JBT3632-2005.pdf

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1、I CS 2 1 . 1 0 0 . 2 0 J1 1 备案号:1 6 6 7 9 -2 0 0 5 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 3 6 3 2 -2 0 0 5 代替J B / I 3 6 3 2 -1 9 9 3 滚动轴承 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承 R o l l i n g b e a r i n g s 一F u l l c o mp l e me n t t a p e r e d r o l l e r t h r u s t b e a r i n g s f o r r o l l i n g mi l l s c r e

2、 w- d o w n me c h a n i s ms 2 0 0 5 - 0 9 - 2 3发布2 0 0 6 - 0 2 - 0 1 实施 中华 人 民 共 和 国 国家 发 展 和 改革 委 员 会 发布 J BI C 3 6 3 2 -2 0 0 5 目次 前言. . . . . . . . ，. “ . “ . . . “ . . . . . ， .m I 范围. . . . . . . . 一价 . . . . . . . . .- . . . . . . - . . . . . . . . . . .，. 价.一一一一 一:.1 2 规范性引用文件 价 “ ，价 ， 一一M一

3、价 M一一一一， 一.一.一. 一 一1 3 术语和定义 - . - . -. . . . . . . - . . - . . . . - - 一“ .“ . . .- ”. ” “ . ” . -. . . . . . . . 1 4 符号 ( 见图1 和图2 ). ，. . “ “ . “” ” .“ . ” ”. . 价 . . . . . 价 二， ” 二 1 5 结构型式及代号二 价 . . . . . -. . . . .”. “ . . . - . .” .“ ， . . . . - . . . “ “ . 2 5 . 1 结构型 式 “ “ ” ” “ ” ” “ “ “ ”

4、” ” “ ” “ ” “ ” . “ :.“. “ . . - . - . . . . . . . . . . . 2 5 . 2 代号方法二” . .一 ” 一” . ” ” “ “ ” ” “ ” “ :.“ ” ”. . .” :. ” .” - 一” . .“ . . . . . 2 6 外形尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一. 一一. 一 ， 一一. . 一. 一 一一. 一3 7 技术要求. .- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .一一一一一一. 一 一

5、一. 一一一. . . 4 7 . 1 材料及热处理.” . ” :.” “ .“ . . . . .价 “ -“ . . . . . . . . . . 4 7 .2 公差. ， 二 ， ，“ . 价 . ” .价. 一. 一一价. 一一价 一一一一价.一二 4 7 . 3 表面粗糙度. ，. . . ” 价 价 . . 价 . 一一一，.一 . 一一一价 一一一. . . . . . 4 7 .4 残磁， - 价. . . . . . . . . . . 价 二 价价 . 一一一一一一. 一一一二 4 7 .5 其他技术要求. .- 二” 一 “ :. “ .” ， ” “ . ” 二 “

6、” :. ” . . . - . . . . - . - ， ” . ，. ， . . . . 4 8 检验与测量方法、检验规则.“” ，. 二“ . ” .” . . .一 ” . . . - 价 :. 5 8 . 1 检验与测量方法二” “ ” ” ” - . . . . . . . . . . .” 二 ” ” ” 二 ”. . .- . 5 8 .2 检验规则 .一“. ” ” . ， . . . - . 一 价 . . ， .” . . . . . . . . . 一 5 9 标志 ” . “ “ :.价 . 价 :. ，. . . - . . - ” ” 价 “ .” . . .

7、. . . . . . . . . . . .一 5 1 0 包装.价. . . . . .一 ” . ” ” ” :. “ “ ” “ “ -. - . . . . - - . . . . . . . . - .- . . ” ” 5 图 1 T T S V 0 0 0型.“ “二 ” ” ” . . .- . . - - . . . . . . . . . . . . .“ 二 “ ” ” ” :. 价 一一-一. 一.一 . 2 图2 T T S X 0 0 0型” .”. . . . . . . . . . .一一一一一. 一一一一一一一一一一:. 2 表 1 外形尺寸. ， . .

8、. . . . . . . . . . . . . . . 一一一一.，一一. 一. . .一. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 表 2 公差. . . .- . - . . . . . . . . . . 二 ，. 二，.“ . . . . “ 二“ 一 ” “ . 一 ”. - 二 4 表 3 表面粗糙度二二 ”二 ， 价 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . “ 二 ， 二 ” ， 二 4 表4 残磁值. ”. . . . . . . . . . . .

