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1、J B / T 4 3 8 1 -1 9 9 9 前言 本标准是对J B 4 3 8 1 -8 7 冲压剪切下料件公差 的修订。 本标准非等效采用J I S E J 本工业标准J I S B 0 4 1 0 -1 9 7 8 金属板剪切加工的普通容差 本标准与J B 4 3 8 1 -8 7 在以下主要技术内容t 有所改变: 1 ) 剪切宽度公差表 1 内容; 2 ) 剪切直线度公差表2 内容; 3 ) 剪切垂直度公差表 3 内容; 连 )剪切毛刺高度允许值表4内容。 本标准自 实施之口 起代替J B 4 3 8 1 -8 7 0 本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单
2、位: 中国一拖集团公司冲压厂 本标准主要起草人: 石定永、 袁秀萍。 中华人民共和国机械行业标准 冲压剪切下料 未注公差尺寸的极限偏差 J B / T 4 3 8 1 1 9 9 9 代替 B4 3 8 1一 8 7 Pe r mi s s i b l e l i mi t d e v i a t i o n i n d i me n s i o n s w i t h o u t t o l e r a n c e i n d i c a t i o n f o r s h e a r i n g o f me t a l p l a t e s 1 范围 本标准规定了龙门式、 开式剪板机，
3、 剪切厚度为1 2 m 。以下的金属板件或供冲压用板坯的宽度、 直 线度、 垂直度、 毛刺高度的公差。主要适用于图样上未注出公差的尺寸和要素 当本标准不能满足剪切板件及冲压板坯的要求或者允许采用比本标准规定更大的公差时， 应单T !l 标注尺 寸公差或注明要素的技术要求 2 定义 本标准采用下列定义。 2 门剪切宽度 剪板机刀刀切断边到对边的距离. 如图 I 尺寸b 所示 2 . 2 剪切长 度 剪板机刀刃切断板材的长度， 如图1 尺寸L所示 2 . 3 剪切件 从板材上剪下来的产品零件， 冲压用块料或条料均称剪切件。 剪切件 剪切件 1 必 图 1 3 精度等级 剪切宽度公差、 剪切直线度、
4、 剪切垂直度的精度等级均分为A和B两级 剪切毛刺高度的精度等级为F , M, G级 剪切宽度、 直线度、 垂直度公差 313233 3 . 3 . 1 剪切宽度公差按表 I 规定。 国家机械工业局1 9 9 9 一 0 6 - 2 4批准 2 0 0 0- 0 1 - 0 1实施 J B / T4 3 8 1 一1 9 9 9 表 1 们11 1 、 吮之二濡 羚 抓1 . 6 1 .6 3 3 一 5 6 一 1 2 ABABA匕 一一 一刁 一 一 AB 一 (1 2 0士 0 . 2二 0 . 5 十 ) 圣 士 U . 4 幸 1 一 。 土 1 三 士 0 .7士 1 . 2 一二
5、1 . : 二 0 . 9士 2 0 一 士2 二 1 2 0 3 5 0士 0 . 3士 1 . 0 3 5 0 飞0 0 0士 0 . 5土 1 . 5士 。 ， 。士 2 . 0士 1 ， 6士2 . 吕 一 士3 ， 。 _ 1 O 0 0一2 000 1 士 8土 2 . 。士 。 旦 士 2 . 5士 2 0土 3 _ 0 一一 一 众一 下 二 百 毛 0 0 一3 1:0 1 士 1 .0士25十 . 0十 3 ， 0土 2 t 8士 3 5 3 . 3 . 2剪切直线度公差按表 2 规定 表 2 nln 乃 、 杰 羚 (1 . 6 1 . 6一 3) 3 一 6 一 一二
