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1、D90 JB/T 535831999 ZZ、ZK 行星齿轮减速器 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 1999-06-09 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5358394ZZ、ZK行星齿轮减速器 产品质量分等 进行的修订。修订时，对 原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 9043.11999ZK 行星齿轮减速器 、JB/T 9043.21999ZZ 行 星齿轮减速器 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5358394。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起
2、草单位：中信重型机械公司。 本标准主要起草人：江声华、田怀欣、和建峰、刘希纲、郭明。 本标准于 1990年 11 月以 JB/ZQ 819190首次发布，1994年 9 月标准号调整为 JB/T 5358394。 JB/T 535831999 1 1 范围 本标准规定了 ZZ、ZK 行星齿轮减速器产品的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定 ZZ、ZK 行星齿轮减速器产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 228
3、1987 金属拉伸试验法 GB/T 2291994 夏比缺口冲击试验方法 GB/T 2301991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 2311984 金属布氏硬度试验方法 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 37681996 声学 声压法测定噪声源声率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 JB/T 9043.11999 ZK 行星齿轮减速器 JB/T 9043.21999 ZZ 行星齿
4、轮减速器 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价 意见几个方面来确定，分为合格品、一等品和优等品三个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实 国家机械工业局
5、1999-06-09 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 ZZ、ZK 行星齿轮减速器 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 535831999 代替 JB/T 5358394 2000-01-01 实施 JB/T 535831999 2 物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。 3. 1. 3 优等品 3. 1. 3. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标
6、达到国际先进水平，且实 物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。 3. 1. 3. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 3. 3 附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。 3. 1. 3. 4 用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 ZZ、ZK 行星齿轮减速器的质量等级指标应符合表 1的规定。 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目 合 格 率 装配、涂漆和包装质量检验项目 合 格 率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93 优 等 品
7、 100 100 100 96 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项目名称 单 位 合格品 一等品 优等品 最高输入转速 r/min 符合 JB/T 9043.1、JB/T 9043.2 的规定 许用输出转矩 Nm 符合 JB/T 9043.1、JB/T 9043.2 的规定 1 整机性能 传动比 符合 JB/T 9043.1、JB/T 9043.2 的规定 清洁度 mg 3.4 a1) 3.4 a 3.3 a 轴承温升 40 箱内润滑油的温升 35 振幅（单向） mm 0.02 0.02 0.01 密封性 无渗漏油 单 级 98