9、“ . “ .” .“ . “ - .- - . 4 表 5 检查项目. 价 . . “ . 一 ” . “. ， ”. . . . . ，. ” . . ” .” ” ” . 5 J B/ 1 3 6 3 2 -2 0 0 5 fi ll吕 本标准是对J B / T 3 6 3 2 -1 9 9 3 轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承的修订。 本标准与J B / f 3 6 3 2 -1 9 9 3 相比， 主要变化如下: 一 一 增加了轴承顶圈和底圈的 定义 ( 见第3 章) : 增加了三种型号轴承的 外形尺寸 ( 见表1 ) ; 增加了轴承采用材料的 种类 ( 见7 . 1 ) ; 增加

10、了公差为0 级、D 为8 0 m m -1 2 0 n u n 的轴承相应的公差值 ( 见表2 ) ; 修 改了 公差 表中 轴 承 单 一平 面 底 圈 外 径 变 动 量V D . p 的 最 大 值 ( 1 9 9 3 年 版 和 本 版的 表 2 ) ; - 一一 修改了 表面粗糙度表的 格式 ( 1 9 9 3 年版和本版的表3 ) ; 增加了 D 为8 0 m m -1 2 0 m m 的轴承的残磁最大值 ( 见 表4 ) ; 增加了 轴承顶圈和底圈中心螺纹直径的检验方法 ( 见8 . 1 . 3 ) ; 增加了 轴承垫圈裂纹的 检验方法 ( 见8 . 1 . 5 ) . 本标准由

11、中国 机械工业联合会提出。 本标准由 全国滚动袖承标准化技术委员会 ( S A C / 1 C 9 8 ) 归口。 本标准主要起草单位: 西北轴承股份有限公司、 瓦 房店轴承集团有限责任公司、 洛阳 轴承集团 有限 公司。 本标准主要起草人: 王丽君、付中兴、李玉泉、 谢兴会、王黎峰。 竺 JB 3 63 2 - 19 84 . J8 y .3 63 2 - 199 3 . JB/ T 3632- 2005 滚动轴承轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承 1 范围 本标准规定了轧机压下机构用满装圆锥滚子推力轴承 ( 以下简称轴承) 的 结构型式、 代号方法、 外 形尺寸、 技术要求、检验与测量方法

12、、 检验规则、标志和包装。 2 规范性引用文件 下 列文件中的 条款通过本标准的引用而 成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可 使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引 用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / r 3 0 7 . 2 -2 0 0 5 滚动轴承测量和检验的原 则及方法 ( I S O 1 1 3 2 - 2 :2 0 0 1 , R o l li n g h e a r i n g s - T o le r a n c e s -P a r

13、t 2 : Me as u r i n g a n d g a u g i n g p r i n c ip l e s a n d m e t h o d s , M O D ) G B / r 3 2 0 3 -1 9 8 2 渗碳轴承钢 技术条件 G B / T 8 5 9 7 -2 0 0 3 滚动轴承 防锈包装 G B / T 1 5 8 2 2 -1 9 9 5 磁粉探伤方法 G B / T 1 8 2 5 4 -2 0 0 2 高碳铬轴承钢 J B / T 1 2 5 5 -2 0 0 1 高碳铬轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件 J B / T 2 9 7 4 -1 9 9 3

14、 滚动轴承 代号方法的补充规定 WT 3 5 7 4 -1 9 9 7 滚动轴承 产品 标志 J B / T 6 6 4 1 -1 9 9 3 滚动轴承 残磁及其评定方法 J B / T 8 8 8 1 -2 0 0 1 滚动轴承零件 渗碳热处理技术条件 J B /T 8 9 2 1 -1 9 9 9 滚动轴承及其商品 零件 检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 顶圈 s p h e r i c a l w a s h e r 背面是凸球面形或凹 球面形的轴承垫圈。 3 .2 底圈 h o u s i n g w a s h e r 与顶圈相对的另一轴承垫圈。 4

15、符号 ( 见图 1 和图 2 ) 除另有规定外，本标准所示符号均表示公称尺寸 ( 公差除外) 。 D :底圈外径 D , : 顶圈外径 d , :顶圈球面截圆直径 M, :底圈中 心螺纹直径 从:顶圈中 心螺纹直径 r-; : 轴承 最小单一倒角尺寸 J B / T 3 6 3 2 -2 0 0 5 T : 轴承高度 T : T T S X型轴承总高度 V D , p : 单一 平面 底圈 外 径变 动 量 A D W : 单 一 平面 底圈 平 均 外 径 偏差 A D , ,p : 单 一 平面 顶圈 平 均 外径 偏 差 d S R s : 单一轴向 平面顶圈球面曲 率半径偏差 A T

16、:轴承实际高度偏差 5 结构型式及代号 5 . 1 结构型式 轴承有两种结构型式: 顶圈背面为凹球面形的轴 承( 见图1 ) 和 顶圈 背面为凸球面形的 轴承( 见图2 ) a 污 丫蒸-一一/ M, “d) , 户女、卜2 一洲尸r灯 叫 : 二 二二而 口 .、 杯 /怀交不而而欧冬/ / / / / A如 舀石二二 孟石石舀 口 f 图 1 TT S V 0 0 0型 图2 T T S X 0 0 0 型 5 .2 代号方法 .J B / T 3 6 3 2 -2 0 0 5 轴承的代号由 基本代号、 前置代号和 后置 代号组成。 5 .2 . 1 基本代号 基本代号用轴承底圈公称直径的

