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1、中华人民共和国机械行业标准 J B / T 6 4 4 4一9 2 风机包装通用技术条件 1 主题 内容 与适用范 围 本标准规定了风机包装的技术要求， 验收规则与试验方法， 标志、 运输与贮存等内容。 本标准适用于各类离心和轴流式通风机、 鼓风机、 压缩机、 罗茨鼓风机产品和配件( 以下简称风机) 的包装 本标准不适用于出口风机产品的包装 引用标准 G B 1 5 3 普通锯材 G B 1 5 5 木材缺陷 GB 1 9 1 包装储运图示标志 GB 3 4 9 钢钉 G B 1 4 1 3 货物集装箱外部尺寸和重量的系列 G B 1 8 3 4 通用集装箱最小内部尺寸 G B 7 2 8 4
2、 框架木箱 GB / T 1 3 3 8 4 机 电产品句装 A 用特 术* 4 t 3 技术要求 3 门般要求 3 . 1 . 1 风机产品的包装应能适应长途运输， 多次装卸， 并符合经济、 牢固、 美观、 适用的要求 3 . 1 . 2 制造厂自发货之日起， 在正常储运条件下至少应保证风机在一年内不致因包装不善而引起产品 锈蚀、 长霉损坏、 降低精度和漏失等现象。特殊要求按供需双方的协议执行 3 . 1 . 3 风机包装方式由内包装和外包装两部分组成。 3 . 1 . 4 包装场所应保持清洁、 通风， 空气中不得含有腐蚀气体。 3 . 1 . 5 风机包装的零部件须经检验合格， 待油漆完全
3、 F 燥， 随机文件齐全， 完成了内包装后， 方可进行 外包装 3 . 1 . 6 包装箱的外形尺寸和包装件 ) 的重量应符合运输部门超限、 超重的限值规定 注: 1 ) 指风机及零部件装箱后的组件 3 . 17 采用集装粕运输的风机， 应符合集装运输的要求。集装箱的外形尺寸、 重量和最小内部尺寸， 应 符合GB 1 4 1 3 和 GB 1 8 3 4的有关规定 3 . 1 . 8 包装除应符合本标准要求外， 还需按照经规定程序批准的包装箱设计图样及有关技术文件制 造 3 . 2 包装前要求 32， 装箱前易产生锈蚀的金属加工表面， 须进行防腐保护 如采用防锈油脂或可剥性塑料涂理， 非涂 覆
4、面应将油污、 铁屑、 尘埃等杂物清理干净。 中华人民共和国机械电子工业部1 9 9 2 - 0 7 - 2 0批准 1 9 9 3 一 0 1 一 0 1 3 M J B / T 6 4 4 4 一 9 2 3 . 2 . 2 调整移动部件， 使风机具有最小外形尺寸， 并加以固定。对凸出的部件尽量卸下， 单独包装。 3 . 2 . 3 对易受潮湿影响的部件应采用密封防潮包装。 可用防水低透湿度的材料( 如塑料薄膜， 将部件密 封包装后， 再放人包装箱内) 。 3 . 3 外包装防护形式 根据风机具体结构特点精密程度、 重要性、 储运方式， 合理选择包装防护形式。 风机包装防护形式分 为箱装、
5、简装、 裸装等， 常用包装形式的结构示例及适用范围详见附录A( 参考件) 口 3 . 3 . 1 箱装用以包装精密度高、 容易损伤、 怕潮、 防腐以及容易失散的零部件或整台产品。 箱装可分为以下几类: a按结构特点可分为普通木箱、 滑木普通木箱、 框架木箱; b . 按防护要求和箱板排布情况， 可分为封闭箱和花格箱; c . 按制箱材料可分为纸箱、 木箱和塑料箱等。 3 . 3 . 2 通风机允许采用简装形式， 但电动机、 仪表、 轴承， 必须有防水、 防锈、 防震保护措施。 3 . 3 . 3 外表粗糙、 在户外使用的大型号风机以及防护要求低的零部件， 可采用裸装。 3 . 3 . 4 适合