8、 98 98 双 级 96 96 97 2 综合技术要求 效率 三 级 % 94 94 95 JB/T 535831999 3 表 2 (完) 数 值 或 要 求 序号 质量要求 项目名称 单 位 合格品 一等品 优等品 第一次大修期 h 10000 整机使用寿命 h 50000 60000 75000 齿 轮 3 可靠性与寿命 考核零件使 用寿命 齿轮轴 h 50000 60000 75000 4 配套性 正常工作辅助设备润滑站 满足相应要求 噪 声 dB(A) 85 85 83 5 安全卫生 工作环境适应性 设有加热、冷却系统，控制工作油温在正常范围 1) a 为各级中心距之和。 3. 4
9、 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3的规定。 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 优等品 项 数 外啮合齿轮副精度 副 6（jn min） GB/T 10095 1 内啮合齿轮副精度 副 7（jn, min） GB/T 10095 沿齿高50% 2 外啮合齿轮副接触斑点 （GB/T 10095） 沿齿长70% 沿齿高45% 3 内啮合齿轮副接触斑点 （GB/T 10095） mm 沿齿长60% 4 密 封 性 各结合面和密封处无渗漏油 除锈等级 St2 St3 Sa2 2 1 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1
10、 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 5 外 观 质 量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 齐全、统一、准确 1 使用说明书 1 外供图 1 装箱清单 1 随机 技术 文件 合格证 齐 全 1 包装箱、捆扎件、 外露加工表面 牢固，有防锈、防划伤措施 1 6 包 装 实物与文件 相 符 1 JB/T 535831999 4 3. 4. 2 主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表 4规定的内容。 表 4 序 号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 硬度：220250HB 与轴承配合的轴径公差带k6（2处） 单级派生型项目数 3 1 高速轴 双级派
11、生型项目数 3 齿面硬度：57 0 4+HRC 与轴承配合的轴径公差带m6 (2处) 齿面表面粗糙度：Ra1.6m 齿轮精度：6 GB/T 10095（Fp，fpt，ff，F） 力学性能 截面尺寸 mm 30 b MPa 1080 s MPa 785 5 % 8 AK k J/m2 588 单级派生型项数 12 2 高速轴齿轮 双级派生型项数 12 与齿圈配合的孔径公差带 H7 单级型项数 1 单级派生型项数 1 双级型项数 2 双级派生型项数 2 3 机 体 三级型项数 3 中心距偏差fa，精度：6 GB/T 10095 轴承孔公差带H7（2处） 单级派生型第种装配型式项数 3 单级派生型第
12、种装配型式项数 3 单级派生型第种装配型式项数 3 单级派生型第种装配型式项数 6 双级派生型第种装配型式项数 3 双级派生型第种装配型式项数 3 双级派生型第种装配型式项数 3 4 派生级机体 双级派生型第种装配型式项数 6 JB/T 535831999 5 表 4 (续) 序 号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 中心距偏差fa，精度：6 GB/T 10095 轴承孔公差带H7（2处） 单级派生型第种装配型式项数 3 单级派生型第种装配型式项数 3 单级派生型第种装配型式项数 3 单级派生型第种装配型式项数 6 双级派生型第种装配型式项数 3 双级派生型第种装配型式项数
13、3 双级派生型第种装配型式项数 3 5 派生级前机盖 双级派生型第种装配型式项数 6 齿面硬度：58 0 4+HRC 内孔公差带H6 齿面表面粗糙度：Ra1.6m 齿轮精度：6 GB/T 10095（Fp，fpt，ff，F） 力学性能 截面尺寸 mm 30 b MPa 1080 s MPa 785 5 % 8 AK kJ/m2 588 单级派生型项数 11 6 齿 轮 双级派生型项数 11 齿轮精度：7 GB/T 10095（Fp，fpt，ff，F） 力学性能 截面尺寸 mm 100 100300 b MPa 835 745 s MPa 610 530 5 % 12 11 AK kJ/m2 5
14、88 480 热处理硬度 HB 262302 229269 单级型项数 9 单级派生型项数 9 双级型项数 18 双级派生型项数 18 7 内齿圈 三级型项数 27 JB/T 535831999 6 表 4 (续) 序 号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 硬度228255HB 与行星轮轴配合的孔径公差带H7（6处） 装轴承处轴径公差带m6 中心距偏差fa，精度：6 GB/T 10095 力学性能：b686MPa s471MPa 515% 20% 8 输出转架 项 数 16 硬度228269HB 与轴承配合处公差带m6（2处） 与齿轮配合轴径公差带r6 单级派生型项数 4 9
