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1、中 华 人 民共 和 国 机 械 行 业 标 准 3 B / T 7 7 3 9 一9 5 气 动 打 钉 机 1 9 9 5 - 0 6 - 2 0发布 1 9 9 6 - 0 1 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部 发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 7 3 9 - - 9 5 气 动 打 钉 机 1 主题内 容与适用范围 本标准规定了气动打钉机的产品型式、 基本参数与尺寸、 技术要求、 检验方法、 检验规则、 标志、 包 装、 运输与贮存。 本标准适用于气动打钉机。 2 引用标准 G B 5 6 2 1凿岩机械与气动工具 性能试验方法 G
2、B / T 1 3 3 8 4机电产品包装通用技术条件 J B 1 5 9 。凿岩机械与气动工具 产品 型号编制方法 J B 3 5 7 6凿岩机械与气动工具防 锈通用技术条件 J B / T 4 0 4 1凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法 J B / T 7 1 6 1凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件 J B / T 7 1 6 4凿岩 机械与 气动工具 机械加工件通用技术条件 J B / T 7 3 0 2凿 岩机械与 气动工具 产品包装通用技术条件 Z B J 8 4 0 1 2凿岩机械与气动工具压铸铝合金铸件通用技术条件 Z B J 8 4 0 1 4凿岩机械与气动工具涂
3、漆通用技术条件 3 产品型式、 墓本参数与尺寸 3 . 1 产品型 式 3 . 1 . 1 产品型式按装钉型式分为: a . 条形钉 T ) ; b .盘形钉 ( P) ; c . U形钉( U) , 3 . 1 . 2 产品型号应符合J B 1 5 9 0的规定。 3 . 2 基本参数与尺寸 基本参数与尺寸见表 1 , 机械工业部 1 9 9 5 - 0 6 - 2 0批准 1 9 9 6 - 0 1 - 0 1实施 1 J B/ T 7 7 3 9一9 5 表 1 产品型号 V L)ik g 验收 气压 M P a 冲击能J mm m m 一 气 管 内 径钉子规格 mm DDT 8 04
4、 ! 一 一 4 0 . 0 5 2 ， 叮 I 8 l . 08 ii了 L = 2 0 - - 8 0 0 3 1 丰、 甲 !- 。 1 . 9 L=10-30 个 丁- v匕- 一L 2 . 02 7DDT 3 01 . 3 L=632 于 于 DD T3 21 . 22 . 02 7 ;10 -7 ys V. DDP4 52 . 5 1 0 . 04 4 望 _ 3 0_二 L = 14 自 汗 -_f 丁 1 _一 DD U 1 41 . 2 一 一 一 1 . 4 i 2 7 一 一 JB/ T 7 73 9一2 7 : . 续表 1 产 品型号 #R Iffk g 验收 气压
5、M P a 冲击能J mm艺 贯 气管内径 刀I nl 钉子规格 n】 n l DDU 1 61 . 2 0 . 6 3 1 . 42 7 8 1 2.7 1 下 “ 一 6 0. 6 卜 一“ UU目 一 L l 一 、 一 巨 D DU 2 21 .21 . 42 7 一565.1 1.1656,n II . 丁 v .一 DD U 2 2 A1 .2 。 11.2 1.16 L=6-22 非 匕 日 l l 闷 . ! 2 02 7 一 - 12“一俘 L=10.25 0.56肚 8. 51 i长 DDU2 51 . 1 闷 ! 1 0 . 04 5DDU 4 04 日 一 司 : 止一
6、 J B / T 7 7 3 9 一95 4技术要求 4 . 1 产品应符合 本标准要求， 并 按照 经规定程 序批准 的图样及技术文件制造。 4 . 2 产品各项性能指标应符合表 1 的规定。 4 . 3 产品所用原材料应附有质量保证书， 必要时应进行鉴别和化验， 确认合格后方可使用。 4 . 4 产品机械加工件的质量应符合J B / T 7 1 6 4的规定。 4 . 5 产品热处理件的质量应符合J B / T 7 1 6 1 的规定。 4 产品防锈应符合J B 3 5 7 6的规定。 4 . 7 产品所有外协、 外购件应附有合格证书， 经检验部门检查确认合格后方可使用。 4 . 8 产品