6、裸装的外露加工面、 法兰面等怕磕碰的零部件， 应进行局部( 封闭) 包装， 进行防护。 3 . 4 外包装强度要求 外包装应有足够的强度， 经过跌落、 运输等项试验后， 不应有破损、 变形及箱内固定的产品发生明显 移位现象 3 . 5 分箱原则 3 . 5 . 1在同一箱内， 只能装同台 风机的零部件。 有特殊防 护要求的零部件应按要求另行包装。 3 . 5 . 2 以部件为单位进行分箱， 在条件许可下应尽量以整台的产品或几个部件合在一起装箱， 充分利 用箱内空间， 分箱数应越少越好。 3 . 5 . 3 属于同台产品的精密仪表、 精密零件， 应尽量装在一个专用木箱内， 并牢固地固定在所属产品
7、的 包装箱内。 3 . 6 木箱 3 . 6 . 1 材料要求 36 . ， . ， 一般采用针叶、 阔叶树种， 但滑木、 枕木、 框架等结构， 应采用马尾松、 落叶松及策云杉等。 3 . 6 . 1 . 2 滑木、 枕木和框架用一等材。 盖板、 侧板用二等材。 木材的等级按G B 1 5 3 的规定， 制箱木材各 部位允许缺陷应符合G B 1 5 5 的规定。 3 . 6 . 1 . 3 封闭箱的滑木、 枕木和框架用材的含水率不得大于3 0 0 0 , 箱板含水率不得大于1 2 0 0 2 5 %y 注 木材含水率可用“ 木材含水率侧定仪” 侧量。 3 . 6 . 1 . 4 包装箱也可采用
8、经试验证明性能可靠的其他材料制造， 如竹筋胶合板、 钢筋硅、 菱镁硷、 刨花 板等。使用这些材料， 应符合国家有关标准规定。 l 3 . 6 . 2滑 木 3 . 6 . 2 . 1 滑木两端距底面高度约二分之一处， 制成 4 5 0 -5 5 。 的下斜角， 见图 1 , 4 V - 5 5 。a s 0 - - 5 5 0 图 1 3 . 6 . 2 . 2 包装件重量3 0 0 0 k g以上的框架木箱、 可在滑木底部装上辅助滑木， 见图2 , 3 . 6 . 2 . 3 滑木的高度一般不超过 2 0 0 mm， 若强度不够可增加滑木的根数。 3 - 6 - 2 , 4 需用叉车横向叉运
9、带滑木的包装件时， 滑木底部应设有叉车孔， 见图3 ; 其尺寸规格见表 I 。 木 J a / r 6 4 4 4 一 9 2 箱的中部设挂绳索n时的安装尺寸见图 4 0 3 . 6 . 2 . 5 滑木两端 一 般不应露出箱外。 3 . 6 - 2 . 6 载重5 0 0 0 k g以上的滑木在吊绳折弯处应增加起吊护铁， 起吊护铁形式见图5 辅助滑未滑木 图 2 图 3 表 1 包装件重量 k 只 簇1 0 0 0 镇2 0 0 0 镇3 0 0 0 杯5 0 0 0 一 3 0 0 7 0 - 8 0 卜 一 箱长的1 /2 图 4 中部挂绳索口 3 . 6 - 2 . 7 ( 见图 6
10、) 图 5 滑木一般选用整料。在没有整料时， 要根据滑木尺寸合理选用夹紧钢板和紧固螺栓进行对接 对接位置不宜在中心处， 同一包装箱上各滑木的对接位置必须错开。 J B / T 6 4 4 4 一 9 2 3 . 6 . 3 3 . 6 . 3 . 1 3 . 6 . 3 . 2 3 . 6 - 3 . 3 3 . 6 - 3 . 4 平齐 图 6 框架木箱 框架木箱基本结构: 由底座、 侧板、 端板、 盖板等组成， 见图 7 图 7 框架滑木箱的结构 工 滑木: 艺 一枕木; 3 -底板. 4 -辅助滑木; 5 起吊护铁; 6 一垫木二 7 一螺栓二 8 一螺母 9 垫圈; 1 。 一侧板;
11、1 1 -侧压条 l 2 侧斜撑; 1 3 中立柱 1 4 -侧框末; 1 5 -盖板; 1 6一 横梁; 1 7 端框木 1 8 -端斜撑; l 9 -端立住 2 0 -端压条 2 1 -端板 框架木箱各构件截面尺寸， 按G B 7 2 8 4 进行计算选取 箱装产品与箱内壁距离一般保持3 0 - - 5 0 m m , 与箱顶距离保持5 0 -8 0 m - 封闭箱和花格箱的顶盖板可采用满板， 或花格内衬油毡， 并要有足够强度 顶盖板与四周箱板 2 0 2 J B / T 6 4 4 4 一 9 2 3 . 6 - 3 . 5 采用木箱包装时 一 般应符合下列规定: a . 包装件重量超过
