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1、JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 8 5 8 一9 5 液压元件清洁度评定方法 及液压元件清洁度指标 1 9 9 5 - 1 2 - 0 1 发布 1 9 9 6 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准 液压元件清洁度评定方法 及液压元件清洁度指标 J B / T 7 8 5 8 一95 1 主题内容与适用范围 本标准 规定了以液压元件内部残留 污染物重量评定液压 元件清洁度的方法以及按液压元件内部污 染物许可残留量确定的清洁度指标。 本标准适用于以矿物油为工作介质的各类液压元辅件. 定义 : 一 ;
2、内腔湿容积:与油液接触的内腔容积。 内腔湿面积:与油液接触的内腔面积. 3 设备和器材 3.1 3. 2 3. 3 3. 4 3. 5 3.6 滤膜过滤器一套。 混合纤维素醋徽孔滤膜若千， 直径“ 6 0 m m. 孔 径 。 4 5 K m , 0 . 8 p m, 真空泵一台. 精度为。 . 5 m g 的夭平一台. 温度保持 8 0 的非风冷式干燥箱一台. 其他用品( 抽滤瓶、 平嘴镊子、 量杯、 培养皿、 小盒、 手动油枪、 注射器、 白绸布、 取样瓶等) . 4 环境和条件 4 . 1 检测工作室清洁度应达到 1 0 0 0 0 0级( GB S 7 3 ( 洁净厂房设计规范 ) ，
3、 操作者应穿着专用工作服。 4 . 2 被测元件应是完成全部加工、 试验工序的元件。 4 . 3 清洁容器应为经过预清洗的取样瓶及其他需用容器， 其清洁度不得超出被检测元件清洁度的 5 %, 4 . 4 清洁清洗液应为经过预过滤的石油醚( 沸程6 0 -9 0 C ) 或 1 2 。 号工业汽油等溶剂， 其清洁度不得 超出被检测元件清洁度的 1 0 %0 注推荐用孔径 0 . 4 5 M m的徽孔撼膜过毖. 5 .1 5 .2 5 .3 5 .4 5 .5 5 .6 检测程序 测量并记录磁性， 需要时退磁到 1 2 G s 以下. 清洗被测元件的外表面. 确定被测元件的内腔湿容积. 将被测元件
4、解体( 工艺螺堵及过盈配合的部件不拆卸) . 取下各结合面的密封件( 液压缸活塞密封件除外) ， 用白绸布擦净密封面。 将所有解体后的内腔零件放入清洁容器内。 机械工业部 1 9 9 5 - 1 2 - 0 1 批准1 9 9 6 - 0 7 - 0 1 实施 1 J B / T 7 8 5 8 一9 5 5 . 7 用清洁清洗液喷洗与工作介质接触的零件. 与 工作 介质部 分接触的零件， 只 清洗 零件的 接触部分。 不与工作介质接触的零件( 如泵的法兰盘、 阀的手柄、 缸的耳环等) 不清洗.清洁清洗液用量为被测元件 内腔湿容积的 2 - 5倍. 5 . 8 将 5 . 7条的冲洗液收集至符
5、合清洁度要求的容器中. 并标注容器编号( 如 1号样) 。 5 . ， 重复程序 5 . 6条到 5 . 8条二次， 依次为 2号样和 3号样. 5 . 1 0 对 1 号祥、 2号样、 3号样按下述单战膜或双滤膜重量分析程序进行重量分析. 注: 单8 ! 膜和双撼膜重，分析法为可供选择的二种重t分析法.当确信能够充分冲洗挂膜时， 可选择单滤膜分析 法 。 5 . 1 1 单滤膜重量分析程序 5 . 1 1 . 1 取适量备用滤膜( 0 . 8 p m ) 置培养皿中， 半开盖放入干燥箱， 经 8 0 C 恒沮 3 0 m i n ， 取出合盖冷 却3 0 m i n , 5 . 1 1 .