6、) 6 一1 2 一 万 一 肠一 ABAB 一 一- AI 飞B 毛1 2 00 . 20 . 30 . 2 一 丁 3。 . 。 一 0 . 8 ! 1 O 1 2 0 3 5 0 0 3 0 .3 。 ， 6 一 1 ， 01 ， 6 一1 玄 一 2 0 二 3 5 0 10 0 00 . 斗 0 .90 . 51 . 0 1 _ 42 _ 01 . 62 .5 10 0 0 20 0 0 l 20 . 8 一 1 . 6 2 . 5 一3 03 。 03 吕 20 0 0 31 5 00 91 . 6l O 1 2 8 4 ， 53. 55 . 0 注: 本表适用于剪切宽度为板厚的2
7、 5 倍以卜 及宽度为3 o m m以上 的金属剪切1件。 3 ， 3 . 3 剪切垂直度公差按表 3 规定。 表 3 T n n l 哎屯偏 羚 落1 . 6 1 . 6 一 3 3 一 6 6 1 2 ABAB 一 一 万 一 B 夏1 2 00 2O 6 导 是 O 7O 70 . 9 1 . 1 一， 石 一 。9一一 1 . 8 1 2 0 3 5 0 0 40 . 7 ) 3 5 0 10 0 0 . 11 . 4 1 . 31 . 81 . 4 一 2 . 8 5 . 0厂10 0 0 20 0 0 一一 2 . 5 : : 一 3 . 3 . 4 剪切毛刺高度允许值按表 4 规
8、定 表 4 们 11 了 1 一 石 石 瘴 亩 一 退 竺 竺 FMG 簇0 . 3镇00 3簇0 . 0 5抓0 . 0 7 0 . 3 0 . 5石0 . 0 生成0 . 0 6 (0 . 摊 0 . 5 1 ， 0 落 。 . 。 5( 。 . 。 8 杯0 . 1 2 1 . 0 1 . 5毛0 . 0 6镇0 . 1 2派0 . 1 8 1 . 5 25毛0 . 0 80 . 1 6 毒 黑2 . 5 生 . 00 . 2 5镇0 . 3 7 ) 4 . 0 一 6 0 、 0 . 3 6 毛0 . 5 4 一 泣07 3 币t ) . 8 0 6 ， 0 8 . 0(0 0提06
9、 0 8 . 0 一1 20毛0 . 5 0 一 燕。.75 石 10 0 3 . 4 测定方法 34 . 1 剪切宽度 1 3 J B / T 4 3 8 1 - 1 9 9 9 测量剪切件两个平行剪切边的距离r , ， 如图2 所示， 测量点数不少于两点， 在剪切长度去的两端附 近 当剪切长度不大于1 5 0 0 mm时应测量花个点， 即两端和中间。 切断边切断边 医 r .a,a攀 图 2 3 . 4 . 2 剪切直线度 剪切件在检查平台上平放， 用直尺、 直角尺测量Ix 线度最大值a , ， 如图3 所示。 3 . 4 . 3 剪切垂直度 将剪切件平放在检查平台上， 用直角尺的一边贴紧
10、剪切件的长边， 直角尺的另一边于剪切的短边的 一端贴紧 测定剪切件短边未贴合的最大值， 即为剪切垂直度a 2 ， 如图4 所示。 3 . 4 . 4 剪切件毛刺高度 剪切件毛刺高度的测量方法， 一般可用游标卡尺或千分尺测量。 切断边 剪切件 切断边 图 3 短边 图 4 4 标注 采用本标准时， 应在图样或有关文件中注明。 I 本 0 J B / T 4 3 8 1 一1 9 9 9 4 . 1 当各种尺寸 或要素为最低时， 仅注明标准号即可 例: 剪切下料公差按J B / 1 4 3 8 1 -1 9 9 9 0 4 . 2 当各种尺寸或要素为同一精度级别时. 可注明标准号和精度等级号 例: 剪切下料公差按J B / T 4 3 8 1 -1 9 9 9 - B 4 . 3 当各种尺寸或要素为不同精度级别时. 应注明公差名称和要素、 精度和标准号 例: 剪切宽度公差、 直线度按J B / T 4 3 8 1 -1 9 9 9 - B , 垂直度按J B / T 4 3 8 1 -1 9 9 9 - A 4 . 4 在生产用的技术文件上， 应按公差和要素的表列数值， 注明选用的精度或数值