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1、J8 中华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 5 5 4 一9 4 手动超高压油泵 1 9 9 4 - 1 2 - 0 9 发布 1 9 9 5 - 1 0 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 7 5 5 4-9 4 手动超高压油泵 1 主 题内容与适用范围 本标准规定了手动超高压油泵( 以下简称高压泵) 的型式尺寸. 基本参数， 技术要求， 试验方法， 检验 规则， 标志、 包装及贮存等。 本标准规定的高压泵适用作液压过盈联结的拆装， 液压力螺栓预紧器、 液力螺母， 液压千斤顶， 液
2、压 调正器， 压力元件标定， 高压容器试压， 静压装置等压力源， 其工作介质为枯度等级 N3 2液压油， 工作沮 度 一2 0 一十8 0 ,C. 2 引用标准 GB 1 9 1包装储运图示标志 G B 4 8 7 9防锈包装 G B 7 9 3 5液压元件通用技术条件 G B / T 1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 J B / T 6 9 9 6重型机械液压系统通用技术条件 3 型式、 基本参教和主要尺寸 3 . 1 G Y B A型 高压泵的型式尺寸与基本参数应符合图1 、 表 1 的规定。 3 . 2 G YB B型高压泵的型式尺寸与基本参数应符合图 2 、 表 2的规定。
3、 3 . 3 G Y B C型高压泵的型式尺寸与基本参数应符合图3 , 表3 的规定。 3 . 4 G Y B D型高压泵的型式尺寸与基本参数应 符合图4 、 表4 的规定。 3 . 5 型号说明 G、 毛X又X 丁一 L 连接螺纹代号: 公称压力 管螺纹不标 普通细牙螺纹一M A -二角架式 B 一直接拧人机体式 C-卧式 D一便携式 声!月悦. 号 代 式 型 一超高压油泵 3 . 标记示例 例 1 公称压力为 3 1 5 MP a的三角式超高压油泵: GY B A3 1 5 高压泵J B / T 7 5 5 4 一9 4 例 2 公称压力为 2 5 0 MP a的直接拧入机体式超高压油泵
4、: G Y B B 2 5 0高压泵J B / T 7 5 5 4 一9 4 例 3 公称压力为 1 6 0 MP a 的卧式超高压油泵: GY B C 1 6 0高压泵J B / T 7 5 5 4 一9 4 例 4 公称压力为 8 0 MP a ， 连接螺纹为 M 1 4 X 1 . 5便携式超高压油泵: GYB D8 0 M 高 压泵) B/ T 7 5 5 4 一9 4 机械工业部 1 9 9 4 - 1 2 - 0 9批准1 9 9 5 - 1 0 - 0 1实施 1 J B / T 7 5 5 4一9 4 甘/门0 故连搜件.孔尺寸 图 1 表l 型号 一 _一 卜- 公称压力MP
5、a 一 GY BA 315一 丰 - I下 一一 一一 - 一1 一 GY HA2 5 0GYBA1 6 0G YB A 8 0 3 1 52 5 0 一一斗 - 最高压力MP. 扛 三 一 40030 0z 0 0 每行程注油量 - L十0 . ? 3 70 . 3 3 9 ， 0 . 6 0 3 8 0 1 0 0 0 . 9 4 3 !斗一 手动臂力xN2 4 02 6 02 3 艺少 4 亡 讯最勺k 眨 J B/ T 7 5 5 4 一94 / 1 ! ! 1 1 1 1 1 1 勺曰，目 图表 型号 GY BB3 1 5 GYBB2 5 0 GY B B 1 6 0GYBB8 0
6、公称压力MP a 3 1 52 5 01 6 08 0 最高压力MP. 4 0 03 0 02 0 01 0 0 每行程注油t n il 0 . 2 3 7 0 . 3 3 9 0 . 6 0 3 手动臂力-N 2 4 0 2 6 0 2 3 2 重量七k g 被连接件螺孔尺寸 7, - 鄂 三二云三二二二= 一一 一一 一户 户， 一. 峨州协“ 哎哪为心 翻 七 65 0 图 3 J B/ T 7 5 5 4一9 4 表3 型号 GYBC3 1 5GYB C2 5 0GYBC1 6 0G YBC8 0 公称压力MP a 一 3 1 5 ! 1 6 080 最高压力MP a 4 0 03 0