12、 2 0 0 k g时， 应在箱底加钉滑木， 其端部应与箱板平齐; b ， 包装件重量超过 1 0 0 0 k g时， 应用框架式木箱包装， 框架形式可参照G B 7 2 8 4 用。 3 . 6 . 4 钉合要求 3 . 6 . 4 . 1 木箱应根据木方的材质厚度和材料强度， 合理选用钉箱钢钉规格， 见表 2 0 表 2 中框架结构形式选 木材厚度 圆钢钉规格 0 3 . 8 X8 0 -0 4 . 2 X 9 0 0 4 - 5 X1 0 。 一 5 . 0 X 1 2 0 沪 5 . 0 只1 2 0 -声 6 . 0 X 1 6 0 木方 簇5 o 5 0 - - 7 0 7 0 板
13、材 一一- 一一 1 51 81 “ 2 - 2 X 4 0 2 1 2 5钾 2 . 5 X4 5 3 0 一4 0j3 0 -4 0尹 3 . 4 X7 0 - - 户 3 . 8 X8 0 一 3 . 6 - 4 . 2 钢钉应从薄材往厚材上钉， 并要将钢钉长的2 / 3以上钉进较厚的构件中。 板) 边缘距离不小于 2 5 mm, 钉子采用波浪形式布钉， 见图8 。 钉距一般为5 0 一 8 0 mm 扣人木 内。 钢钉与木方( 或木 露 出的钉尖应打 弯 几 件* 。 I I / 图 8 3 . 6 - 4 . 3 在易裂的木材上钉钉时， 可预先钻出小于钢钉直径的孔 3 . 6 . 4
14、 . 4 每块箱板至少钉 2个钢钉， 侧、 端框架合缝处不应离缝 3 . 6 . 5 装箱要求 3 . 6 . 5 门装箱件应垫稳、 卡牢， 固定在包装箱体底座上， 不得窜动。固定、 防护方法应符合附录B ( 补充 件) 规定 3 . 6 . 5 . 2 风机经检验合格并已采取防锈、 防震等保护措施后， 方可按装箱单进行装箱 装箱时应有人监 装， 不得漏装、 错装。 3 . 6 . 5 . 3 箱内每一个单体零、 部件均应有标签， 标明所装实物的名称、 规格、 数量， 应与标签及装箱单记 载的内容完全致 3 . 6 . 5 . 4 装箱件应平放箱内， 不准立放、 侧放。大、 重的部件放置下部，
15、 小、 轻、 怕压部件放置上部， 并要 固定， 不得窜动 3 . 6 . 5 . 5 螺栓、 螺母、 垫片等紧固件及其他易散失的小件， 应先分类装入聚乙烯袋内， 系好标签， 标明记 号， 固定在箱内。 3 . 6 . 5 . 6 附件箱、 备件箱、 工具箱应尽量固定在主机箱的空隙处。 附件、 备件、 工具等放在箱内应塞紧卡 2 0 3 J B / r 6 4 4 4 9 2 牢。 3 . 6 . 5 . 7 3 . 6 . 5 3 . 6 . 5 3 . 6 . 5 3 . 6 . 5 3 . 6 . 6 一 箱内的零部件的重心应靠中下部， 当重心偏高时应将装箱件平放( 倒) ， 尽量采用卧式
16、包装。 裸包风机外露孔f l 应予堵塞， 可采用木板， 或其他材料加以封严， 防止杂物进人。 风机重要部件外部须加盖透明聚乙烯薄膜罩, 罩面不得有破裂、 油污等现象。 在运输中易损坏的仪器、 仪表、 电气元件及可卸的精密零件， 应根据要求， 另做包装。 包装箱内不得混人杂、 湿、 油等污物 :8 3 . 6 . 6 . 1 包装箱的加固 普通木箱按包装件的重量、 箱体尺寸选择适当的氧化钢带紧固箱体， 氧化钢带一般为两道， 钢 带宽度不小十 1 5 mm。要用钢制搭头钉， 搭接长度不小于 l o o mm， 见图 9 图 9 3 . 6 - 6 . 2 普通木箱和框架木箱在压条交合处应采用紧固包
