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1、中华人民共和国机械行业标准 J B / r 3 6 3 1 一 9 2 树脂重负荷钢坯修磨砂轮 代替 / B 3 6 3 1 - - 8 4 ， 主题内容与适用范围 本标准规定了树脂重负荷钢坯修磨砂轮( 以下简称砂轮) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规 则及标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于重负荷钢坯( 材) 修磨机使用的线速度为 5 0 - - 6 0 m/ s 。负荷 1 5 0 0 -5 G O O N的树脂重 负荷砂轮 2 引用标准 G B 2 4 8 4 磨具代号 G B 2 4 9 2 砂轮静平衡检验方法及静不平衡数值 G B 2 4 9 3 砂轮回转强度
2、的检验方法 G B 2 4 9 5 磨具的标志和包装 G B 9 2 0 2 磨具的检查方法 3 产品分类 砂轮 的形 状 见图 1 图 1 砂轮的基本尺寸按表 1 规定 砂轮标记中所使用的代号按 GB 2 4 8 4规定 妇3233 表 1 DHd 4 0 0 6 3 , 7 5 1 27 2 03 5 0 0 3 056 0 0 3 . 4 标记示例 尺寸为 6 0 0 m- X 7 5 mm X 2 0 3 -m, 棕刚玉磨料, 1 2粒度, Y级硬度, 1 号组织、 中华人民共和国机械电子工业部 1 9 9 2 - 0 7 - 0 1 批准 树脂结合剂、 最高工 1 9 9 3 一 0
3、 1 一 0 1实施 J B / T 3 6 3 1 一 9 2 作线速度 6 0 m / s 、 最高工作负荷 5 O WN的砂轮， 标记为: P一一卜， 形状代 号 4 技术要求 d . 1 砂轮基本尺寸的极限偏差按表 2规定 表 2 D2 7 d l 基本尺寸极限偏差基本尺 寸极限偏差基本尺寸极限偏差 4 0 0士 3 6 3. 75 1厂 一 一 + 0 . 4 0 0 + 0 . 4 6 0 5 0 0- - 6 0 0= 4 3 0 5 + : 一 5 2 砂轮的形位公差按表 3规定。 表 3 D 4 0 0 - 6 00 平行度公差同轴度公差平 面度 公差 一 一 一一卜一 J
4、1 I . 0 砂轮不得有裂纹、 起层和发泡。 砂轮的镶孔层不得高出砂轮端面并不得松动 砂轮的静不平衡值按G B 2 4 9 2 规定， K值为 。6 3 0 砂轮应进行 回转强度检查 42-一4.344454.6 5 试验方法 5 . 1 砂轮的外形尺寸、 形位公差、 外观缺陷检查按 GB 9 2 0 2 规定。 J B / T 3 6 3 1 一 9 2 5 . 2 砂轮的静平衡检查按G B2 4 9 2 规定 5 . 3 砂轮的强度检查按GB2 4 9 3 规定 6 检验规则 砂轮应按技术要求全检 1 标志、 包装 、 运输和贮存 鬓 1 砂轮的标志和包装按 G BZ 生 9 5 规定，
5、 并在砂轮的表面标志最高工作负荷， 三条变速线和使用极限 变速线直径( 刀 、 DZ 、 D) ， 使用极限线直径D; 及标志按表 4 和图2 规定 表 4 DD 1D2 1 1 1上少4 0 03 6 03 2 0 一2加 5 00斗 5() 4 0 0 一 3 5 0 一一 一 一一 一 一 一 一 一 3 0 ( 6 t ) 0 厂 一谕 4 8 04 2 03 0 0. 3 8 0 图 2 / . 2 砂轮在运输、 装卸过程中应防止撞击损坏 2 . 3 砂轮贮存应防潮防冻 附加说明: 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出。 本标准由机械电子工业部郑州磨料磨具磨削研究所归口。 本标准由第三砂轮厂负责起草 本标准主要起草人曹宏春