JBT7002-1993.pdf

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1、J8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 0 0 2 一9 3 WG C型垂直安装鼓形齿式联轴器 型式、 参数与尺寸 1 9 9 3 - 0 9 - 0 3 发布1 9 9 4 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准 WG C型垂直安装鼓形齿式联轴器 型式、 参数与尺寸 J B/ T 7 0 0 2 一9 3 主题内容与适用范围 本标准规定了 WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器( 以下简称联轴器) 的型式、 基本参数和主要尺寸。 本标 准规定的联轴器适用于联接垂直两同 轴线传动轴系。传递公称转矩7 1 0 - 1 6

2、 0 0 0 0 N “ m, 弓 用标准 G B 3 5 0 7机械式联轴器公称扭矩系列 G B 3 8 5 2联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 G B 3 9 3 1机械式联轴器名词术语 G B 1 2 4 5 8机械式联轴器分类 J B / T 6 1 3 6 过盈配合的油压装卸 型式 、 基本参数和主要尺寸 联轴器的型式、 基本参数和主要尺寸按图、 表的规定。 I型 I型 机械工业部 1 9 9 3 - 0 9 - 0 3批 准 1 9 9 4 - 0 7 - 0 1实施 1 J B / T 7 0 0 2一9 3 呼1.0 11.0 自90电0 囚瞬0.0 卜月 日口 11.0-62.0

3、卜0.0一卜1.0 mNO61的60.0 gto.010卜00 卜-月 如洲玺史奥 ，LO己 门闭0.0 卜10.0 0600 卜嘴0，0 囚刊0.0 呼幻00.016卜000 .日比洲 喇书秘牌 的.02-2.92 的.囚1-卜T 6.卜一01 .团一优.瞬 机畔 霓 吕况三粱 留0霓 艺 !. J 霓 o I日吕 三男 豁 窝三昆霓 911 沈011091 呼0 001 0佣1一闪11 资兰 嗽-，闷一赎 盒 的叮1一0们1 田囚1 的01 09-沈佣 票 呈 沈11 兰兰一舀鉴 鑫 0卜 q一.q一叫q一lq一Q 入卜1 T 刹囚1 吕 众 一貂 器 兰 一 创 卜 裂学枪令 勺公渗 巴

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6、MM一七 0口00入 000寸1 00001 0一卜 已。2 -书掌耸名 闰叼0卜沪 衬u3习 9心亡渗 成心公沙 少爵 r B / T- 7 0 0 2 一9 3 洲C洲洲1 民1 月6。0 卜.0 卜帅.0 卜 .月业叹空黔 里 旧嘴 T.N ?1 川 6ml 0.00 币汤.甘 刃刃.N 9旧T 叩O 的.卜T ?01 吹旧9 9卜.门 .已罗 啊书杨半 生 擎 井洲框 十 一米 们州一公1 吹沈一01洲-0川 喇叫 9一-0曰 呼尸一呼- gm一冲1 幻月一一 0门一0 01一01 U 舀三 O 呼曰一0呼 : : 公1州10川吹工Ng的 叫L囚-0卜寸一0入改 (成入分1呼 叮NN一

7、0公门 0闰一公6T ; 0沉代 0戈囚 叭叫一帕 毫1嚣 的N囚一。的N一oom-0呼门 典 报洲 巍最 弓一 葺 囚9呼10寸曰1旧寸曰 吹入呀0沈叶106寸 吹卜民一吹代勺-ot，呼 吹一月1己戈阶 骂 舅袭望 10一q 崔草月名抓+一分记彭卜公仁韶挤书谬澎崛军霭尝嗒督 0一勺 N旧泊 囚0阶 囚旧闭 Nom 囚的囚 囚的m NO门 囚的N N工N NO门 囚的N 囚囚 囚卜1 囚0门 囚的N 囚洲N 囚卜T N寸1 闪旧N 囚1囚 闪卜T 2寸T 闷 侧华裸界 09囚.0吹N.0甲N ONNOON0口叫 0阅1护0卜一091 0囚N00钊0汉1 0阅10卜1，0公1 0的忆0寸1 00

8、闪061 0戈1.0卜一091 0旧T.0寸1.0川T 曰NlON工 么 的囚1，0闪1.011.001 价606旧的0的 甲侧岸解 )川入 00比囚 00沈闪 ()二 0瞬旧旧 )00右1 000囚1 林 寸1奋口斗 闰1。0渗 6口公沙 中酬 J B/ T 9 0 0 2一93 3 . 2 型号与标记 3 . 2 . 1 型号表示方法 W G C口 鉴 联轴器规格代号 垂直安装 鼓形齿式联轴器 无弹性元件挠性联轴器 3 . 2 . 2 标记 3 . 2 . 2 . 1 键联结的联轴器的标记方法应符合G B 3 8 5 2的规定。 标记示例: 例 1 主动端: Y型轴孔. A型键槽. d一5