17、毫米数表示。 5 .2 .2 前置代号 前置代号用字母表示。 TTS V 顶圈背面为凹球面形的 轴承; TTS X 顶圈背面为凸球面形的 轴承。 5 . 2 . 3 后置代号 后置 代号按J B / T 2 9 7 4 -1 9 9 3 中3 . 2 .2 后置代号的规定。 5 . 2 . 4 代号示例 示例1 : TTS V 4 1 0 表示顶圈背面为凹球面形的轴承，其底圈公称外径为4 1 0 m m. 示例 2 : TT S X 4 1 0表示顶圈背面为凸球面形的轴承，其底圈公称外径为 4 1 0 m m. 示例 3 : TT S V 4 1 0 Y A表示与TT S V 4 1 0的结构

18、有差异。 6 外形尺寸 轴承的外形尺寸按表 1 的规定。 表 ， 外形尺寸 , . n 轴承型号外形尺寸 TT S V型TT S X型D D,d , T T, S R M,竺 ( d ) “ 护 叨如 TT S V型TT S X型 TTS V 1 5 0 TTS V 1 7 5 TT S V 2 0 5 TTS V 2 6 5 TT S V 3 2 0 TT S V 3 8 0 TTS V 41 0 TT S V 4 4 0 TTS V 4 9 5 TTS V 5 2 5 TTS V 5 5 5 TT S V 58 0 TT S V 61 0 TTS V 64 0 TT SX 1 0 0 TT

19、 SX 1 2 0 TT SX 1 5 0 TT SX 1 7 5 TT SX 2 0 5 TT SX 2 6 5 TT SX 3 2 0 TT SX 3 8 0 TT SX 41 0 TT SX 4 40 TT SX 4 9 5 TT SX 5 2 5 TT SX 5 5 5 TT SX 5 8 0 TT SX 6 1 0 TT SX 6 4 0 TT SX 7 1 0 TT SX 7 5 0 TT SX 8 0 0 TT SX 9 0 0 1 0 0 1 2 0 1 5 0 1 7 5 2 0 5 2 6 5 3 2 0 3 8 0 41 0 44 0 4 9 5 5 2 5 5 5 5

20、5 8 0 6 1 0 6 4 0 7 1 0 7 5 0 8 0 0 9 0 0 98 11 8 1 4 8 1 7 3 2 0 3 2 6 3 31 8 3 7 8 4 0 8 4 3 8 4 9 2 5 2 2 5 5 2 5 7 7 6 0 7 6 3 7 7 0 5 7 4 5 7 9 5 8 9 6 8 7 1 0 5 1 2 7 1 5 2 1 7 8 2 2 9 2 8 0 3 3 0 3 5 5 3 8 0 4 3 2 4 6 0 4 8 2 51 0 5 3 3 5 5 0 61 0 6 5 0 7 0 0 7 5 0 3 2 3 8 48 5 65 81 95 11 2

21、1 2 2 1 3 0 1 4 6 1 5 5 1 6 5 1 6 5 1 7 8 1 8 5 2 3 5 2 4 0 2 4 5 2 3 6 3 7 45 5 5 6 2 7 6 5 1 1 2 1 2 9 1 4 2 1 5 2 1 7 2 1 8 0 1 9 2 1 9 5 2 0 5 21 4. 8 2 5 0 2 6 0 2 7 0 2 8 0 2 28 . 6 2 2 8. 6 2 54 3 0 4. 8 3 8 0 4 5 7. 2 5 0 8 5 0 8 5 5 8. 8 6 3 5 6 3 5 7 1 0 7 6 2 7 6 2 2 5 0 3 0 0 礴 5 7 . 2 4

22、 5 7 . 2 5 0 8 6 0 9 . 6 7 6 2 9 1 4 4 1 0 1 6 1 0 1 6 1 06 6 . 8 1 2 7 0 1 2 7 0 1 42 2 4 1 5 2 4 1 5 2 4 1 6 0 0 1 6 0 0 1 7 0 0 1 8 0 0 M 8 M 1 0 M 1 2 M 1 2 M2 0 M 2 0 M2 4 M2 4 M 2 4 M 2 4 M2 4 M 2 4 M 2 4 M2 4 M3 0 M 3 0 M3 0 M3 0 M3 0 M3 6 ( 1 0) ( 1 2) ( 2 0) ( 2 0) ( 2 6) ( 2 6 ) M3 0 0 M 3

