匀的水 ( 油) 幕， 含漆雾废气喷到对面的水 ( 油) 幕并在通过水 ( 油)幕下与水 ( 油 擂液面的狭缝时 形成文丘里 效应而捕集漆雾， 捕集效率较高，适用于小批盆涂装 S M 水 ( 油) 幕喷洗型 具有水 ( 油)幕型结构，在水 ( 油)幕后设里喷洗装置进行二次捕集， 捕集效率高，适用于较大批童涂装

15、 S P 上送 风下 抽风 型 喷射水洗型 上送风下抽风，室内气流均匀， 工作环境好， 捕集效率高。 通过式适 用于大批量涂装，非通过式适用于大型工件的批蚤涂装 S S 旋风动力型S D 文丘里型SW 4 . 2 .2 推荐的规格尺寸: 喷漆室的长、 宽、 高尺寸宜在下列系列中优先选用: 9 0 0 m m , 1 2 0 0 m m , 1 5 0 0 m m , 1 8 0 0 m m , 2 1 0 0 mm , 2 4 0 0 mm, 2 7 0 0 mm, 3 0 0 0 mm, 3 3 0 0 mm, 3 6 0 0 mm, 3 9 0 0 mm, 4 2 0 0 mm, 4 5

16、0 0 mm, 4 8 0 0 mm, 51 0 0 mm, 5 4 0 0 mm , 5 7 0 0 mm , 6 0 0 0 mm , 6 3 0 0 m m, 6 6 0 0 m m, ( 模数为 3 0 0 mm o 4 . 3型号 4 . 3 . 1 喷漆室型号规定如下: 附加代号 长、宽、高尺寸 分类代号 附加代号用阿拉伯数字 1 , 2 , 3 , 表示， 由制造厂确定， 并在产品 使用说明书中 详细说明。 无附 加代号时， 用0 表示。 4 . 3 . 2 示例: 喷漆室类型为湿式上送风下抽风的旋风动力型，长为6 0 0 0 n m m 、宽为4 5 0 0 n m m 、高为

17、4 8 0 0 m m， 其 型号为: 喷漆室 S D -6 0 0 0 X 4 5 0 0 X 4 8 0 0 -0 技术要求 总体要求 5 . 1 . 1 喷漆室的控 制风速应符合G B 1 4 4 4 4 -1 9 9 3 中4 . 1 的规定。控制风速还应分布均匀， 控制风速断 面内各点风速偏差值不应大于其规定值的2 0 %. 5 . 1 .2 喷漆室在正常运行条件下，涂装作业场所空气中有害物质最高容许浓度应符合 G B 6 5 1 4 -1 9 9 5 中表 2的规定。 J B/ T 1 0 41 3 -2 0 0 5 5 . 1 . 3 喷漆室在正常运行条件下， 其各个部位 ( 如

18、门 洞、操 作口、 风管等) 应无漆雾外逸。 5 . 1 . 4 喷漆室的 废气排放应符合G B 1 6 2 9 7 的 有关规定。 5 . 1 . 5 湿式喷漆室的排放废水经处理后应符合G B 8 9 7 8 的 有关规定。 5 . 1 . 6 喷漆室宜采用耐腐蚀材料制作，采用普通碳钢等非耐腐蚀材料制作的 各制件应进行处理， 其中 隐蔽部分可涂覆防护涂层， 其他部分应涂覆防护装饰性涂层， 喷漆室的 室体内 表面 应采用光反射率高的 涂层。涂漆前应进行相应的前处理，涂层应符合J B / 1 1 0 3 9 4 .3 的有关规定。 5 . 1 .7 喷漆室室体及其相关联的漆雾去除装置、送排风管道

19、均 应采用不燃性材料制造。 5 . 1 .8 喷漆室所有金属制件均应可靠接地。静电喷漆室应设置专用静电接地体，接地电 阻不应大于 1 00 Q 5 . 1 .9 大型喷漆室宜设置可燃气体浓度监测报警器， 报普浓度应调整在所监测气体爆 炸下限的2 5 % . 5 . 1 . 1 0 喷漆室内部及其排风系统的电机、电 器和电气装置均应符合相应的防 爆安全管理规 定。 5 . 1 . 1 1 喷漆室各噪 声源应采取减振、消 声措施， 使喷漆室操作位置的噪声不大于8 5 d B ( A ) o 5 . 1 . 1 2 喷漆室应由具有专业设计、制造资格的 单位进行设计、 制造。 5 . 1 . 1 3