9、 0 mm, L=1 1 2 mm; 从动端: Y型轴孔. A型键槽， d , =5 0 mm. L=1 1 2 mm; I 型 WG C 6联轴器: WGC 6联轴器 5 0 X1 1 2 J B / T 7 0 0 2 一9 3 例 2 主动端: Y 型轴孔. A型键槽. d , =1 0 0 mm, L =2 1 2 m m; 从动端: Y型 轴孔. B型键槽， d , =1 3 0 m m , L =2 5 2 m m; I 型 WGC 1 0联轴器: WG C1 0联轴器 1 00又21 2 BI 30义 2 52 J B/ T 7 0 0 2 一9 3 3 .2. 2. 2 “ U

10、” 表示 例 1 过盈配 合油压装 卸的无键联结的联轴器按 J B / T 6 1 3 6的规定 ， 其 标记方法 ， 在轴孔直径前 加 主动端: Y型轴孔 过盈配合油压装卸, d , =9 0 mm, L =1 7 2 mm; 从动端: Y型轴孔， 过盈配合油压装卸， d , =1 0 0 m m, L =2 1 2 m m; 1 型 WGC 6 联轴器: WGC 6联轴器 U9 0 X 1 7 2 U1 00 X 21 2 J B / T 7 0 0 2 一9 3 例 2 主动端: Y型轴孔 过盈配合油压装卸， d , =1 0 0 mm, L =2 1 2 m m; 从动端: Y型轴孔，

11、 过盈配合油压装卸， d一1 0 0 m m, L =2 1 2 m m; 1 型 WG C 1 0 联轴器: WGC1 0联轴器 U1 0 0 X 2 1 2 一 I J B/ T 7 0 0 2 一9 3 J B/ T 7 0 0 2一9 3 附录A 鼓形齿式联轴器的选用说明 ( 补充件) A l 联轴器的选用 说明 A l . 1 WG T型联轴器选用 Y, J ; 型轴孔; WG Z和 WG P型联轴器选用 Y. J ; , Z , 型轴孔; WG C型联轴器 选用Y型轴孔。 同一规格的联轴器可根据联接轴伸的不同. 按标准任意组合 选用。 A l . 2 键槽型式按 G B 3 8 5

12、 2的规定， 如采用过盈配合油压拆卸或其他无键联接. 可与联轴器专业生产 厂协商确定过盈配合油压装卸联接轴孔的型式、 环形槽和油孔接口尺寸按 J B / T 6 1 3 6的规定。 A l . 3 联轴器允 许正、 反转。 A l . 4 洗用WG T型联轴器应验算临界转速. 推荐按下式: ，k 一 。 。 。 X 丫 7 6 . 8 E 1 ( A1 ) 式中:， ，、 一 一 临界转速， r / m i n ; E 弹性模量. 2 0 . 6 X 1 0 N / mm ; G - - 一 每 1 mm长度的重量. k g / m m ; . 1 一 一 两外齿轴套轮齿宽中部之间的距离. 其

13、计算见Al . I - 一 惯性矩， m m . mm r( d 一 d ) 6 4 ( A2) 式中: d , 中间套 外径 m m ; d i 中间套内径. m m, 低于临界转速的容许值: 。 簇0 . 7 5 n , ; 高于临界转速的容许值: r a )l . 3 5 11 , 。为实际工作转速， r / min , Al . 5 当两轴线无径向位移时， 外齿轴套轴线与内齿圈轴线的许用角向补偿量和两轴线的最大角向补 偿量如图 A 1 , A.- 7 么 .- 3 ， 图 Al J B/ T 7 0 0 2 一9 3 A l . 当两轴线无角向位移时. 联轴器的许用径向补偿量如图 A

14、2和表 AI 图 A2 表 Al -1 t7#h 一,WGP,WGC WGZ,WGP,WGC一 WGZ,WGI1 2 31.3 2. 4 1.4 3.11 一 y WGZ, WGP, WGCWGZ, WGP, WGCWGZ, WGP, WGC 联抽器 型号 一| 一? 径向补偿量 、 一 止一一三 一 3 . 9 WGZ, WGP, WGCWGZ, WGP, WGC W GZ . W GP . W GC . 联轴 器型号 径 向补偿量 、 4 8 污 了2 7 联轴器 型号 WGZ, WGP, WGC 1 0 WGZ, WGP, WGC I 1 WGZ, WGP, WGC 1 2 : 一 州

