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1、中华人民共和国机械行业标准 J B / T 6 9 7 0 一9 3 射 吸 式 割 炬 1 主硕内容与适用范困 本标准规定了射吸式割炬的型式、 结构、 互换零件、 连接部位、 基本参数、 技术要求、 试验方法、 脸收 规则、 标志和包装。 本标准适用于氧一 乙炔预热火焰的手工射吸式割炬。 2 引用标准 G B 1 9 2 普通螺纹基本牙型 G B 1 9 6 普通螺纹基本尺寸 G B 1 9 7 普通螺纹公差与配合 G B 5 1 0 7 焊接和切割用软管接头 J B / G Q “ F 9 0 0 3 射吸式焊炬、 割炬产品质A分等 3 型式、 结构、 互换，件及连接部位 3 . 1 割炬
2、采用固定射吸管， 更换切割氧孔径大小不同的割嘴， 以适应切割不同厚度工件的需要。 剑嘴可 用组合式或整体式。 3 . 2 型号表示方法 射吸式割炬的型号由一个汉语拼音字母， 表示结构和型式的序号数及规格组成。改型时可按字母 A, B , C, D顺序做为改型次数附于规格之后。例: G 0 1一 1 0 0 一 表示切割低碳钢的最大厚度为l 0 0 m m 表示射吸式 表示手工 表示割( G e )的第一个宇母 3 . 3 割炬的结构和零部件的名称见图 1及表 t o 中华人民共和.机械工业部1 9 9 3 - 0 了 一 2 了 批准 1 9 9 4 一 0 7 一 0 1 3t1 t 5 6
3、 7 J B / T 6 9 7 0 一9 3 工圈 5 6 8 v 叮 J B / T 6 9 7 0 一 9 3 表 I 序号名称序号名称 1剖嘴 中部主体 2 俐嘴娜母 一 后部接体 3 翻嘴接头 一 软气姗母 4射 吸 管 乙炔州母 5 喷嘴 1 软管接头 6 氧气阀针 3 . 4 割炬的互换零件及有关连接部位规定 3 . 4 . 1 割嘴应符合图2 及表 2的规定 曰 : 6 ,; I 41 . 6 4 5 . 口 4 图 2 表 2nl nl 型号G0 1 - 3 0GO 1 - 1 0 0G0 1 - 3 0 0 L 势5 5)6 5 7 5 1 ,1 61 81 9 1 ,1
4、01 1 . 51 2 d 1 3 - 0, : 姗1 5 = o0 , c a 1 6 . 5 = 8 : e d , 4. 55 . 5 5 . 5 d ,788 d 31 61 81 9 剖嘴号1231231234 D2 . 9 3 . 13 . 33 . 53 . 74 . 14 . 55 . 05 . 5 6. 0 D, 0 . 70 . 91 . 11 . 01 . 3 1 . 61 . 82 . 22 . 63 . 0 d , 2 . 42 . 62 . 82 . 83 . 03 . 3 3 . 84 . 24 . 55. 0 5 6 9 协 J s / T 6 9 7 0 一
5、9 3 3 . 4 . 2 割嘴螺母应符合图 3及表 3的规定。 图 3 表 3 n l nl 型号 M D D,L! , GO l - 3 0 M1 8 X 1 . 51 3 合 ” 081 1 GO 1 - 1 0 0M2 0 X l . 5 1 5 兮 ” 0 81 1 G0 1 - 3 0 0M 2 2 X 1 . 5 1 6 . 5 舍 1 ， 0 91 2 3 . 4 . 3 割嘴接头应符合图 4及表 4的规定。 图 4 表 4 m m 型号M dDD, D2 l ! , GO l - 3 0M 1 8 X 1 . 54. 51 21 3 . 89 . 58 GO 1 - 1 0