23、 0 M3 0 M 3 6 M3 6 M3 6 M3 6 M4 2 M 4 2 M4 2 M 4 2 M4 8 M4 8 M4 8 1 . 5 1 . 5 1 . 5 1 . 5 1 . 5 1 . 5 1 . 5 1 . 5 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 6 d 为孔径。 b 仅适合TTS X 3 2 0 , TTS V 3 2 0 的孔径d = 3 0 n v n . J B/ T 3 6 3 2 -20 0 5 7 技术要求 7 . 1 材料及热处理 轴承应采用符合G B / T 3 2 0 3 规定的 渗碳钢， 渗碳热处理质量应符合J B / T 8 8 8 1 的 规定

24、; 也 可以 采用 符合G B / T 1 8 2 5 4 规定的轴承钢， 热处理质量应符合J B / T 1 2 5 5 的 规定:或采用与上述材料性能相当或 较其性能优越的其他材料。 7 . 2公差 轴承公差为0 级时， 应按表2 的规定。 表2 公差 冬 川 1 Dm m 胡 呷V D , DIm p 醚 尺AT , 超过到上偏差下偏差 m a x 上偏差下偏差 极限偏差上偏差下偏差 8 0 1 2 0 1 8 0 2 5 0 31 5 4 oo 5 0 0 6 3 0 8 0 0 1 2 0 1 8 0 2 5 0 3 1 5 40 0 5 0 0 6 3 0 8 0 0 1 00 0

25、 0 - 2 2 -2 5 - 3 0 -3 5 - 4 0 - 4 5 -5 0 - 7 5 一 1 0 0 1 7 1 9 2 3 2 6 3 0 3 4 3 8 5 5 7 5 0 - 2 0 0 -2 5 0 -2 9 0 -3 2 0 - 3 6 0 - 4 0 0 - 4 4 0 -5 0 0 -5 6 0 士5 0 0 士5 0 0 士5 0 0 士1 0 0 0 士1 0 0 0 士1 0 0 0 士2 0 0 0 士2 0 00 士20 00 0 -2 0 0 - 2 0 0 - 3 0 0 -4 0 0 - 5 0 0 - 6 0 0 -7 0 0 一 8 0 0 -9 0

26、 0 7 .3 表面粗糙度 轴承配合表面和底圈背面的表面粗糙度应按表 3 的规定。 表 3 表面粗糙度 表面名称 D m m 超过 5 0 0 到5 0 0 Ra ma x 顶圈球面0 . 63 1 . 2 5 外圆柱表面 1 . 25 底圈背面 7 . 4 残磁 残磁最大值应按表 4的规定。 表 4 残磁值 D 盯】 nl 超过8 01 2 02 5 050 0 到1 2 02 5 05 0 0 1 0 0 0 残磁最大值M T0 . 60 . 8 1 . 01 3 7 . 5 其他技术要求 轴承零件不应有裂纹，工作表面不应有烧伤，软点和脱碳。 J B / T 3 6 3 2 - 2 0 0

27、5 8 检验与测蛋方法、 检验规则 8 . 1 检验与测量方法 8 . 1 . 1 公差的测量方法按G B / F 3 0 7 .2 的规定。 8 . 1 .2 球面曲率半径用极限样板光隙法检验。 8 . 1 .3 中心螺纹直径用螺纹极限量 规检验。 8 . 1 .4 轴承残磁的检验应按 J B / T 6 6 4 1 的规定。 8 . 1 .5 轴承 零件的裂纹、 烧伤、 软点和 脱碳的检验方法按J B / F 1 2 5 5 -2 0 0 1 中附录B和附录C的规定， 轴承垫圈的 裂纹按G B / F 1 5 8 2 2 中的磁扼法检验。 8 .2 检验规则 8 .2 . 1 轴承的套圈和

28、滚子应 1 0 0 % 进行裂纹检验。 8 .2 .2 轴承应按 J B / F 8 9 2 1 的规定进行检查， 使用一般检查水平 1 1 级， 要 检查项目A Q L值为4 ， 检查项目 见表5 , 表 5 检查项目 序 号 主 要 检 查 项目I序 号 主要检查项目A Q L 值为1 . 5 ， 次 底 圈 外 径 偏差 及 变 动 量( A D ,、 V D , ) 顶 圈 球面 曲 率 半 径 偏 差( A S R , ) 轴 承 实 际高 度 偏 差( A T , ) 装配倒角 中心螺纹直径 顶圈外径偏差 残磁强度 次要检查项 目 A 刀1仰) 配合表面和端面的表面粗糙度 旋转灵活性 外观质量 标志和包装 9 标志 轴承的标志按J B /T 3 5 7 4 的 规定。 1 0 包装 1 0 . 1 经检验合格的 轴承，应用紧固 螺钉和垫圈将顶圈、 底圈 及滚子紧固为一体。 1 0 . 2 轴承应按G B / F 8 5 9 7 的规定进行包装。