15、下 - - 许用径向补偿量 、 - 6 . 62 . 9 7 . 23 . 48. 33 . 8 联轴器 型号 WGZ. WGP, WGC WGZ, WGP, WGC 许用径 向补偿量 9 6 一 注:WG P型联轴器的许用径向补偿量按 1 型给定 J B / T 7 0 0 2 一， 3 A 1 . 7 WG T型接中间套联轴器的许用径向补偿量 A Y ( mm) 按图 A3计算. 图 A 3 WG T型接中间套联轴器 A Y= At g Aa ( A3) I 型 :A-H+1 . 5 B A Y0 . 0 2 6 2 ( H+1 . 5 B) I 型: A-H十I . I B , I Y

16、-0 . 0 2 6 2 ( H丰1 . 1 几 式中:.4 - 一 两外齿轴套轮齿宽中部之间的距离， mm; H中间套两端法兰之间的距离， MM; B, B内齿圈长度 见标准系列表) . mm, A 2 联轴器转矩的 计算 A 2 . 1 联轴器是根据工况条件、 驱动功率、 工作转速、 轴孔尺寸等综合因素来选择的 A 2 . 2 计算转矩由下式求出， 并应满足: T ,. 一K T 一K X 9 5 5 0 些G T ， . . . . . . . . . . . ( A 4 ) 式中: T一一计算转矩， N me T理论转矩, N m; P w 驱动功率. k W; ，: 工作转速， r

17、/ m i n ; K工况系数( 见附录B) ; T . 公称转矩， N m , A 3 许用转速的修正 A 3 . I 标准系列表中的许用转速是在联接轴当量角向偏移量 , a , (O . 2 5 情况下确定的。 A 3 . 2 当量角向偏移按下式近似计算 AY, 凸a 。 =一 二 一 ; 万 .凸 a xr ( A5) J n/ T 7 0 0 2 一9 3 式中: 风 联接轴当量角向偏移量， mm; a 许用角向补偿量， ( 。 ) ; Y许用径向补偿量， m。; Y . 实际径向偏移量， mm。 A 3 . 3 使用中若当量角向补偿量 吼 0 . 2 5 。 时则应按下式修正系列表中

18、的许用转速: n =f ， 门( A6) 式中: ， : 。 实际许用转速， r / m in ; 。 系列表中的公称许用转速， r/m in; f 修正系数( 见 表A 2)。 表 AZ 许用转速修正系数 厂 联 轴 器 型 号当量角向偏移量 WGZWGPWGC 0 2 5 0 ， 5 00 7 5 01 ，1 ， 2 5 .1 5 ， 11 10 . 9 00 . 6 80 . 5 40 . 4 5 21l0 . 7 50 . 5 70 . 4 50 . 3 8 3110 . 7 00 5 20 . 4 20 3 5 4l0 . 9 30 ， 6 30 . 4 7 ， 0 ，3 7 9一

19、o t 3 1 5l0 . 8 90 5 90 . 4 40 ，3 50 . 3 0 6l0 . 8 50 5 70 . 4 20 3 40 2 8 710 . 8 20 . 5 40 4 00 . 3 30 . 2 7 810 . 8 20 5 40 ， 4 00 .3 30 . 2 7 9l0 . 800 .5 30 . 4 0 0 .3 20 . 2 7 l 0 ! 一 0 . 7 80 . 5 20 3 9 0 . 310 . 2 6 l ll0 7 5 0 . 5 00 . 3 70 . 3 00 。 2 5 l 2l O t 7 20 4 80 360 . 2 90. 2 4 l

20、3 10 . 6 80 . 4 50. 3 40 . 2 70 . 2 3 l 410 6 70 4 40. 3 30 . 2 7G 2 2 例:wG C S 工 型联轴器的公称许用转速;J =4 2 5 or / min， 径向许用补偿量 Y =5 . 3 mm， 角向许 用补偿量 a =1 . 50。实际径向偏移量 Y 一 1 . Zm m。 计算当量角向偏移量: 久 然丫 1 . 弓。= 0 .3 4。 ( A7) 由表 AZ得知， WG C S 出当量角向偏移量为 。 ， 3 4 “ 联轴器在角向偏移量为 05 。 时， 速度修正系数 f =。 . 82， 采用线性插值法求 时的f 二

