JBT10211-2000.pdf

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1、I CS 79 . 1 2 0. 20 J 65 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 1 0 2 1 1 一 2 0 0 0 木工硬质合金单片指接铣刀 S i n g l e b l a d e c a r b i d f i n g e r j o i n t c u t t f o r w o o d w o r k i n g 2 0 0 0 - 0 8 - 3 1发布2 0 0 1 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 JB/ T 1 021 1 - 2 00 0 前言 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由 全国 木工机床与刀具

2、标准化技术委员会提出并归口 。 本标准负责起草单位: 昆明康发机械有限公司。 本标准主 要起草人: 赵晓川、 杨顺轩、 许广桐、 郑宗鉴。 中华人民 共和 国机械 行业标准 木工硬质合金单片指接铣刀 S in g l e b l a d e c a r b i d f i n g e r j o i n t c u r t f o r w o o d w o r k i n g JB/ T 1 0 21 1 - 2 00 0 1 范围 本标准规定了 木工硬质合金单片指接铣刀 ( 以 下简 称指接刀) 的型式和尺寸、 技术要求、 试验方 法、检验规则及标志、包装 、贮存。 2 引用标准 下列标准

3、所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能 性。 G B / T 6 9 9 -1 9 9 9优质碳素结构钢 G B / T 1 0 3 1 -1 9 9 5 表面粗糙度 参数及其 数值 G B 1 2 5 5 7 -2 0 0 0 木工机床 安全通则 J B 6 1 1 3 -1 9 9 2木工机用刀具 安全技术条件 Y S / T 4 0 0 -1 9 9 4硬质合金牌号 3 型式和尺寸 3 . 1 型式和尺寸按图 I 和表 1 的规定。 图 1 国家机械工业局 2

4、 0 0 0 - 0 i1 - 3 1批准 2 0 0 1 - 0 1 - 0 1实施 I J习邝1 021 1-20 00 表 1 指接刀尺寸 DBd 齿数 基本尺寸 极限偏差 J S 9 基本尺寸 极限偏差 J S 8 基本尺寸 极限偏差 H 7 1 6 0x 0 . 0 54土 0 . 0 0 9 4 0 ; 。 , , 2 4 5 0 7 0 x 0 .0 30 32 标记示例 外径1 6 0 m m ,厚度4 m m, 孔径7 0 m m, 齿数为2 个的指接刀, 标记为: 木工硬质合金单片 指接铣刀 1 6 0 x 4 x 7 0 - 2 J B / T 1 0 2 1 1 -2

5、0 0 0 4 技术要求 4 . 1 指接刀不允许有裂纹、 黑斑、 崩刃、 锈蚀、 磨伤等影响 使用 性能的缺陷。 4 . 2 指接刀表面粗糙度按G B / T 1 0 3 1 的规 定, 最大允许 值符合以下规定: a ) 刀 齿前面为凡0 .4 W m , b ) 刀齿侧面和后面为R , 0 . 8 W m , c ) 孔径表面和两支承 端面为R , 1 .2 5 W m , 4 . 3 指 接刀位置公差按表2 的 规定。 表 2 指接刀位置公差 项目公差 指接刀 顶刃对 孔径轴线的径向圆跳动 0 . 0 5 指接刀 两侧刃对刀体厚度中 心平面的 对称度。 . 叱 指接刀两支承端面对孔径轴

6、线的端面圆跳动0 . 0 3 指接刀两支承端面的平行度0 . 0 3 4. 4 4. 5 4. 6 4. , 4. 8 5 指接刀切削部分材料用符合Y S /“ r 4 0 0 规定的Y G 8 或不低于其材料性能的其它硬质 合金制造。 指接刀刀体材料用符合G B / T 6 9 9 规定的4 5 钢或不低于其材料性能的其它材料制造。 指接刀应做静平衡, 许用不平衡量为8 0 g m m o 指接刀焊缝的剪切强度不得低于1 2 0 M P a , 指接刀应标明最大工作转速, 其最大工作转速为7 0 0 0 r / m i n , 指接刀的安全还应符合J B 6 1 1 3 的有关规定。 试验方

7、法与检验规则 指接刀的性能试验应在符合精度 标准的机床上进行, 各项安全要求按G B 1 2 5 5 7 的规定。 试验材料用含水率为 1 2 % 一 1 5 % 的无节子中等硬度木材。 试验 切削规范按表3 0 月,山J 5弓,乙 JB月,1 021 1-20 00 表 3 试验切削规范 指接刀外径 m m 指接刀转速 r / mi n 进给速度 m/ m i n 切削长度 m 1 606 00 0 ,5 5 . 4 经 试验后的指接刀不允许有崩刃和显著磨钝现象, 并能继续使用。 6 标志、包装与贮存 6 . 1 指接刀应标明: 商标、规格和最大工作转速。 6 . 2 指接刀包装盒上应标明:

8、 产品名称、 标准号、 制造厂名、 厂址和商标、 规格、 数 量和生产日 期。 6 . 3 指 接刀包装箱上应标明: 产品 名称、 外形尺寸、 毛重以及 “ 怕湿”和 “ 小L “ 轻放,等作业标志。 6 . 4 指接刀包装前应做防锈处理,自 生产日 期起半年内不得生 锈。 6 . 5 包装盒内 应附有合格证。 6 . 6 指接刀应贮存在通风 良好.无腐蚀介质的库房内 JB月1 0 211 - 2 00 0 附录A ( 标准的附录 ) 木工硬质合全单片指接铁刀位t公差检验方法 Al 木工硬质合金单片指接铣刀位里公差检验方法见表A l . 表 Al 画 检验项目检验方法检验方法简图 检验工具 !

9、 指接刀顶 刃对孔径轴 线的径向圆 跳动 将指接刀装在回跳动仪上,用 法兰盘压紧, 将百分表触头垂直 触靠在刀齿顶刃上, 指接刀旋转 一周.百分表读数最大值与最小 值之差为指接刀径向圈跳动 . f f-1I IFIv 0 .0 1 刻度百分表 百分表架 回跳动仪 压紧法兰盘 螺栓 2 指接刀两 侧刃对刀体 厚度中心平 面的对称度 将百分表触头垂直触靠在刀齿 侧刃卜,指接刀旋转一周.读出 百分表数值;百分表商度不变, 用相同方法测童刀齿另一面侧刃 相同部位读出百分表值. 两面百 分表读数最大值与最小值之差为 指接刀的对称度 3 指接刀两 支承端面对 孔径轴线的 端面圆跳动 将百分表触头垂直触靠在指接 刀一支承端面中央部位.指接刀 旋转一周,百分表谈效.大值与 最d 、 值之整为端面圆跳动。 按上述方法检脸另一支承端面 4 指接刀两 支承端面的 平打度 将指接刀两支承端面擦净后, 水平放在平台土,将百分表触头 垂直 触命在指接刀支承端面L 沿两个相互垂宜方向进行测量, 百分表读数的最大值与最小值之 差为指接刀的平行度 声 f1 H 1 。 刀1 刻度百分表 百分表架 平台 9 月 二-叫 尸.口 , , 勿乒 ,.1 吠 五 灯 冷 次 狱例

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