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1、中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 6 5 8 . 9 -9 5 氨制冷装置用低压循环贮液器 代替 J B 4 3 4 9 8 6 J B 4 3 3 7 - 8 6 1 主题内容与适用范围 本标准规定了氨制冷装置用低压循环贮液器( 以下简称贮液器) 的术语、 产品分类、 技术要求、 试验 方法、 检验规则、 标志、 包装和运输。 本标准适用于氨制冷装置用低压循环贮液器。 2 引用标准 G B 1 2 2 6 一般压力表 G B 1 2 2 4 1 安全阀一般要求 G B / T 1 3 3 0 6 标牌 J B / T 6 9 1 7 制冷装置用压力容器
2、J B / T 6 9 1 8 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜 Z B J 7 3 0 2 7 制冷设备清洁度测定一般规定 Z B J 7 3 0 4 2 制冷用压力、 压差控制器 3 术语 3 . 1 低压循环贮液器 在氨泵供液制冷系统中用于贮存低压液体氨和调节氨泵循环液体氨的流量， 同时起分离气液作用 的容器。 4 产品分类 4 - ， 型式 贮液器按结构型式分为立式、 卧式两种。 4 . 2 型号 4 . 2 . 1 型号表示方法 贮液器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字( 以下简称数字) 组成。其型号的表示方法规定 如下: D x 口口一 口 改型编号: 用数字表示， 第一次设计的
3、产品省略 产品型式: I表示立式， 卧式不表示 名义容积: 用数字表示， m 贮液器的代号 4 . 2 . 2 型号示例 中华人民共和国机械工业部1 9 9 5 - 0 6 - 1 6 批准1 9 9 6 一 0 7 一 0 1实施 1 41 6 J B / T 7 6 5 8 9 -9 5 D X 2 . 5 L: 表示名义容积为 2 D X 2 . ,5 : 表示名义容积为 2 . 5 4 . 3 基本参数 贮液器的名义容积应符合表 5 m， 的立式贮液器。 m“ 的卧式贮液器。 1的规定 。 却一猫一35 1. 02. , 4 . 4 设计条件 设计压力: 1 . 4 MP a a 设计
4、温度: 3 8 C。 乐b. 5 技术要求 5 ， 1 一般要求 贮液器应符合本标准的规定， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造， 也可按用户和制造厂的 协议制造。 5 . 2 材料 5 . 2 . 1 贮液器主要受压元件的材料应具有材质证明书。 5 . 2 . 2 贮液器所用的材料应符合J B / T 6 9 1 7 的规定。 53 冷、 热加工成型 贮液器的冷、 热加工成型应符合J B / T 6 9 1 7 的规定。 5 . 4 焊接与无损探伤 贮液器的焊接与无损探伤应符合J B / T 6 9 1 7 的规定。 5 . 5 试板与试样 贮液器的试板与试样应符合J B / T 6 9
5、 1 7 的规定。 5 . 6 零、 部件 贮液器的筒体、 封头、 法兰、 支座等零、 部件应符合J B / T 6 9 1 7 的规定。 5 . 了 安全附件 贮液器的安全附件除应符合J B / T 6 9 1 7 的规定外， 还应符合以下规定: a . 超压泄放装置应符合G B 1 2 2 4 1 和有关标准的规定; b .高压切断装置应符合Z B J 7 3 0 4 2 的规定; c . 液位计和视液镜应符合J B / T 6 9 1 8 的规定; d . 压力表应符合G B 1 2 2 6 的规定。 5 . 8 开孔和开孔补强 贮液器的开孔和开孔补强应符合J B / T 6 9 1 7
6、 的规定。 5 . 9 耐压和气密要求 5 . 9 . 1 贮液器制成后应经耐压试验和气密试验， 其要求按J B / T 6 9 1 7 的规定。 5 . 9 . 2 贮液器的开孔补强圈应在压力试验之前通人。 . 4 -0 . 5 MP a 的压缩空气检查焊缝质量。 5 . 1 0 安全要求 制冷系统正常运行时， 卧式贮液器贮存液氨的液面应不超过其高度的1 / 3 ; 立式贮液器贮存液氨的 液面应不超过其高度的1 / 4 。在饱和氨液的温度为3 2 时， 贮液器最大贮液量应不超过贮液器容积的 7 0 %. 1 4 1 7 J B / T 7 6 5 8 . 9 -9 5 5 . 1 1 清洁度
7、 贮液器内部应清洁， 其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过 8 0 0 m g / m . 5 . 1 2 外观质量 贮液器造型应美观大方， 焊缝表面应无裂纹、 气孔、 弧坑和夹渣， 外表面应涂油漆， 油漆应均匀光滑、 色泽一致， 不应有影响外观的缺陷。 5 . 1 3 成套性 成套供应的贮液器还应包括: a . 氨液进、 出口接头; b . 成组装配法兰; c . 压力表接头; d . 放油接头; e . 排污接头; f . 安全阀接头; 9 . 液位计接头; h . 平衡管接头。 5 . 1 4 附件 5 . 1 4 . 1 贮液器的附件为: a . 安全阀; b液位计; c压力表阀及压力
8、表; d . 氨阀; e . 放油阀; f . 地脚螺栓。 5 . 1 4 . 2 贮液器的其他附件应符合相应标准的规定。 5 . 1 5 保用期 在用户遵守产品说明书各项规定的条件下， 从制造厂发货之日 起 1 8 个月内， 贮液器因制造不良而 产生损坏或不能正常工作时， 制造厂应免费更换或修理。 6 试验方法 6 . 1 无损探伤 贮液器无损探伤的方法按J B / T 6 9 1 7 的规定。 6 . 2 耐压试验和气密试验 贮液器的耐压和气密试验方法按J B / T 6 9 1 7 的规定。 6 . 3 清洁度测定 贮液器的清洁度的测定可参照Z B 1 7 3 0 2 7 的规定口 了
9、检验规则 了 . 1 一般要求 贮液器应由制造厂的技术检验部门按本标准和技术文件进行检验， 合格后方可出厂。 7 . 2 检验项目 每台贮液器制成后均应按以下检验项目进行出厂检验: 检查主要受压元件的材质报告; 检查贮液器的加工质量; a.卜 1 4 1 9 J B / T 7 6 5 8 . 9 -9 5 c . 检查贮液器的外观质量; a . 检查无损探伤报告; e . 检查耐压和气密试验报告; f . 核对标牌各项内容; 9 . 按出厂文件核对产品的成套性。 8 标志、 包装和运输 8 . ， 标志 8 . 1 . 1 标牌 贮液器应在明显而平整的部位 L 固定标牌， 标牌应符合G B
10、/ T 1 3 3 0 6 的规定， 标牌上标出的内容可 参照J B / T 6 9 1 7 的规定。 8 . 1 . 2 出厂文件 贮液器的出厂文件可参照J B / T 6 9 1 7 的规定。 8 . 2 包装和运输 8 . 2 . 1 贮液器所有外露加工表面和接管处应涂防锈剂并妥善密封， 组装法兰应用螺栓固紧， 其法兰密 封面涂防锈油脂后应用盲板封住。 8 . 2 . 2 贮液器的油漆、 包装、 运输可参照J B / T 6 9 1 7 的规定。 附加说明: 本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。 本标准由武汉新世界制冷工业有限公司、 大连冷冻机股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人: 胡增武、 孙正国、 哈洪波、 李慕珍。 本标准于 1 9 6 4 年1 月首次发布， 于1 9 8 6 年 1 2 月第一次修订。 1 41 9