21、 0 . ， 3 5 2 ， 所以. 实际许用转速 n 。 1 =0 . 9 3 5 2 又 4 2 5 0 =3 9 7 4 . 6 r / m i n J B / T 7 0 0 2 -9 3 附录B 联轴器的工况系数 ( 参考件) B 1 联轴器的工况系数见表 B l , 表 B1 工作机械 工况系数 K 工作机械 工况系数 K 挖掘设备 斗轮式挖掘机 复带式移动链 轨道式移动链 空吸泵 铲 斗轮 刀盘 回转齿轮机构 纹盘 采矿、 碎石设备 破碎机 回转窑 矿井通风机 振动器 化工设备 搅拌机( 稀液体) 搅拌机( 枯液体) 离心机( 轻载) 离心机( 重载) 输送设备 输送机 平板输送

22、机 皮带输送机( 散装材料) 小型皮带输送机 斗链式输送机 旋转输送机 升降机 铲斗式升降机( 粉状物、 提升机 螺旋输送机 2 . 0 1 . 8 1 6 1 . 6 1 . 8 2 . 0 1 . 4 1 . 6 2 . 2 4 1 . 8 2 . 0 1 . 6 钢带输送机 鼓风、 通风设备 螺旋活塞式鼓风机 鼓风机( 轴向和径向) 冷却塔风扇 引风机 涡轮鼓风机 发电机及转换器 变频器 发电机 焊接发动机 橡胶及塑料加工设备 挤压机 压光机 搓合机 混合机 滚压机 木材加工设备 剥皮机 包 床 锯床 炼钢设备 高炉鼓风机 转炉 倾斜式高炉升降机 炉渣破碎机 起重设备 吊杆起落机构 行走

23、机构 提升机构 1 . 4 1 . 5 1 . 2 5 1 . 6 1 . 6 1 . 8 1 . 2 5 1 6 1 . 4 1 . 8 1 . 8 1 . 6 1 . 4 1 . 2 5 1 . 4 1 . 4 1 . 4 2 . 0 1 . 8 1 . 8 J B/ T 7 0 0 2 一9 3 续表B 1 工作机械 工况 系数 K 工作机械 工况系数 K 回转机构 卷扬机 金属加工设备 动力轴 板材矫直机 锻锤 剪切机 锻造机 冲压机 研磨、 粉碎设备 锤式粉碎机 球磨机 悬挂式滚压机 冲击式粉碎机 棒磨机 挤压粉碎机 食品加工机械 装罐机 搅拌 机 包 装机 甘蔗压榨 机 甘蔗切断

24、机 甘蔗粉碎机 甜菜切割机 甜菜清洗机 造纸机械 多层纸板机 上光滚筒 卷筒 搅浆机 压光机 湿纸滚压机 纸 浆切碎机 搅 拌机 吸水滚压机 1 . 4 1 . 2 5 1 6 1 . 8 1 , 8 1 . 6 1 . 8 1 . 8 2 . 0 2 . 0 2 . 0 2 . 0 2 . 0 2 . 0 1 . 2 5 1 . 4 1 . 2 5 1 . 6 1 . 6 1 . 8 1 . 6 1 . 6 1 . 8 2 . 0 1 1 8 1 . 6 1 . 6 1 . 8 1 . 8 1 . 8 1 . 6 吸水辊 干操滚筒 压力机械 折叠压力机 压块机 曲柄压力机 锻造压力机 压砖机

25、 泵类 离心泵( 稀液体) 离心泵( 枯液体) 往复式活塞泵 柱塞泵 泥 浆泵 真空泵 纺织机械 绕线机 印花及烘干机 精制桶 碾光 机 切断机 织布机 压缩机 往复式压缩 机 涡轮式压缩机 轧制设备 板材剪断机 翻板机 板 坯机 坯料输送机 板坯 推料机 带材及线材卷取机 除鳞 机 薄板轧机 中厚板轧机 1 . 8 2及 l 8 2 . 5 2 . 0 2 . 2 5 2 .5 1 . 2 5 1 . 4 1 . 8 2 . 0 1 . 4 1 . 5 1 . 6 1 . 6 1 6 1 . 6 1 . 6 1 . 6 2 . 0 1 16 1 .8 1 .6 2 . 0 1 . 8 2 .

26、 0 1 . 4 1 . 6 1 . 8 2 . 0 J B / T 7 0 0 2 一9 3 续表 B1 工作机械 工况系数 K 工作机械 工况系数 K 冷轧机 复带式牵引机 钢坯剪断机 冷床 精送导辊 辊道( 轻载) 2 . 0 1 . 6 1 . 8 1 . 4 1 . 4 1 . 4 一辊 道 ( 载 ) 一辊 式 矫 直 机 一切 边 机 一切 头 机 一 活 套 升 降 机 车 L 辊调整装置 1 .8 1 .6 1 . 4 1 . 8 1 . 4 1 . 4 附加说明 本标准由机械工业部西安重型机械研究所提出并归口。 本标准由西安重型机械研究所负责起草。 本标准主要起草人张启明， 黄跃华