17、铁见图9 .紧固包铁、 紧固包角和起运保护 铁的尺寸规格. 见图 1 0 品目八 价 紧固包铁紧固 包 角 起运保护铁 图 t o 3 . 6 . 6 . 3 l o o o o k $以上风机包装件的框架组装， 应采用螺栓紧固， 其木、 梁、 柱、 撑相互结合处可采用u 形钉、 T形、 或 L形铁等加强连接强度。如图l l e 2 0 4 J B / r 6 4 4 4 一 9 2 U 形钉 紧固T形铁紧固 图 1 1 L形铁紧固 3 . 了 内包装防护 3 . 了 . 1 防震包装 需防震的电气元件， 应采用防震包装， 用干木丝、 木块、 无字纸屑、 泡沫塑料、 海棉等防震填料塞紧在 被包
18、装件周围， 使被包装件在箱内不产生窜动。 3 . 7 . 2 防水包装 3 ， 了 . 2 . 1 风机采用防水包装时在箱的内壁应衬以石油沥青纸、 石油沥青油毡、 塑料薄膜等 衬托应平整 严实， 紧贴箱的内壁， 井用木条或钢带压紧钉牢。 3 ， 了 . 2 . 2 防水材料一般应使用整块材料。拼接防水材料时可采用焊接、 粘合、 搭接三种形式， 搭接宽度 不得小于 6 0 mm, 搭接方法为: a . 顶盖板和底板以中幅覆盖侧幅; b . 四周箱板以上幅覆盖下幅， 便于水外流。 3 . 7 . 2 . 3 精密零部件用的大、 中型封闭箱， 顶盖可采用单层满板、 双层防水材料结构。外层的防水材料
19、四周伸出箱边的长度不小于 l 0 0 mm， 并用压板压紧钉牢， 见图 1 2 外盖板沥育纸 图 1 2 3 . 7 - 2 . 4 大型包装箱可采用屋脊式或倾斜式顶盖以改善防水性能。 3 . 了 . 3 防潮包装 3 . 7 . 3 . 1 凡需防潮的风机零部件、 应用防潮材料( 如铝箔复合膜、 塑料薄膜等) 制成容器进行密封包装。 在封装之前， 应将干燥剂( 如硅胶等) 放到容器内， 封口后， 再进行外包装。 3 . 7 - 3 . 2 硅胶在使用前必须烘干， 其含水率不得大干4 %， 硅胶应装人纱布袋里 每袋装 1 0 0 - - 2 0 0 8硅 胶) 。 然后将其牢固地悬挂或放置在密
20、封容器内， 并尽快封严。 硅胶袋不得直接与金属加工面接触， 硅胶 用量按G B / T 1 3 3 8 4 有关规定进行计算。 3 . 7 . 4 防锈包装 3 . 7 . 4 门风机在装箱前应按产品的有关工艺规定的要求进行清洗 与封存。 3 . 7 - 4 . 2 根据风机的特点， 选择不同类型的防锈材料。防锈材料应符合有关技术标准的规定。常用防 锈材料有: 防锈油脂、 气相缓蚀、 可剥性塑料等 2 0 5 d s / T 6 4 4 4 一 9 2 4 验收规则与试验方法 4 . 1 成品木箱必须Ifi 检查人员按w样及技术条件要求的 1 0 0 %进行检查， 有合格标记的木箱， 方可用
21、于包装 。 4 . 2 木箱外观检查 4 . 2 . 1 侧、 端面应平整、 缝隙严紧， 交接处不应有明显离缝。 4 . 2 . 2 钢钉不能中途弯曲或钉尖露出外面 4 . 2 . 3 紧固包铁与起运保护铁应平整紧固。 4 . 2 . 4 箱面标志正确、 整齐、 清晰， 不得有其他污物、 油迹等 4 . 3 凡新设计的包装箱， 包装材料或箱体结构有较大改变时， 在成批投产前应根据国内风机运输距离 和时间进行包装箱试验. 合格后方可采用 同一规格产品同类结构的包装箱批量较大时， 至少要选抒 1 -3 件进行试验。单项产品的单一包装 箱， 也须进行试验。经试验后的大箱改成小箱， 材料截面尺寸不变时
