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1、I B / T 7 7 5 3 一 1 9 9 5 前言 本标准系首次制定。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部洛阳轴承研究所归日井负责起草 木标准主要起草人: 郭宝霞、 方仲泉 中华人民共和国机械行 业标 准 J B 7 7 5 3 1 9 9 5 鼓 风 机 轴 承 范 围 本标准规定 了电站用鼓风机轴承( 以下简称轴承) 的技术要求、 测最方法和检验规则 本标准适用于电站用鼓风机轴承。亦适用 f 冶金、 矿山等行业川鼓风机轴承 ，供制造丁生产、 检验 与用户验收 2 引用标准 卜 列标准所包含的条文. 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文木标准出版时， 所示
2、版本均 为有效。所有标准都会被修i T， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB / T 3 0 7 . 1 - - 9 4 滚动轴承向心轴承公差 GB 3 0 7 . 2 - 8 4 滚动轴承公差的测量方法 G B3 0 7 . 3 一8 4 滚动轴承般技术要求 G B 3 0 8 8 ， 滚动轴承钢球 G B 3 2 0 3 - - - 8 2 渗碳轴承钢技术条件 G LT4 6 0 4 9 3 滚动轴承径向游隙 G B 4 6 6 1 - - 8 9 滚动轴承圆柱滚子 .1 B 1 2 5 5 9 1 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 J B / T 3 5 7
3、3 -9 3 滚动轴承 径向游隙的测量及评定方法 J i l l/ - I - 7 0 5 1 9 3 滚动轴承零件表面粗糙度测最和评定方法 Z B J 1 1 0 2 0 - - 8 9 滚动轴承及其商品零件检查规则 Z B J 1 1 0 2 3 8 9 角接触球轴承用J 6 9 1 5 型接触角测量仪技术条件 Z B J 3 6 0 0 1一 8 6 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准 YL9 6 8 铬轴承钢技术条件 3 技术要求 3 门轴承零件材料及热处理 3 . 1 . 1 轴承内、 外套圈及滚动体用真空脱气G C r l 5 , GC r l 5 S i Mn轴承钢或渗碳轴水钢制造钢
4、材应分 别符合 YB 9 , GB 3 2 0 3及 主管部门的规定 3 . 1 . 2 用G C r 1 5 轴承钢制造的套圈和滚动体采用马氏体淬火或贝氏休淬火 热处P P 质9i按 B 1 2 5 ; 的 3 . 1 .3 采用马氏休淬火的GC r 1 5 , G C r l 5 S i M n轴承钢制造的轴承套圈和u径大t - L i mm的滚 f 及 l 径大于2 5 mm的钢球应进行 2 5 0 的高温回火， 其硬度值为 , S -6 2 HR C 11 . 4 用渗碳轴承钢制造套IN时. 热处理质量按Z B J 3 6。 。 的规定。 3 . 1 . 5 轴承套圈应 1 0 0 %
5、进行消除磨削应力的补充回火 3 . 2 公差 机械工业部 1 9 9 5 - 0 6 - 1 6 批准19 96 一 0 7一 01实A J B / T 7 7 5 3 一1 9 9 5 轴承的公差等级不应低于GB / T 3 0 7 . L 中规定的 6级公差 3 . 3 游隙、 接触角 3 , 3 门滚子轴承的径向游隙应符合 G B / F 4 6 0 4中 3组的规定 3 . 3 . 2 角接触球轴承的接触角应符合图样规定。 3 . 4 外观 轴承套圈和滚动体不允许有裂纹 3 . 5 其他 3 . 5 门角接触球轴承的配对要求应符合制造厂主管部门的规定 15 . 2 本标准中未规定的要求
6、应符合G B 3 0 7 . 3的规定口 4 测1t方法 轴承的尺寸 公差、 旋转精度的测量按 G B 3 0 7 . 2的规定。 角接触球轴承接触角的测量按Z B J 1 1 0 2 3 的规定。 热处理质量的检查方法应符合J B 1 2 5 5的规定。 表面粗糙度的测IR按J B / T 7 0 5 1 的规定 径向游隙的测量方法按 J B / T 3 5 7 3的规定 414243划45 5 检验规则 5 . 1 轴承套m和滚动体应按 J B 1 2 5 5的规定 1 0 0 %进行裂纹检查 5 . 2 检验规则和检查项目按 Z BJ 1 1 0 2 0中成品轴承的规定。 甲类 主 要检查项目A QI _ 值为 1 . 5 ， 甲类次 要检查项目A QI为 4 . 0 . 6 试验 首批生产的轴承在模拟主机转速载荷条件下做运转试验. 4 8 h无异常。试验样品不少于 2套 7 标志、 防锈和包装 了 . l 可分离的圆柱滚子轴承内圈( 或外圈) 与外圈组件( 或内圈组件) 应分开包装。 7 . 2 轴承的标志内容和方法、 防锈及包装按G B 3 0 7 . 3 的规定 6 3 0