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1、中华 人 民共和 国机械 行 业标 准 J B / T 7 6 5 8 . 1 7 - - 9 5 氨制冷装置用立式冷凝器 4 6 4 - 8 6 4 3 3 8 - 8 6 1 主题内容与适用范围 本标准规定了氨制冷装置用立式冷凝器( 以下简称冷凝器) 的术语、 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装和运输。 本标准适用于氨制冷装置用立式冷凝器。 2 引用标准 G B 1 2 2 6 一般压力表 G B 1 2 2 4 1 安全阀 一般要求 G B / T 1 3 3 0 6 标牌 J B / T 6 9 1 7 制冷装置用压力容器 J B / T 6 9 1 8 制冷
2、用金属与玻璃烧结液位计和视镜 J B / T 7 6 5 8 . 1 8 氛制冷装置用卧式冷凝器 Z B J 7 3 0 2 9 Z B J 7 3 0 4 2 氨制冷装置用管式换热器清洁度测定方法 制冷用压力、 压差控制器 3 术语 3 . 1 立式冷凝器 换热管束和壳体垂直放置， 冷却水沿管子内壁呈膜状流下， 与大气相通， 以将经过氨制冷压缩机压 缩后的高压氨气冷凝成液体的换热器。 4 产品分类 4 . 1 型式 冷凝器的结构为立式壳管式; 冷凝器的冷却方式为水冷式。 乙b. 4 . 2 型号 刁 . 2 . 1 型号表示方法 冷凝器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字( 以下简称数字)
3、组成。其型号的表示方法规定如 L N 口一 口 一改型编号: 用数字表示， 第一次设计的产品省略 一名义冷凝面积: 以冷凝管的外表面积为基准， 用数字表示， m 2 一冷凝器的代号 中华人民共和国机械工业部 1 9 9 5 - 0 6 - 1 6 批准 1 9 9 6 一 0 7 一 0 1实施 1 4 4 9 J B / T 7 6 5 8 . 1 7 -9 5 4 . 2 . 2 型号示例 L N 7 5 - 1 : 表示名义冷凝面积为7 5 . z ， 第一次改型的冷凝器。 4 . 3 基本参数 4 . 3 . 1 冷凝器的名义冷凝面积应符合表 1 的规定。 表 1 m2 1 52 02
4、 53 5 5 015 0 7 5 1 0 01 2 5 1 7 52 0 02 5 0 3 0 03 5 04 0 0 4 5 0 4 . 3 . 2 ; . ; 热工参数 1 冷凝器外表面的传热系数K-8 7 0 W/ ( m 2 ) 。 2 测定冷凝器传热系数时的工况应符合表 2 的规定。 表 2 月“月 项目单位参数 冷凝温度“ C 4 0 3 2 进水温度 1 冷却水量Vm / ( s k W) (0 . 3 5 污垢系数 r 氨侧 m Z C / W 0 . 0 0 0 0 0 0 . 0 0 0 1 7 水侧( 钢管) 4 . 4 设计条件 设计压力: 2 MP a ; 设计 温
5、度: 7 5 C , 5 技术要求 5 ， 1 一般要求 冷凝器应符合本标准的规定， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造， 也可按用户和制造厂的 协议制造。 5 . 2 材料 5 . 2 . 1 冷凝器主要受压元件的材料应具有材质证明书。 5 . 2 . 2 冷凝器所用的材料应符合J B / T 6 9 1 7 的规定。 53 冷、 热加工成型 冷凝器的冷、 热加工成型应符合J B / T 6 9 1 7 的规定。 54 焊接与无损探伤 冷凝器的焊接与无损探伤应符合J B / T 6 9 1 7 的规定。 5 . 5 试板与试样 冷凝器的试板与试样应符合J B / T 6 9 1 7 的规
6、定。 5 . 6 零、 部件 冷凝器的筒体、 法兰、 支座、 管板、 支承板、 管子和管束等零、 部件应符合J B / T 6 9 1 7 的规定。 5 . 7 安全附件 冷凝器的安全附件除应符合J B / T 6 9 1 7 的规定外， 还应符合以下规定: a . 超乐泄放装置应符合G B 1 2 2 4 1 和有关标准的规定; 1 4 5 0 J B / T 7 6 5 8 . 1 7 - - 9 5 b高压切断装置应符合Z B J 7 3 0 4 2 的规定; c . 液位计和视液镜应符合J B / T 6 9 1 8 的规定; d . 压力表应符合C U B 1 2 2 6 的规定。