20、喷漆室交付使用前应由 使用单位会同 设计、 制造单位及有关劳动、 安全等相 关部门 对其各项技 术指标进行检验， 检验合格且资料齐备后方可进行验收。 5 . 2 室体 5 . 2 . 1 室体的内 部尺寸应根据工件大小确定，并 满足作业人员或自 动喷漆设备能够对工件任何待喷部 位喷漆。 工件顶部到室体内顶部的距离应大于lm. 5 . 2 . 2 室体各拼接处应无缝隙，室体内表面应平滑、 连续而无棱角。 5 .2 .3 室体的门窗玻璃应不易碎， 并采取防震措施。 5 .3 漆雾去除装置 5 .3 . 1 干式喷漆室的漆雾去除率应 9 0 %; 湿式喷漆室的漆雾去除率应) 9 5 %. 5 .3

21、.2 湿式漆雾去除装置应设置气水 ( 油)分离器， 气水 ( 油) 分离器宜设置检修门 。 5 .4 通风系统 5 . 4 . 1 通风系统应使得喷漆室的 控制风速符合5 . 1 . 1 的规 定。 5 . 4 . 2 通风系统 应符合G B 1 4 4 4 4 -1 9 9 3 中4 . 6 的 规定。 5 . 4 . 3 喷漆室的 送风系统的送风温度和湿度应符合所选用涂料的施工工艺要求。冬季送风温度不宜低 于1 2 C 。 送风系 统的加热器不应布置在室体内。 5 .4 .4 喷漆室的送风系统应设置除尘装置，使得喷漆室内尘埃的许可程度符合表2 的 要求。 表 2 喷漆室内尘埃的许可程度 喷

22、漆室作业类别作业示例 粒径 脚】 】 粒子数 个/ c m 一般涂装 建筑、防腐蚀涂装等 簇2 0蕊6 0 0 装饰性涂装公共汽车、重型车辆等 簇1 0蕊3 0 0 高级装饰性涂装轻型、小型乘用车等 5 1 0 0 5 .5 照明装置 5 . 5 . ， 照明 装置应使得喷漆室内的照度符合表3 的要求。 表 3 喷漆室内的照度 J B/ T 1 0 41 3 -20 0 5 5 . 5 2 如无特殊要求，照明装置宜选择天然日 光色光源。 5 . 6 湿式喷漆室水 ( 油) 循环系 统 5 .6 . 1 水 ( 油) 循环系统的总供水 ( 油) 量应满足漆雾去除装置充分捕捉漆雾的要求。 5 .6

23、 .2 循环系统捕集的 废漆应定期清理， 处理废漆不应造成二次污染。 5 7 控制系统 5 .7 . 1 喷漆区内 各用电和用气设备的控制宜采用就近集中 控制方式， 不宜采用分散控制方式:并不应 设置与喷漆作业无关的电 器装置。 5 .7 .2 通风系统、自 动喷涂系统和 消防报警系统三者之间应互相联锁控制。 5 .7 .3 湿式喷漆室的通风系统宜与水 ( 油)循环系统联锁控制。 6 试验与检验 喷漆室应由 生产厂家进 行喷漆室控制风速 试验与检验、 漆 雾去除率试验与检验、 喷漆室内 尘埃的许 可 程度试验与检验以 及喷漆室内的照度 试验与检验，并提供检验合格证书。 6 . 1 喷漆室控制风

24、速试验与检验 6 . 1 . 1 试验设备:风速仪 误差士5 %) e 6 . 1 . 2 试验方法: a ) 将喷漆室调至正常运行状态; b ) 分别测出喷漆室控制风速断面内距各边沿 1 0 0 m m 2 0 0 m m处的四角 及中心点的 风速; c ) 上述五点处风速的算术平均值即为喷漆室控制风速。 6 . 1 . 3 喷漆室控制风速试验结果应符合5 . 1 . 1 的规定。 6 . 2 漆雾去除率试验与检验 6 . 2 . 1 试验设备及材料: a ) 称 量 设备 ( 称 量为 洁 净 过滤 袋质 量的2 倍， 感 量5 g ) : b ) 洁净过滤袋 ( 过滤面积为喷漆室排风系统