6、0M 2 0 X 1 . 551 41 6 . 51 1 . 59 GO 1 - 3 0 0M 2 2 X 1 . 55. 51 51 71 1 . 59 5 7 0 J B / T 6 9 7 0 一9 3 3 . 4 . 4 后部接体应符合图 5的规定。 图 5 3 . 4 . 5 氧气螺母 M1 6 X 1 . 5 ; G B 5 1 0 7 3 . 4 : 乙 炔螺 母 M 1 6 X 1 . 5 左; G B 5 1 0 7 3 . 4 . 7 软管接头AM拓 5 ; G B 5 1 0 7 4 主要.数和基本参数 4 . 1 割炬的主要参数应符合表 5规定。 表 5 型号GO l
7、- 3 0 GO 1 - 1 0 0G0 1 - 3 0 0 切割低破钥厚度 3 3 01 0 - 1 0 01 0 0 - 3 0 0 4 . 2 例炬的基本参数应符合表 6 规定。 表 6 次 氧气工作压力， MP. 乙炔使 用压力 M Pa 可换 鹅嘴 个数 割嘴切创氧孔径, mm 侧炬 总长度 幻Inl 12341234 GO1 - 3 00 . 20 . 2 50 . 3 0 . 0 01 尸 . 口 0 . 1 3 0 . 70 . 91 . 15 0 0 1 . 01 . 31 . 65 5 0 G0 1 - 1 0 00 . 30 . 40 . 5 GO 1 - 3 0 00
8、. 50 . 6 50 . 81 . 041 . 82 . 22 . 6 3 . 06 5 0 5 技术要求 5 . 1 在本标准规定的氧气工作压力下， 当乙炔压力为。0 0 6 0 . 0 0 8 MP a 时， 割炬的火焰内可见切割氧 流长度列于表 7 , 5 7 1 J B / r 6 9 7 0 一9 3 表 7 型号G0 1 - 3 0G0 1 - 1 0 0Go l - 3 0 0 割嘴号码1231231234 可见切例载流长度妻6 0妻7 0i8 0妻8 09 0 t o o李1 1 0)1 3 0夯1 5 0)1 7 0 : : ; 各气阀应保证能灵活地关闭气路及均匀地调节流量
9、。 割炬的火焰应嫩烧稳定。火焰形状正确而对称， 不允许有紊流、 偏心、 持续回火现象。可见切割氧 流不允许有偏斜现象， 当风速为 l O m/ s 的风垂直吹向火焰时， 火焰的焰芯应保持稳定。 5 . 4 剖炬所有连接处和气阀在下列进气压力下不允许漏气: a . 氧气通路内: 按最大氧气工作压力提高 5 0 %， 但最高为1 . 2 MP a ; b . 乙炔和混合气通路内: 压力为。 . 2 5 MP a . 5 . 5 割炬所有气体通路零件应用抗腐蚀材料制造， 乙炔通路零件不能用含铜量大于7 0 %的合金制造。 5 . 6 割嘴与割嘴接头的配合、 软管接头与后部接体的配合应能保琴气密和互换
10、。 5 . 了 在装配之前， 凡属气体通路零件必须脱脂处理。 5 . 8 螺纹应符合 G B 1 9 2 , G B 1 9 6 和G B 1 9 7中有关规定。 5 . 9 割炬各密封螺母配合处螺纹应有 1 - 3个螺距的调整余量。 5 . 1 0 割炬的气体消耗量由生产厂在使用说明书中规定。 5 . 1 1 割炬外表应美观整洁， 无明显机械损伤、 弯曲不正和表面缺陷。 5 . 1 2 割嘴单独供应时， 其性能应符合本标准第 3 . 4 . 1 条、 第4章、 第 5 . 1 条、 第 5 . 3 -5 . 7 条和 5 . 1 1 条 有关规定。 6 试脸方法及脸收规则 6 . 1 试验方
11、法 6 . 1 . 1 气密性试验: 割炬在本标准第 5 . 4条所规定的压力下， 通入不含油脂的气体， 在气阀关闭和打开 两种状态下， 在水中持续 2 0 s ， 各气阀和所有连接处均不允许漏气。 6 . 1 . 2 OR试验: 在本标准所规定的氧气工作压力下， 乙炔压力为0 . 0 0 6 -0 . 0 0 8 MP a 时进行嫌烧试 验， 检查切割氧流长度和火焰性能是否符合本标准第 5 . 1 条表 7 和第 5 . 3 条规定。 6 . 1 . 3 风中稳定试验 将装有 2号割嘴( G 0 1 - 3 0 0型为 3 号割嘴) 的割炬引燃， 按额定流量调节成中性火焰， 稳定 3 0 s