7、 02 0 01 0 0 每行程注油量. L 0 . 2 3 70 . 3 3 90 . 6 0 30. 9 4 3 手动臂力-N 2 4 02 6 02 3 22 4 0 重量-k g 1 3 给油管 轰 丰 蕊1火写荟侣)V之no 公 赴 1 000 艘连按件妞孔尺寸 图4 表4 0号1G Y B D I 60!G Y B D 8 0 公称压 力 一M P . 寸- 一 1 6 0 t.州 最高压 力 M P: .2 0 0 每行程注 油量.L 一 十 一 一 80 一一 一 习 - - 一 100 _ _ _ 0 . 6 0 30 . 9 4 3 丰l 一 - 手动臂 力 - N 2 4
8、 0 重量 -k g 4技术要求 4 . 1 产品应符合本标准的要求. 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3 B/ T 7 5 5 4一9 4 4 . 2 泵的试验压力不低于公称压力 的 1 . 2 5 倍. 时间5 m i n ( 保压) 4 . 3 工作介质清洁度等 级应符合J B / T 6 9 9 6 附录A中 的 1 7 / 1 4 , 4 . 4 稳压 5 mi n内压力降允差 0 . 5 MP a . 4 . 5 各部位不得有渗漏和零件损坏等不正常现象。 4 . 6 每行程实际注油与理论注油量之比不低于 9 5 写。 5 试验方法 5 . 1 出厂试验 5 . 1 . 1
9、 空载试验: 在空载压力工况下往复启动2 次以上， 再开始测量注油量， 测得的每行程注油量不 得低于 公称注油la的 9 5 % 0 5 . 1 1 2 满载试验; 在公称压力工况下往复启动2 次以上， 再开始测量注油量， 得出容积效率符合4 . 6 条规定 。 5 . 1 . 3 超载试验: 逐渐加压至公称压力的 1 . 2 5倍， 不得有异常现象。 5 . 2型式 试哭 5 . 2 . 1 试验条件按 G B 7 9 3 5的第 2 . 5条规定。 5 . 2 . 2 试验项目 5 . 2 . 2 . 1 跑合试验: 在空载压力 工况下 往复启动 1 0 次以上. 然后逐渐加载. 分级跑合
10、， 到公称压力， 再 往复5 次以上。 5 . 2 . 2 . 2 低温试验; 在空载压力， - 2 0 C以 下工况启 动 2 次以 上无异常现象。 5 . 2 - 2 . 3 高退试验: 在公称压力. +8 0 C以上工况下， 启动 2次以上无异常现象。 5 . 2 . 2 . 4 超载试验 : 逐渐加压至公称压力的 1 . 2 5倍， 连续试验 1 0 次以上， 无异常现象。 6 检验规则 6 . 1 每台 高压泵经制造厂检 验部门检验合 格， 并应附带产品合格证方可出 厂。 6 . 2 高压泵出 厂检骏必须符合第4 . 2 , 4 . 4 , 5 . 1 条的 规定。 7 标志、 包装
11、、 贮存 7 . 1 高压泵应在明显部位安装产品标牌， 内容包 括: a . 制造厂名; b . 产品名称和型号; C . 商标; d . 出厂日期; e . 产品编号。 7 . 2 高压泵的防锈和包装应符合GB 4 8 7 9和 G B / T 1 3 3 8 4的规定。 7 . 3 高压泵的包装标志应符合GB 1 9 1 的规定。 7 . 4 贮存 7 . 4 . 1 高压泵应贮存在千燥通风的环境 避免雨飞 雪、 水的浸袭. 避免与酸、 碱、 有机溶剂等物质接触， 不 得在日光下长期曝晒。 7 . 4 . 2 在遵守第 7 . 4 . 1 条的情况下， 制造厂应保 证产品从出厂 之日 算起 1 2 个月内其性能仍符合 本标 准的规定 。 J B/ T 7 5 5 4-9 4 附加说明: 本标准由 机械工业部西安重型机械研究所提出 并归口. 本标准由第二重型机器厂负责起草。 本标准主要起草人赵保宇。