22、不必重新试验 4 . 4 被试包装箱， 须按本标准中所规定的装箱要求对风机重量模拟实施包装后， 进行试验。 试验项目包括: 起吊试验、 喷水试验、 堆码试验、 公路运输试验。如试验不合格， 应分析原因， 改进设 计， 进行复验。 4 . 5 起吊试验 重量等于或大于5 o o k g的产品以模拟重量包装， 装箱后做起吊试验.按起吊位置， 以正常速度起 吊， 吊绳与箱面水平夹角为 4 5 0 -5 5 0 ( 见图 1 3 ) ， 升至 1 . 5 m后紧急制动， 左右移动 3 mi n后， 匀速降落至 地面， 重复 3次， 箱体无明显变形为合格。 图 1 3 4 . 6 喷水试验 将试箱( 空
23、箱) 放置水平位置， 以 1 0 。 士2 0 1, / ( m “ h ) 的喷水量均匀垂直向下淋水， 时间不少于 t h e 菱镁矽封闭箱的喷淋水时间不少于 仆。喷淋水完毕， 清理外部， 然后拆箱检查， 箱内无水为合格 4 . 了 堆码试验 试验按下列方法进行: a . 将试箱置于平整的水泥地面， 在箱顶均匀堆放砂石， 使箱顶承压不小于 4 . 9 k P a ， 试验 1 h后， 箱顶 最大烧度不大于5 0 m m为合格 b . 将试箱置于平整的水泥地面， 在箱顶放置载荷平板， 加载负荷， 载荷量( 包括载荷平板) 不小于 2 k P a 。试验 1 h后进行外观检查， 箱体没有明显变形
24、为合格 J B / T 6 4 4 4 一9 2 4 . 8 公路运输试验 将试验箱置于载重汽车的后部， 并加以适当固定， 在三级公路中级路面 ， 的公路上以2 5 - - 4 o k m邝 的速度， 行驶 2 o o k m， 然后开箱检查箱体内外有无明显变形， 箱内零部件应无松动、 散落、 位移现象， 检 查被包装零、 部件的有关性能、 精度、 参数等， 应在规定的公差范围内为合格 注: )三级公路中级路面按1 T 1 1 a 公路工程技术标准 规定其路面为碎、 砾石路面. 不整齐石块路面， 其他粒料路面 等 5 标志与随机文件 5 . 1 包装箱面的标志应包括发货标志和包装储运图示标志。
25、 511 发货标志应布置在包装箱的正面。发货标志一般应包括 a . 产品型号、 名称、 规格及数量; b出厂编号及箱号 或合同号) ; c . 箱体尺寸( 长X宽X高) , c m; . 净重与毛重， k g ; . 装箱 日期: 年月日; . 到站( 港) 及收货单位 . 发站( 港) 及发货单位 2 防雨 3 包装箱端面应根据包装件的特点和要求， 分别选用下列储运标志: 起吊位置、 重心线、 向上、 防 、 轻放等， 图形应符合GB工 9 1的规定 箱面标志应使用不褪色的油漆或油墨， 准确、 工整、 清晰地喷涂或书写在箱面明显处。每类包装 乐潮5. 4 At5 . 2 ， 在箱体表面上至少
26、喷刷两遍包装标志 随机文件一般包括 a . 产品使用说明书; b产品合格证; c ， 装箱单; d . 易损件、 备件清单; e ， 风机产品的总图及安装图等 随机文件要整齐、 美观， 并用塑料袋封严， 再用木盒或塑料盒装好， 放到主机箱内( 即第一箱) 明显 风机分多箱包装时， 箱号采用分数表示， 分子为包装箱的顺序号， 分母为总箱数 主机一般为 1号箱， 箱号和总数一律用阿拉伯数字表示。 例: 1 / 6 1一 为第一分箱号: 6 一一表示总箱数为六箱; 1 / 6 一 一 表示某产品分六个包装箱包装， 这是其中的第 1 F l- 箱 分箱包装时， 1 4 个包装箱都应带一份装箱单， 并应
27、将各分箱单组成一个总的装箱单， 装在第 1号箱 口J。月q， 5.处55. 内 。 6 运输与贮存 6 . 1 风机包装件运输应符合下列规定: 6 门. 1 可用火车、 轮船、 汽车和飞机等交通工具进行运输。包装翱周围应保持清洁， 无污染物。 6 门. 2 严禁将风机与活性化学药品以及其他腐蚀性物品混装在一个车厢( 船仓) 内运输。 6 门. 3 凡防水、 防潮、 防锈的包装箱， 敞车运输时， 应用篷布盖好， 篷布的搭接处应保证雨水往两边流， 以保证箱内产品不被雨( 雪) 浸入。 2 0 7 7 B / T 6 4 4 4 9 2 6 . 1 . 4 在车站码头中转或终点卸下时， 应采用合适方
