《JBT3317.2-1999.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT3317.2-1999.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 2 5. 08 0. 1 0 J 5 3 J J 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 3 3 1 7 . 2一 1 9 9 9 卡盘多刀车床技术条件 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0发布2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B/ T 3 31 7 . 2一 1 9 99 前言 本 标准是对 Z B n J 5 3 0 1 8 -9 0 卡盘多刀车 床技 术条件的修 订， 修订时 仅按有关规定进行了 编 辑性修改， 技术内容未改变。 本 标准是对G B / T 9 0 6 1 -1 9 8 8 金属切削机床
2、 通用 技术条件 等标准的具体化和补充。 本标准是J B / T 3 3 1 7 卡盘多刀车 床系列 标准的 一部分， 该系列标准包括以 下四部分: J B / T 3 3 1 7 . 1 -1 9 9 9 卡盘多刀车床 精度检验 J B / T 3 3 1 7 .2 -1 9 9 9 卡盘多刀车 床 技术条件 J B / T 3 3 1 7 -1 9 9 3卡 盘多刀车床 参数 J B / T 6 5 9 0 -1 9 9 3 卡盘多刀车床 系列型谱 本标准从实施之日 起代替Z B n J 5 3 0 1 8 -9 0 0 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由 全国 金属
3、切削机床标准化技术委员会自 动车床分会归口 。 本标准负责起草 单位: 大连机床厂。 本标准于1 9 9 0 年7 月首次发布。 中华人 民共和国机械 行业标 准 . I B/ T 3 31 7 . 2一 1 9 99 卡盘多刀车床技术条件 代替Z B n .1 5 3 0 1 8 - - 9 1 范围 本标准规定了卡盘多刀车床的设计、制造和验收的技术要求。 本标准适用于刀架上最大车削直径至 5 0 0 m m的卡盘多刀车床。 2 引 用标准 下 列标准所包含的 条文， 通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。 本标准出 版时， 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨
4、使用下列标准最新版本的可能性 G B / T 5 2 2 6 . 1 -1 9 9 6 工业机械电 气设备 第 1 部分 通用技术条件 G B / T 9 0 6 1 -1 9 8 8金属切削机床 通用技术条件 G B 1 5 7 6 0 -1 9 9 5金属切削机床 安全防 护通用技术条件 G B / T 1 6 7 6 9 -1 9 9 7 金属切削机床 噪声声压级测量方法 J B / T 3 3 1 7 . 1 -1 9 9 9 卡盘多刀 车床 精度检验 J B / T 3 3 9 7 -1 9 9 4机床灰铸铁件 技术条 件 J B / T 9 8 7 2 -1 9 9 9金属切削 机
5、床 机械加工件通用技术条件 J B / T 9 8 7 4 -1 9 9 9金属切削 机床 装配通用技术条件 J B / T 9 8 7 7 -1 9 9 9金属切削 机床 清洁度的测定 J B / T 1 0 0 5 1 -1 9 9 9 金属切削机床 液压系统通用技术条件 3 一般要求 按本标准验收机床时， 必须同时 对 G B / T 9 0 6 1 , J B / T 9 8 7 2 , J B / T 9 8 7 4 等标准中未具 体化的其余 验收项目进行检验。 4 随机附件和工具 机床应配齐保证基本性能的附 件和工具并随机供应。扩大机床使用性能的 特殊附件和T 具应根据 用户要求按
6、协议供应。 5 安全卫生 5 . 1 机床的安全防护应符合 G B 1 5 7 6 0 的规定。 5 . 2 按G B / T 1 6 7 6 9 的 规定检验机床噪声， 在空运转条件下， 机床噪声声压级不得超过 8 3 d B( A ) o 6 加工和 装配 质t 6 . 1 机床的铸件质量应符合J B / T 3 9 9 7 的规定， 机床的 重要铸件 ( 床身底座、 床头箱体) 必须在粗加 工后进行时效处理。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 JB/ T 3 31 7. 2一1 99 9 6 .2 施。 6. 3 机床
7、主要纵、 横向 移动导轨副， 必须采取表面淬火或采 用耐 磨性高 的材料以及镶钢导轨等耐磨 措 6. 5 下列结合面按特别重要固定结合面要求检验 : a ) 主 轴箱与床身结合面; b) 滑体之间固定结合面; c ) 刀架底座 ( 可移动的) 与床身结合面。 下列结合面按重要固定结合面要求检验: a ) 油缸支架结合面; b ) 底座与床身结合面; c ) 尾座与尾座体底座与床身结合面; d) 镶钢导轨结合面。 卞轴箱内部清洁度按 J B / T 9 8 7 7规定的重量法进行检验 ( 抽查 ) ，其杂质和污物不得超过表 1 的 规定。其他部位按 目 测 、手感法检验。 表 检验部位 刀架 卜
8、 最大车削直径m m 2 0 0 2 0 0 杂质重量mg 主轴箱1 5 0 0 02 5 0 0 0 ， 机床空运转试验 7 . 1 机床的空运转试验应按 GB / T 9 0 6 1 -1 9 8 8 中6 .6的规定，进行以下试验: a )主轴系统和液压系统的温升试验; b ) 主运动和进给运动的试验 ( 抽查); c) 动作试验; d ) 安全防护装置和 保险装置的检验; e ) 噪声检验; f ) 空运转功率试验 ( 抽查) ; 9 ) 电气系统的 检验; h ) 液压、 冷却、润滑系统的检验; i )整机连续空运转试验。 7 . 2 刀架应做重复定位精度检验，检验5 次， 其最大差
9、值不得超过如下规定: 纵向， 0 . 0 2 m m; 横向， 0 . 0 1 m m o 8 机床的负荷试验 8 . 1 机床的负荷试验规范按设计 规定 进行， 试验时机床所有机构应工作正常。 8 . 2 机床主传动系统的扭矩试验; JB月，3 31 7. 2-19 99 a ) 机床主传动系统的 最大扭矩试验; b ) 机床短时间超过最大扭矩2 5 %的试验。 8 . 3 机床切削抗力试验: a ) 机床最大切削抗力的 试验; b ) 机床短时间超过最大切削抗力2 5 %的 试验。 注:最大扭矩、最大切削抗力均指设计规定的最大值 8 . 4 对于成批生产的机床， 允 许在2 / 3 最大扭矩、 2 / 3 最大 切削抗力下进行试验， 但应定期进行最大 扭矩、 最大切削抗力和短时间超过最大扭矩2 5 % 以及短时间超过最大切削抗力2 5 %的 抽查试验。 8 . 5 机床主 传动系 统达到 最大功率的 试验 ( 抽查 ) o 9 机床精度检验 9 . 1 机床的精度检验按J B / T 3 3 1 7 . 1 进行。 9 . 2 G 1 , G 1 0 , P 1 , P 2 , P 3 应在机床达到中 速稳定温度时 检验。 9 . 3 P I 、 P 2 , P 3 精车 试件加工表面 粗糙度R ， 最大允许值为3 . 2 W m o