《JBT6084-1992.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT6084-1992.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国机械行业标准 J B / T 6 0 8 4 一9 2 钻探用三角形金刚石烧结体 1 主厄 内容与适用范 围 本标准规定了三角形金刚石烧结体的产品型式、 规格以及产品的技术要求、 试验方法、 检验规则、 包 装标志等。 本标准适用于石油、 冶金、 地质、 煤田地质钻头等钻探工具用的三角形金刚石烧结体 2 引用标准 G B 2 8 2 8 逐批计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批检查) J B 3 2 3 5 人造金刚石烧结体磨耗比测定方法 3 产晶型式、 规格 I1 产品名称 钻探用三角形金刚石烧结体。 3 . 2 产品代号 D D P- T 三角形 烧结体产 品 金 刚石 钻探
2、用 仁 3 . 3 产品形状与基本尺寸代号按下图所示 3 . 4 产品型号规格按表 1规定 中华人民共和国机械电子工业部 1 9 9 2 - 0 5 - 1 6批准 1 9 9 3 一 0 1 一 0 1实盆 1 8 8 d B / T 6 0 8 4 一9 2 表 1 产品型号 AT角度a 4 0 2 54 . 02 . 5 6 0 05 0 3 05 . 03 . 0 6 3 3 56 . 33 . 5 3 . 5 产品标记示例 基本尺寸为 6 . 3 X3 . 5 的钻探用三角形金刚石烧结体标记为 D D P - T 6 3 3 5 ) B / T 6 0 8 4 4 技术要求 4 .
3、， 产品基本尺寸及极限偏差应符合表 2规定。 表 2 n 飞 n l 产品型号 A 了 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 4 0 2 54 . 0 士 0 . 1 5 2 . 5 士0 . 2 0 5 0 3 05 . 03 . 0 63 356 . 3士 0 . 1 83 . 5士0 . 2 4 4 . 2 产品表面要求平整， 不得有裂纹; 缺角及棱边缺损不超过相应棱边尺寸的十分之一; 缺角数不超过 2个， 只允许发生在同一侧棱上。 4 . 3 产品锻烧前磨耗比值不低于3 0 X 1 0 . 4 . 4 产品扰冲击韧性应符合表 3规定。 表 3 产品型号抗冲击韧性， J 4 0 2 51 .
4、 2 5 03 0 1 . 6 6 3 3 52 . 0 5 试脸方法 : 一 ; 尺寸用分度值为 0 . 0 2 mm游标卡尺测量。 外观质量用 2 0倍带刻度放大镜检查。 磨耗比侧定按 J B3 2 3 5规定进行， 并补充规定 磨削部位为六个尖角之一; 进给压力规定为2 - 9 4 N. 卜卜 抗冲击韧性侧定采用“ K R - 1型抗冲击韧性测定仪” ， 测定方法见附录A( 补充件) 。 检脸规则 ，J月q 5.5.六b 产品出厂( 或交收) 检验， 须按本标准技术要求规定逐项进行， 合格者应附有质量合格证明。 产品检验以包装粒数作拼 检查批” ， 按G B 2 8 2 8 实施抽样检验
5、 1 检查水平规定 门.，弓 已6.6. 1 8 9 J B / T 6 0 8 4 一 9 2 6 . 2 . 1 . 1 6 . 2 - 1 . 2 6 . 2 . 2 6 . 2 . 3 基本尺寸偏差及外观项， 采用“ 一般检查水平 I , 磨耗比值、 抗冲击韧性项， 采用“ 特殊检查水平S - 3 “ , 合格质量水平( A Q L ) 规定为4 . 0 . 抽样方案规定采用一次正常检查抽样方案口 了 标志和包装 了 - 1 外包装应有下列标志: a . 制造厂名称; b . 产品名称; c . 产品标记; d . 注册商标; e . 数量 ; r . 生产日期或批号。 了 . 2 包
6、装物内应附有产品合格证， 合格证必须注明以下内容: a . 产品名称; b . 产品型号( 规格) ; c . 数量、 批号; d . 检验印章。 7 . 3 产品采用内、 外层包装。 7 . 4 烧结体包装单位分别为5 0 , 1 0 0 , 2 0 0 , 5 0 0 , 1 0 0 0 , 2 0 0 0 , 5 0 0 0 粒。 1 9 0 J B / T 6 0 8 4 一9 2 附录A 钻探用三角形烧结体抗冲击韧性侧定方法 ( 补充件) 设备仪器 : . ， 2 . 2 仪器型号名称: K R - 1 型抗冲击韧性测定仪 仪器调试 检查测试平台的水平度: 用框式水平仪( 精度: 。
7、 擦拭抗冲击韧性测试仪的各个部件: 底座、 套筒、 0 2 / 1 0 0 0 ) 调整平台至水平度落0 . 0 5 / 1 0 0 0 , 球夹、 钢球和平台， 其上不得有灰尘顺粒和油 月嘴.目且1.心 AAAAA 污 ， 以免影响侧试结果 。 A2 侧试方法 A 2 . 1 试样准备 A 2 . 1 - 1 试样应按G B 2 8 2 8 规定随机抽取。 A2 . 1 . 2 超声清洗试样。 A 2 . 1 . 3 用J T T型投影仪复验三角平面的平整度。 A2 . 1 - 4 将平整的一面向下， 依序排列待测。 A 2 . 2 用镊子依序把试样摆放到仪器底座中心罩圈内。 A 2 . 3
8、 从套筒下口放人钢球. 做好钢球下击的准备。 A 2 . 4 捏住两侧弹片， 使钢球落下， 冲击烧结体。 A 2 . 5 观察烧结体被冲击后的现象并记录。 A 2 . 6 若烧结体未被击碎， 则按顺序重复进行A2 . 3 -A2 . 5 条的操作， 直到烧结体被击碎为止。 每次放 上待测烧结体之前， 用酒精棉花擦净底盘。 A 2 . 7 破裂标准: 破碎的三角形烧结体中， 最大的一块等于或小于原三角形烧结休重量的 2 / 3即为此 位烧结体破裂。 8 记录烧结体被击碎的冲击次数、 现象和特征。 计算 记录每粒烧结体破裂的冲击次数， 乘以冲击功0 . 2 J / 次， 即为该粒烧结体的抗冲击韧性
9、。 . 弓口 AA 1 = NE 。 ， . . 。 。 。 。 ， 。 (A1) 式中: I 三角形烧结体抗冲击韧性， J ; N-抗冲击次数， 次; E 冲击功， 0 - 2 1 / 次。 A 4 结果到定 按 G B 2 8 2 8 和本标准第 6章检验规则进行判定。 1 9 1 J B / T 6 0 8 4 一9 2 附录B 几个“ 检查批” 的抽样检验规则举例 ( 参考件) 检查批 ， 粒 1 0。一 2 0。一 5 0 0 1 -1 - l- : 。 。 5 0 0 0 项目 尺寸外观 抽样方案一次正常 AQL4. 0 检查水平 I 字码 DFGH J KL 样本大小 儿 82 03 25 08 01 2 52 0 0 儿 . R1 , 22 ，33, 45, 67, 81 0, 1 11 4. 1 5 磨耗比抗 冲击韧性 抽样方案一次正常 AQL 4 . 0 检查水平S - 3 字码 SCDEF 样本大小 ， 3581 32 0 月 -R0. 11, 22. 3 附加说明 : 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出。 本标准由郑州磨料磨具磨削研究所归口。 本标准起草负责单位上海砂轮厂。 本标准起草人丁文英、 叶丽芬、 肖洪、 赵尔信。