15、 派生级输出轴 双级派生型项数 4 齿面硬度：57 0 4+HRC 齿面表面粗糙度：Ra1.6m 齿轮精度：6 GB/T 10095（Fp，fpt，ff，F） 力学性能 截面尺寸 mm 30 b MPa 1080 s MPa 785 5 % 8 AK kJ/m2 588 单级型项数 10 单级派生型项数 10 双级型项数 20 双级派生型项数 20 10 太阳轮 三级型项数 30 与机体配合外圈公差带h6 1 11 后机盖 与输出转架配合公差带H7 1 与轴承配合处公差带H7 与行星级机体配合外圆公差带h6 单级型项数 2 双级型项数 2 12 前机盖 三级型项数 2 JB/T 5358319
16、99 7 表 4 (完) 序 号 零 件 名 称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 与行星轮轴配合的孔径公差带H7（6处） 孔距偏差（3处） 中心距偏差fa（3处），精度：6 GB/T 10095 双级型项数 12 双级派生型项数 12 13 转 架 三级型项数 24 齿面硬度：57 0 4+HRC 齿面表面粗糙度：Ra1.6m 齿轮精度：6 GB/T 10095（Fp，fpt，*ff，*F） 力学性能 截面尺寸 mm 30 b MPa 1080 s MPa 785 5 % 8 AK kJ/m2 588 内孔公差带：ZZ型为M7，ZK型为N7 单级型项数 11 单级派生型项数 11 双级型项
17、数 22 双级派生型项数 22 14 行星轮 三级型项数 33 注 1 带 者为关键项目。 2 本标准中的产品为系列产品，零件只需指明部位、精度等级、表面粗糙度等要求。 3. 5 用户评价意见 应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告，作为评定质量等级的依据。 4 试验方法 4. 1 试验条件 4. 1. 1 试验产品应是合格入库的产品。 4. 1. 2 试验场地： a) 环境温度不得超过45+45； b) 相对湿度不得超过 85%； c) 环境噪声值应低于被测样机噪声值 10dB(A)； JB/T 535831999 8 d) 电源电压、偏差：电网电压波动不大于 5%。 4. 2
18、试验内容 4. 2. 1 成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表 5 的规定。 表 5 测 试 仪 器 序 号 试 验 项 目 和 方 法 名 称 和 规 格 精 度 1 转速 转 速 表 2 清洁度、密封性、齿轮副接触斑点 3 轴承、润滑油温升 203A设备表面温度计 4 振动 振动测试仪 0.005mm 5 噪声 按GB/T 3768的规定测定 ND2精密声级计 0.1dB 4. 2. 2 主要零件加工制造质量检验项目 （关键项目和主要项目） 、 方法及所需的仪器应符合表 6的规定。 表 6 测 试 仪 器 序号 检 验 项 目 检 验 方 法 名称和规格 精 度 1
19、 材 料 按GB/T 228、GB/T 229的规定检验 物理性能检查仪 2 尺寸精度 按GB/T 3177的规定检验 千分尺 0.001mm 3 表面粗糙度 按GB/T 6060.2的规定检验 样 块 0.001mm 4 硬 度 按GB/T 230、GB/T 231的规定检测 硬度计 5 形状与位置公差 按GB/T 1958的规定检测 千分表 0.001mm 6 齿轮精度 按GB/T 10095的规定检测 齿轮精度检查仪 0.001mm 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 成品检验的样品 从合格入库的产品中抽取一台。 5. 1. 2 生产过程中的样品 从合格入库的零件中抽取一台
20、份。 如零件不足时， 可由整机拆检（大型产品的零件可以当台产品工 序检查记录为准） 。 5. 2 判定规则 5. 2. 1 所有检测项目只允许在抽样中检查评定，任何项目不合格时不允许再加倍抽查。 5. 2. 2 在检测过程中，有下列情况时判定为不合格项目： a) 应检项目没有进行检测者（工序间的主要项目可按原始检查记录核对） ； b) 材料的物理性能、化学性能等项目，现场不能检测又没有原始记录或试验报告者。 JB/T 535831999 9 5. 3 评定结果 5. 3. 1 根据产品的实测结果，应计算出四个指标： a) 成品检验项目合格率； b) 装配、涂漆和包装质量检验项目合格率； c)
21、主要零件关键项目合格率； d) 主要零件主要项目合格率。 5. 3. 2 按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级。 5. 3. 3 已定等级的一批产品，其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。 JB/T 535831999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 Z Z、ZK 行星齿轮减速器 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 535831999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路2号 邮编 100044） * 开本8801230 1/16 印张3/4 字数20,000 1999年12月第一版 1999年12月第一次印刷 印数1500 定价 15.00元 编号 99763 机械工业标准服务网：http:/www .JB