7、5 . 8 耐F F 和气密要求 冷凝器应经耐压试验和气密试验， 其要求按J B / T 6 9 1 7 的规定。 5 . 9 清洁度 冷凝器内部应清洁， 其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过8 0 0 m g / m 2 , 5 门0 外观质量 冷凝器造m应美观大方， 焊缝表面应无裂纹、 气孔、 弧坑和夹渣， 外表面应涂油漆， 油漆应均匀光滑、 色泽一致， 不应有影响外观的缺陷。 5 . 1 1 成套性 成套供应的冷凝器还应包括: a . 氨进、 出口接头; b . 安全阀接头; c . 放空气、 放混合气接头; d压力表接头; e . 放油接头; f . 平衡管接头; 9成组装配法兰、 支
8、座。 5 . 1 2 附件 5 . 1 2 . 1 冷凝器的附件为: a . 安全阀; b . 压力表及压力表阀; c . 氨阀; d . 放油阀; e分水器; f地脚螺栓。 5 . 1 2 . 2 冷凝器的附件应符合相应标准的规定。 5 门3 保用期 在用户遵守产品说明书各项规定的条件下， 从制造厂发货之日 起 1 8 个月内， 冷凝器因制造不良而 损坏或不能正常工作时， 制造厂应免费更换或修理。 6 试验方法 6 . 1 性能试验 冷凝器性能试验方法可参照J B / T 7 6 5 8 . 1 8 附录A( 参考件) 的规定， 也可采用工业运行试验。 6 . 2 无损探伤 冷凝器无损探伤的
9、方法按J B / T 6 9 1 7 的规定。 6 . 3 耐I f 试验和气密试验 冷凝器的耐压和气密试验方法按J B / T 6 9 1 7 的规定。 6 . 4 清洁度测定 冷凝器的清洁度测定可参照Z B J 7 3 0 2 9 的规定。 1 4 5 1 J B / r 7 6 5 8 . 1 7 -9 5 了 检验规则 71 一般要求 冷凝器应由制造厂的技术检验部门按本标准和技术文件进行检验， 合格后方可出厂。 了 . 2 检验项目 7 . 2 . 1 检验分类 冷凝器的检验分出厂检验、 型式检验两种。 了 . 2 . 2 检验项目 冷凝器的检验项目应按表 3 的规定。 表 3 检 验
10、 项 目 出 厂 检 验 型 式 检 验 性能试验 丫 清沽度 主要受压部位的材质报告 甲 加工质量 外观质量 无损探伤报告 耐压和气密试验 核对标牌各项内容 按出厂文件核对产品的成套性 7 . 3 出厂检验 每台冷凝器制成后均应进行出厂检验。 7 . 4 型式检验 7 . 4 . 1 对至少一个规格的冷凝器新产品或经重大改革的老产品应进行型式检验。 7 . 4 . 2 冷凝器性能试验方法可按J B / T 7 6 5 8 . 1 8 附录A的规定， 也可采用工业运行试验。 8 标志、 包装和运翰 8 . 1 标志 8 . 1 . 1 标牌 冷凝器应在明显而平整的部位上固定标牌， 标牌应符合G
11、 B / T 1 3 3 0 6 的规定， 标牌上标出的内容可 参照J B / T 6 9 1 7 的规定。 8 . 1 . 2 出厂文件 冷凝器的出厂文件可参照J B / T 6 9 1 7 的规定。 8 . 2 包装和运输 B - 2 . 1 冷凝器所有接管处涂防锈剂并妥善密封， 组装法兰应用螺栓固紧， 其法兰密封面涂防锈油脂后 应用盲板封住。 8 . 2 . 2 冷凝器的油漆、 包装、 运输可参照J B / T 6 9 1 7 的规定。 1 4 5 2 J s / T 7 6 5 81 7 -9 5 附加说明: 本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。 本标准由武汉新世界制冷工业有限公司、 大连冷冻机股份有限公司负责起草 本标准主要起草人: 胡增武、 孙正国、 哈洪波、 李慕珍。 本标准于1 9 6 4 年1 月首次发布， 于 1 9 8 6 年 1 2 月第一次修订。 1 4 5 3