25、出口面积的5 倍一1 0 倍， 孔隙 5 g m ， 初阻力4 0 P a ) 三 只; c ) 涂料5 k g -1 0 k g( 或由 供需双方另行确定) 。 6 .2 .2 试验方法: a ) 称量洁净过滤袋和涂料质量。 b ) 将洁净过滤袋安装在喷漆室排风系统中的 适当位置处 ( 具体位置由供需双方 协商确定) 。 c )将喷漆室调至正常运行状态。 d ) 在距漆雾去除装置l m处，对准其进风口 喷涂， 喷涂速 率根据喷漆室大小选取。 e ) 关闭喷漆室，取下过滤袋。 f )将过滤袋干燥后称量。 g ) 计算喷漆室漆雾去除效率: : 一 1一 WW 2 )一 式中: Ir一 一 漆雾去

26、除率， %; W , 被过滤袋截留的漆雾的固体份质量， 单位为g : W 一 试验用涂料的固体份质量，单位为g - h ) 上述试验重复做三次， 取其算术平均值即为喷漆室的 漆雾去除效率。 6 .2 . 3 喷漆室的漆雾去除率试验结果应符合 5 . 3 . 1 的规定。 注:对于特大型喷漆室，采用上述试验方法确有困难时，可采用准确可靠的实验室试验数据代替。 J B/ T 1 0 41 3 -2 0 0 5 6 .3 喷漆室内 尘埃的 许可程度试验与检验 6 .3 . 1 试验设备: 尘埃粒子计数器 ( 误差士 5 % ) a 6 .3 .2 试验方法: a )将喷漆室 调至正常运行状态: b

27、) 室内测定人员不应超过三名，测定时人员应静止不动或微动; c )喷漆室内面 积 5 0 时 时，在喷漆室内 工作断面上布置五个采样点，喷漆室内面积每增加 2 0 m 2 增加三个采样点，各采样点应在喷漆室内 均匀分布; d ) 采样口 应对着气流方向， 采样速度应接近室内 气流速度， 采样管长度宜成1 .5 m ; e )每次采样量应 0 .3 L ，每点采样次数不应少于三次: f ) 读取每点符合表2 规定粒径的 尘埃粒子数: 9 ) 上述采样结果的算术平均值即为喷漆室内的 尘埃粒子数。 6 .3 .3 喷漆室内尘埃粒子数的试验结果应符合表2 的规 定。 6 . 4 喷漆室内照度试验与检测

28、 6 . 4 . 1 试验设备:照度计 ( 误差(4 - 5 %) 6 .4 . 2 试验方法: a ) 测点的确定:以 喷漆室内工作中心 点为 起始点，沿其上下左右前后以0 . 5 m - l m间距连 续划网 格，形成空间网架，网架各节点即为测点; b ) 钡 9 量各节点的照度， 并记录; c ) 各节点照度的算术平均值即为喷漆室内 照度。 6 .4 .3 喷漆室内照度的试验结果应符合表3 的规定。 7 标志 7 . 1 在喷漆室的 醒目 位置应设置符合G B 2 8 9 3 和G B 2 8 9 4 要求的安全色及安全标志。 7 .2 喷 漆室的室体的明显处应设置耐久标志。 标志应包括

29、如下内容: a )制造厂名; b ) 产品 名称和型号; c )主 要技术参数，如喷漆室工作尺寸、 额定最低通风量、安装功率、 耗水量等; d )制造 日 期和出厂编号 8 包装、 运输与贮存 8 . 1 包装 8 . 1 . 1 喷漆室的 包装应符合G B / T 1 3 3 8 4 的有关规定。 8 . 1 . 2 喷漆室应具备下述随机技术文件。 a ) 产品 使用说明书 ( 含设备安装图、系统图、电 气原理图、 易损件清单和安全要求等) 及操作手 册; b )产品合格证; c ) 随机备件、 随机工具清单; d )装箱单。 8 . 2 运输 在装卸、运输过程中，应防止强烈振动、倒置和雨淋。 8 ， 3 贮存 应贮存于 干燥、 通风良好的室内，其周围 应无腐蚀性气体。 J B / T 1 0 41 3 -2 0 0 5 9 安装、使用与维护 9 . 1 安装 喷漆室的安装应符合其设计图 样的要求， 并应符合本标准的规定。 9 . 2 使用和维护 应按照产品说明书和操作手册的要求进行使用和定期维护。