12、 后， 使火焰与风向垂直， 置于风速为l O m / s 处， 若割炬的焰芯在l O s 内能正常姗烧为合格， 若焰芯跳动、 灭火 或回火时， 允许重复试验两次， 焰芯均能正常燃烧者仍为合格。 6 . 1 . 4 抗C I 火试验 试验装置如图 6所示。 5 7 2 J B / T 6 9 7 0 一9 3 引导火焰 旋转中心 图 6 回火试验装置 注: 1 =5 1 , +4 1 , +2 0 ; 1 , =1 . 2 5 +1 . 7 5 d , ; 1 , =0 . 5 0 - 1- 0 . 7 5 d 6 . 1 . 4 . 1 试验条件 试验用G O 1 - 1 0 0型割炬 2号割
13、嘴。 1 . 5 mm, 铜板转速为 l O r / mi n ， 试验半径r 割嘴的端面平行于带沟槽的铜板表面。割炬与铜板的间距为 为1 6 5 m m, 6 . 1 . 4 . 2 程序 点火后调至标准状态中性焰, 3 0 s 后将割炬放在旋转的铜板上方， 在试验过程中， 不允许再调整火 焰， 旋转时灭火， 允许重新点火。 6 . 1 . 4 . 3 评定 如果铜板旋转5 圈没发生持续回火， 试验为合格。若发生持续回火则立即停止试验， 将割炬( 嘴) 进 行冷却清理后再重复第二次试验( 每次试验后冷却) ， 不发生持续回火仍为合格。 6 . 2 验收规则 6 . 2 . ， 外表质量应符合
14、本标准第 5 . 1 1 条规定。 6 . 2 . 2 出厂产品必须有产品合格证和使用说明书。 6 . 2 . 3 用户有权对所交产品按本标准规定的试验方法和验收规则进行检查。 6 . 2 . 4 外表、 气密性试验、 燃烧试验、 风中稳定性试验、 抗回火试验及本标准第 3 . 4 条所规定的互换零 件和连接部位尺寸的检查， 其抽检数量可按J B / G Q “ F 9 0 0 3 规定的抽样方法进行。 5 7 3 a B / T 6 9 7 0 一9 3 6 . 2 . 5 抽检时， 如有不合格项目， 则应加倍取样复检不合格的项目， 复检全部合格时， 仅将初检的不合 格品返修， 复检后若仍有
15、不合格项目， 不论多少， 则视该批产品为不合格， 须修整后重新提交验收。 7 标志与包装 了 . 1 标志 了 . 1 门割炬应标明: 制造厂名， 商标， 型号， 制造年月和氧气、 乙炔进气部位。 氧气手轮应有蓝色标志， 乙 炔手轮应有红色标志。 7 . 1 . 2 每个割嘴应标明: 制造厂名或商标、 型号和号码。 7 . 1 . 3 7 - 2 _ 了 . 2 . 1 所有标志的位置应明显， 字迹、 图案应清晰。 包装 小包装应美观、 坚固， 并标明品名、 型号和制造厂名。大包装应坚固， 符合运翰要求及有关规定 并标明品名、 型号、 数量、 毛重、 净重、 体积、 制造年月、 厂名和标准编号、 字体端正、 字迹清晰。 7 . 2 . 2 割嘴应用小纸盒或塑料袋( 盒) 包装。割嘴单独供应时， 每个纸盒或塑料袋( 盒) 只能装一个型号 的割嘴， 并标明品名、 型号、 嘴号、 数A、 商标或厂名。大包装应符合本标准第 7 . 2 . 1 条的有关规定。 附加说明: 本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所提出并归口。 本标准由给尔滨焊接研究所起草。 本标准主要起草人吕振杰、 王润、 王树歧、 张建伟。 本标准自实施之日起， 原 G B 5 1 1 0 -8 5 射吸式割炬 作废