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1、I CS 21 . 1 4 0 J 2 2 J - 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 41 2 7. 3一 1 9 99 机械密封产品验收技术条件 T e c h n i c a l r e q u i r e me n t o n p r o d u c t r e c e p t i o n o f me c h a n i c a l s e a l 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/ T 41 2 7. 3- 1 99 9 前言 本标准是对Z B J 2 2 0
2、 0 6 -8 8 机 械密 封 产品 验收技术条件 进行的修订。 本标准自 实施之日 起代替Z B J 2 2 0 0 6 -8 8 0 本标准由机械密封标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所。 本标准主要起草人:陈德才、陈瑞、丁世民。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 41 27. 3一 1 9 99 机械密封产品验收技术条件 代替Z B 1 2 2 0 0 1 8 8 Te c h n i c a l r e qu i r e me n t o n pr o d u c t r e c e p t i o n o f me c
3、 h a n i c a l s e a l 1 范围 本标准规定了机械密封的验收项 目 及规则。 本标准适用于中 型机械密封。 为用户对所需机械密封产品的质量检查和验收提供技术依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本 均为有效。 所有 标准 都会被修订， 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准 最新版本的可能性。 G B / T 1 1 8 4 -1 9 %形 状和位置公差 未注公差 值 G B / T 6 5 5 6 -1 9 9 4 机械 密封的型式、 主要尺寸、 材料和识别标志 J B / T 4 1 2 7 . 1
4、-1 9 9 9 机械密封技术条 件 J B / T 7 7 5 7 . 2 -1 9 9 5 机械密封用。形橡胶圈 3 验收项目及规则 3 . 1 验收项目 a ) 标志与包装; b ) 技术文件; c )外观质量 ; d ) 安装尺寸与 精度; e )静压密 封性能抽检。 3 . 2 验收规则 3 . 2 . 1批量定货产品， 抽检数量为 该批总数量的2 0 %， 但不少于两套。在抽检中如果有一套不合格， 可再加倍数量复验，复验中若仍有一套不合格，则该批产品不予验收。 3 . 2 . 2 不予 验收的 该批产品，可由制造厂 重新分选或 返修后再次提交验收。 3 . 2 . 3 对验收规则的
5、 特殊要求和 验收日 期由 供需双方 另行商定。 4 包装、标志和技术文件 4 . 1 包装箱的标记应包括下列内 容: a ) 产品名称; b )重量; c )收货单位及地址; d )制造厂名; 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 I JB/ T 41 27 . 3- 1 9 99 e )“ 防 潮” 、 “ 轻放 ” 等 字 样 。 4 . 2 包装盒上的 标记应 包括: a )产品 名称、型号; b ) 数量; c ) 识别标志; d )出厂日 期; e ) 制造厂名。 4 . 3 产品 包装前应进行清洗和防锈处理。 4 .
6、 4 产品 或备件应装在包装盒内， 包装应能防止在 运输和贮存时产品变形、 损伤、 锈蚀 及遗失等。 4 . 5 包装盒内 应附有产品 合格证， 合格证内 容包括: 密封型号、 规格、 厂名、 技术检查的印 记、日 期。 4 . 6 包装箱应牢固、可 靠， 运输可采用任何形 式。 箱内 应附 有装箱清单。 4 . 7 有关技术文件及使用说明书 应装 在防 潮的 袋内， 并与产品 一起放人包装箱内。 5 外观质t检查 5 . 1 密封环密封端面不 应有裂纹、 划 伤和 夹渣等 缺陷。 5 . 2 弹簧 表面 不得有裂 纹、 折叠和毛 刺等缺陷。 5 . 3 支承圈 磨平的弹簧， 磨平部分不少于圆
7、周的3 / 4 圈，端头 厚度不小于 丝径的 1 / 3 。 表面粗糙度R , 值不大于1 2 .5 y , m 。 将弹簧竖放在 平板上不应有晃动。 5 . 4 对于多弹簧机械密 封.同 一套密 封中 各弹 簧之间的自由高 度差不大于0 .5 m m o 5 . 5 在无预压缩时， 将补偿环组件压缩五次到刚性接触状态， 卸荷后其自由高度不应有 变化。 5 . 橡胶件胶料的物理化学性能要求按J B / T 7 7 5 7 .2的规定。表面应光滑、 平整，无气泡、 夹渣和 裂 痕等缺陷。 5 . ， 聚四 氟乙烯密封圈及聚四 氟乙 烯波纹管不允许含有杂质，表面应光滑、 平整。 5 . 8 其它零
8、件不得有毛刺、 损伤、 变形和锈蚀等 缺陷。 6 安装尺寸与主要零件精度 6 . 1 安装尺寸 安装尺寸应 能满足G B / T 6 5 5 6 或产品样本的有关要求。 6 . 2 主 要零件精度 6 . 2 . 1 密封 端面平面度不大于0 . 0 0 0 9 m m ， 硬质材料密封环密 封端面粗糙度R , 值 不应大于0 .2 W m， 软 质材料密封环密封 端面 粗糙度R . 值不大于。 . 4 W m o 6 . 2 . 2 密封环与辅助密封接触的 定位端面和密封端面的平行度按G B I T 1 1 8 4 的7 级精度。 6 . 2 . 3 密封环与辅助密封接触部位的 表面粗糙度R
9、 . 值不大于3 .2 W m o 6 . 2 . 4 静 止环密封端面 对与静止环辅助密 封接 触的 外圈的 垂直 度、 旋转环密封端面对与旋转环辅助密 封接 触的内孔的垂直 度， 均按G B / T 1 1 8 4 的7 级精 度。 ， 静压密封性能抽检 7 . 1 如果用户认为有必要， 且用户又 具有检查手段，可以在每批产品中抽取一套进行静压密封性能检 JB/ T 41 27 . 3一 1 9 99 查。 ， . 2 静压密封性能检查方法为1 .2 5 倍最高工作压力水压试验， 持续l 0 m i n ， 泄漏量不得超过J B / P 4 1 2 7 . 1 的规定值。 8 贮存条件 产品验收后应在不低于一 1 5 和 不高于4 0 的 通风避光房间存放， 贮存期限为1 年。 9 使用保证 9 . 1 当用户遵守本标准和使用说明 书的 规定时，中 型机械密封 使用期为t 年， 耐腐蚀机械密封为六个 月。密封流体为 液体情况下， 稳定运转时的平均泄漏量应符合表 1 规 定。 表1 轴 或轴套 ) 外径 d 泄漏量Q m m 5 0 毛 5 0 m U h- 5 9 . 2 使用条件苛刻， 如 高温、 低温、 高压、高 速、 高粘度液体、 特殊强腐蚀介质、 颗粒介质以及开停 车频繁的情况下，产品的使用期和平均泄漏量应由用户与制造厂商定。