28、式装卸， 按标志规定的方向放置， 不得将包装箱倒 置、 斜放。以比较缓慢的起吊速度起吊和降落。 6 . 2 风机包装件验收与贮存应符合下列规定 6 . 2 . 1 包装件拆开前， 应检查包装箱有无损坏 6 . 2 . 2 包装件拆开后， 按装箱单核对。 6 . 2 . 3 如发现包装质量问题， 立即通报有关部门协商解决 6 . 2 . 4 风机包装件应按箱面标志进行贮存。主要部件应放室内保管， 人库后要检查包装是否完好以及 内装物有无生锈、 腐蚀现象。 6 . 2 . 5 包装件在露天存放时， 必须用防雨( 雪) 篷盖好。同时下边要用木方垫好， 所垫高度不小于 l 0 0 mm. 6 . 2
29、. 6 风机包装箱不允许存放在潮湿和有腐蚀性气体的环境中。 6 . 2 . 7 零部件外露机械加工面长期单独存放时， 必须涂抹上防锈油脂或采取相应保护措施。并要定期 检查加工面腐蚀情况， 更换防锈油脂， 防止加工面锈蚀。 6 . 2 . 8 风机如不能及时安装使用， 须指派专人每月定期检查一次防腐蚀情况， 并做好记录备查。 2 0 8 J B / T6 4 4 4 一 9 2 附录A 常见包装形式 ( 参考件) Al 风机产品零部件的包装形式可参见下表 包装形式 适用范围结 构 示 例 箱 装 普 通 木 箱 封 闭 箱 20 0k g 或以 下， 有防 雨、 防 潮、 防 锈、 防 震 等
30、防护要求的产品. 如轴承、 备件、 仪表等一 一 嚼 花 格 箱 20o k g 或以下、 无防雨、 防锈、 防潮、 防震等 要求或 只需局部保护的产品， 如阀门、 联轴 器护罩， 通风机零部件 摹 滑 木 普 通 木 箱 封 闭 箱 一 一 等 默默凛沈 沈 川 一 磷 l 花 格 箱 、 1 000kg 或以下， 无防雨、 防潮、 防锈、 防展 等要求或仅需局部保护的产品， 如中小型阎 门、 通风机大型叶片等 一渗 框架 结构 木箱 . 封 闭 箱 一 一 1 。 。 。 k ， 以 上有 防 雨 、 防 潮 、 防 锈 、 防 展 等 一 防护要求的大型产品， 如机壳转子、 齿轮等 精密
31、贵重件 瞬 2 0 9 J B % T 6 4 4 4 一 9 2 续 表 包装形式 适用范围结构示例 框架 结构 木箱 1 0 0 0 k q以上 无防雨、 防锈、 防潮、 防震等 防护要求， 仅需局部保护的产品零部件， 如 风箱 、 油站等 花格箱 裸装和捆扎包装 中需进行特殊局部防护 的产品， 如底座、 管路、 通风机壳、 法兰出门 等 局部包装 装 简 需要固定在底座上。 方可进行吊装放置的 产品， 如水气分离器、 冷却器、 主轴、 调节门、 出风n等 外表粗糙、 加工面少、 不怕硫碰部件可以 用麻布、 塑料塞盖防护后， 进行捆扎。如金属 结构件、 管束飞 棒料等 附录B 固定防护方法
32、 ( 补充件) B 1 常用的紧固方法 风机产品在包装箱内的紧固方法有: 螺栓紧固、 压杠紧固、 木块定位紧固和钢带紧固等 应根据风机 产品特点选择单项或组合使用 B 1 门螺栓紧固是风机产品最常见的紧固方法。利用产品的地脚螺栓孔， 将产品固定在包装箱的底座 上。主要有三种类型: a . 借助于螺栓、 螺母和垫圈， 利用地脚媒栓孔将产品固定在中间两根滑木上， 见图B t ; b . 利用地脚螺栓孔将产品固定在滑木上， 见图B 2 ; 21 0 J B / T 6 4 4 4 一 9 2 下二 幸 二 万 下二廿一二 门 I I! . + . 一 一护 门 一 卜 - - 一 州- 匕_、 习