7、应装钉方便， 操作灵 活， 密封可靠 不得有泄漏现象。 4 . ， 产品应保持润滑良好， 正确使用， 保证其安全可靠。 4 . 1 0 产品清洁度值应符合表 2 的规定。 姗兰400 DDn一20 DDUH一200 产品型号 清洁度mg DDT DDT DDT80 30 32450 280 280 表 2 DD P 45D D U2 2 DDU 2 2 AD D U2 5 2 0 0 I 2 0 0 4 . 1 1 产品应在标准木块上进行打钉检验。 4 . 1 2 产品外观质量要求应符合 4 . 1 2 . 1 A. 1 2 . 2条的规定。 4 . 1 2 . 1 产品 涂漆表面应清洗干净，
8、 不得有锈蚀、 毛刺等 现象。 4 . 1 2 . 2 产品 表面涂漆应色泽均匀一致， 不得有流挂等缺陷， 应符合Z B J 8 4 0 1 4 的规定。 4 . 1 3 产品压铸铝合金铸件的质量应符合Z B J 8 4 0 1 2的规定。 5 检验方法 b . 试验用标准 木块抗压强 度 5 0 - 6 5 M P a ( 如 水曲 柳、 柏木等同 等抗压强度的木材) ; c . 每分钟平均 打钉次数不超过 加 。 次; d . 每台产品打钉数应不少于 1 0个。 5 . 1 . 1 . 2 检验方法 a . 钉子装入机器后， 按 5 . 1 . 1 . 1条的规定， 在标准木块上进行打钉，
9、 钉子应完全被打入木块中; b . 产品在打钉过程中， 不得出现卡壳和连击现象。 5 . 1 . 2 型式检验 型式检验按G B 5 6 2 1 的规定进行。 5 2 外观检验 产品的外观及其他项目采用常规测量方法和目测。 5 . 3 产品清洁度检验 产品清洁度检验应符合J B / T 4 0 4 1的规定。 J B/ T 7 7 3 9 一95 6 检验规则 6 . 1 产品必须经厂质检部门检查合格后方可出厂。 出厂时应附有产品质量合格证书. 6 . 2 产品 检验分出厂 检验和型式检验. 6 . 2 . 1 出厂 检验 出厂检验项目按 4 . 8 , 4 . 9 , 4 . 1 1和 4
10、. 1 2条的要求检验. 2 . 2 型 式检验 6 . 2 . 2 . 1 型式检验项目为 本标准全部 项目。 6 . 2 . 2 . 2 在下列 情况之一时， 应进行型式检验: a . 新、 老产品转厂生产试制定型时; b . 结构、 材料、 工艺有较大改变时; c . 正常生产时， 每 3 -5年进行一次; d . 产品长期停产后， 恢复生产时( 一年以上) 。 6 . 3 抽祥按 6 . 3 . 1 , 6 . 3 . 2条进行。 6 . 3 . 1 出厂检验为全数 检验。 3 . 2 型式检验样机应从出 厂检验合 格的产品中 抽取， 检验 批童 不少于5 0 台， 样本不少于 5 台
11、。 6 . 4 判定规则 检验中如发现一项不合格时， 应在同一检验批中加倍抽取样本， 对不合格项目进行检查， 如仍有不 合格则判断该批为不合格。 ， 标志、 包装、 运输与贮存 7 . 1 每台产品在其明显位置固定产品标志， 内 容包括: a . 产品名称; b . 产品型号; c . 产品注册商标或制造厂厂名; d . 产品 编号; e . 产品出厂日 期。 7 . 2 产品包装应符合J B / T 7 3 0 2 的规定。出口产品应符合U B / T 1 3 3 8 4的规定。 7 . 3 包装箱内 应附有下列文件: a . 装箱单; b . 合 格证书; c . 使用说明书。 7 . 4 产品应 放在干 燥、 没有有害 物质浸 蚀的仓 库内 贮存。 7 . 5 产品必 须适合于陆路、 水路 运输及装载的 要求。 8 质f保证 产品在用户切实遵守使用说明书规定的情况下， 在交货 1 2个月内确因制造不良而不能正常工作， 制造厂应负责修理或更换. 附加说明: 本标准由夭水凿岩机械气动工具研究所提出并归口。 本标准由徐州风动工具厂负责起草. 本标准起草人顾熹