6、2 从培养皿中取出经烘干的撼膜一张， 称出其原始重量 G . . 5 . 1 1 . 3 将旅膜固定在过滤装里上， 充分撞拌待侧样品后， 倒入过滤装里， 再用 5 0 m L清洁清洗液冲洗 祥品容器并倒入过滤装里.盖上漏斗盖进行抽滤， 待抽健到约余 2 m L余液时， 取下诵斗盖子用清洁清 洗液冲洗漏斗侧壁， 盖上汾斗盖并继续抽涟， 直至抽干滤膜， 5 . 1 1 . 4 用注射器吸取清洁清洗液， 顺泥斗壁注射清洗. 直至撼膜上无油为止。 5 . 1 1 . 5 停止抽撼. 小心取下沁膜， 放入培养皿中， 半开盖放进干燥箱内， 以 8 0 C 恒沮 3 0 m i n ， 合盖取出 冷却 3
7、0 mi n 后， 称出重量偏 。 5 . 1 1 . 6 被检样品的污染物重量 G =G , -G , 1 2 双渔膜重量分析程序 5 . 1 2 . 1 取适量备用滤膜( 0 . 8 JA M ) 里培养皿中， 半开盖放入干澡箱， 经 8 0 C恒沮3 0 m i n ， 取出合盖冷 却 3 0 mi n . 5 . 1 2 . 2 从培养皿中取出经烘干的滤腆二张 E和T.称出其原始重量 E * 及TA , 5 . 1 2 . 3 将滤膜固定在过建装置上， 撼膜E在上， T在下. 充分搅拌待测样品后， 倒入过滤装置， 再用 5 0 mL清洁清洗液冲洗样品容器并倒人过战装置。 盖上漏斗盖进行
8、抽滤， 待抽沁到约余 2 mL余液时， 取下 漏斗盖并用清洁清洗液冲洗翻斗侧壁， 盖上漏斗盖并继续抽滤， 直到抽干雌膜。 5 . 1 2 . 4 取下漏斗盖， 用注 射器吸取清洁清洗液， 顺漏斗壁注射清洗， 直至撼膜上无油为止。 5 . 1 2 . 5 停止抽滤。 小心取下雌膜， 放入培养皿中， 半开盖放进千燥箱内。 以 8 0 恒温 3 0 m i n , 合盖取出 冷却 3 0 mi n 后， 称出其重量 E 。 及 T . . 5 . 1 2 . 6 被检样品的污染物重量G= ( E e -E ) 一( T . -T O. 5 . 1 2 . 7 若( T i, -T A ) 的值大于
9、。 . 5 mg , 表示撼膜冲洗不充分， 应该重复 5 . 1 2 . 1条到 5 . 1 2 . 7条. 6 清洁度检测数据处理及报告格式 6 . 1 分别记录 1 号样、 2号样、 3号样污染物重量 G G G , . 并计算其总重量G=G : 十G , +G, ， 若几镇 。 . 1 G ， 则认为检侧结果有效. 否则， 重复 5 . 6 条到 5 . 8 条， 依次取得 4 号样、 5 号样 ，号样. 直至第n 个样品的污染物重量G . -3 2 一 1 5 i 9 2 2 2 9 3 5 包括滋流阀、 减压 阀、 顺序阀 节流阎 公称通径 n I n匕 成1 0 1 6 2 0 2
10、 5 3 2 1 0 1 2 1 4 1 g 2 7 J B/ T 7 8 5 8 一9 5 续 表 2 产品名称规格 清洁度指标值 m e 备注 调速阀 公称通径 n 】n l 簇1 0 1 6 2 0 2 5 )3 2 22 26 3 0 35 4 5 电磁电液 换向阀 公称通径 n nm 6 1 0 1 6 2 0 2 5 3 2 1 2 2 5 2 9 3 3 3 g 5 0 分片式多路阀 公称通径 m n】 1 0 1 5 2 0 2 5 3 2 2 5+1 4 N 3 0+1 6 N 3 3 十2 2 N 5 0十3 1 N 6 7 十 4 7 N N为片数 二通 擂装阀 公称通径
11、 n 勺n 角 1 6 2 5 3 2 4 0 5 0 6 3 0 .6 8 1 . 7 2 3 . 6 6 . 9 6 1 1 . 6 4 2 6 . 3 表中为插装件指 标值， 控制盖板指标 值按相应通径增加 2 0 % 先导阀指标值 按相应阀类指标值 液压缸 一 一 内径 价4 0 -声63 户8 0 -声1 1 0 声1 2 5 - 价1 6 0 声1 8 0 - 价2 5 0 笋3 2 0-声5 0 0 35 60 9 0 1 3 5 2 6 0 行程按 1 .计算， 每增加 1 m污染物 重量允许增加 5 0 % 皮囊蓄能器 公称容积 L 1 . 6 2 . 5 4 6 . 3 1
12、 0 1 6 2 5 4 0 6 3 1 0 0 1 6 0 2 0 0 2 5 0 6 1 4 1 7 2 7 3 4 4 9 7 0 9 3 1 2 0 1 6 8 2 2 8 2 8 1 3 6 2 J B/ T 7 8 5 8 一9 5 续表 2 产品名称 清洁度指标值 功 皿 备注 711竹23加425778 过涟器 公称流量 L/ mi n 1 0 2 5 6 3 1 0 0 1 6 0 2 5 0 4 0 0 6 3 0 6 3 ， : 。 5 胶管 总成 内径 1 . 5 7XL 1 . 9 8XL 2 . 5 2XL 3 . 1 5XL 3 . 9 3 X L 5. 03 X L 5. 9 8 XL 6 . 9 2X L 7 . 8 6XL 9 . 91 XL 1 1 . 95 XL 1 6 . 04 X L L为胶管长度 ， 6口口， ，人，上六山 3 : 5 5 朋51 注表中未包括的元辅件清洁度指标 可根据其结构形式和规格参照同类2产品指标执行( 如单向周可参照二通插 装件指标值执行) . 附加说明: 本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所提出并归口。 本标准由机械工业部北京机械工业自 动化研究所负责起草。 本标准主要起草人凌志超、 包全、 康小霞。