33、+ l 一 I + 了 一 l + 图 B1图 B2 注: 产品用螺栓固定在滑木上时， 螺栓头应沉入滑木， 见图 B 3 , c . 利用地脚螺栓孔将产品固定在承载枕木上， 见图B 4 月二少二-1 + |土|. B1 . 2 图 B 4 压杠紧固是利用压杠将产品固定在底座上的紧固力法， 见图B S J B / T 6 4 4 4 一 9 2 图 B s B 1 . 3 木块定位紧固是用与产品轮廓相吻合的木块， 将产品K 紧的紧固方法， 见图B 6 。 木块与包装箱可 以钉合或粘合， 大型产品须用螺栓紧固。 1 产 ， 二 卜 ， ， 一月 一二 ， 决. 二 二 二、. 扮、尸 . ; 二
34、、 、.一 犯 1 . 1 1口口 0一口口 图 B 6 B 1 . 4 钢带紧固是利用钢带将呈圆柱形的零部件固定在底座上的紧固方法， 见图B 7 图 B7 2 1 2 J B / r 6 4 4 4 一 9 2 主要部件防护及固定 1 定子防护 与固定 包装定子机壳时， 按图样规定位置紧固， 不准松动。机壳中分面应喷涂硬膜防锈油， 再放入防潮剂 ， 勺乙， BB 上面用木板或纤维板盖好后再用塑料罩罩好， 见图B S 备件箱可以放在箱内空隙处 ， 要用钢带钉在底板 卜， 防止窜动 小备件箱 图 B S B 2 . 2 转子、 齿轮防护与固定 转子、 齿轮的固定支撑处、 轴承处要喷涂硬膜防锈油后
35、。 再烫上一层蜡， 用布带缠好。再把整个转子 组用塑料套套上， 再把烘干后的防潮剂拴挂在轴的两端。封u应焊好然后放到底座的固定架上， 其固 定架必须能承受运输中因急刹车而产生的惯性力， 用压木和螺栓紧固， 不能松动 叶轮要紧贴底板， 如有 间隙用木方垫实， 见图 B g 防锈油涂后打蜡 图 B 9 B 2 . 3 变速器防护与固定 变速器要平稳放在底座的规定位置上紧固. 不许松动。变速器箱体内要喷涂防锈油， 再放人烘干后 的硅胶， 用塑料罩把变速器罩上， 见图B I 0 2 1 3 F B Y T 6 4 4 4 一 9 2 之 万名 、 、 、 才 / 万 万 / 万 名 外 图 B1 o
36、B 2 . 4 各种油管路、 气管路防护5固定 拆下的管件都要系好标签， 标明件号、 数量、 规格。相同规格捆扎一起. 或按不同直径、 长短相互套 好， 摆放整齐， 用铁丝捆牢， 端 n封严。有径小、 长度短、 带阀门的油气管路用箱装， 直管可用裸包。见 图 B 1 1 标签 油气管束 图 B1 1 B 2 . 5 简包和局部包装防护与固定 底座、 高位油箱、 冷却器和消声器等可以采用简包形式包装。在简包时， 高位油箱、 冷却器等上面的 活动易损、 易丢零部件， 必须拆下装人小木箱中。凸出的零部件， 为防止磕碰， 应参照压缩机底座的局部 包装进行局部封闭包装， 见图 B 1 2 。 J B /
37、 T6 4 4 4 一 9 2 局部包装箱 压缩机底座 图 B 1 2 B Z . 6 密封、 轴封、 仪表等精密件防护与固定 装箱前先用气相防锈纸包好后， 用 s m m厚泡沫塑料包一遍， 再用气垫膜包紧. 最后用塑料绳纸缠 紧， 见图B 1 3 装箱时要合理摆放整齐， 相互之间用木板隔开， 层与层之lhl， 用木方或木板隔开， 压紧、 压实， 相互不 能窜动。箱内空隙处用木块或其他干燥填料填实， 以防产品在箱内滑动或碰撞， 见图B 14口 料绳 纸 气垫膜 泡沫塑料 气相防锈纸 封零件 图 B玉 3 21 5 J B / T 6 4 4 4 一9 2 密封零件 密封 B1 4 附加说明: 本标准由沈阳鼓风机研究所提出并归口。 本标准由沈阳鼓风机厂起草。 本标准主要起草人龚春发、 田素文 2 1 6