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1、J B / T 7 9 9 1 . 3 -2 0 0 1 前言 本标准是对J B / T 7 9 9 1 . 3 -1 9 9 5 电镀金刚石什锦锉 的修订。 本标准对J B / T 7 9 9 1 . 3 -1 9 9 5 的内容作了相应补充， 增加了尺寸规格及磨料种类。 本标准名称更改为 电镀超硬磨料制品什锦锉 。 本标准自实施之日起代替J B / T 7 9 9 1 . 3 -1 9 9 5 . 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 苏州砂轮厂 本标准参加起草单位: 第六砂轮厂。 本标准主要起草人: 陈保恒、 莫运水、 薛明章。 本标准于 1 9 8 7年
2、6月以G B 8 0 6 7 -8 7首次发布， 于 1 9 9 6年 4月标准号调整为 J B / T 7 9 9 1 . 3 - 1 9 9 5 ， 本次是第一次修订 2 3 7 中华人民共和国机械行业标准 电镀超硬磨料制品 什锦锉 J B / T 7 9 9 1 . 3 -2 0 0 1 代替 J B / T 7 9 9 1 . 3 -1 9 9 5 E l e c t r o p l a t e d s u p e r a b r a s i v e p r o d u c t s -F i l e s ， 范日 本标准规定了电镀超硬磨料制品一 一 什锦锉的形状、 尺寸、 技术要求、
3、试脸方法和检验规剧。 本标准适用于电镇金属结合剂超硬磨料什锦锉。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 6 4 0 5 -1 9 9 4 人造金刚石和立方氮化翻品种 G B / T 6 4 0 6 -1 9 9 6 超硬磨料金刚石或立方氮化翻硕粒尺寸 GB / T 6 4 0 8 -1 9 8 6 立方氮化翻技术条件 J B
4、/ T 7 9 8 9 -1 9 9 7 超硬磨料 人造金刚石技术条件 3 形状与尺寸 电镀超硬磨料什锦锉的形状应符合图 1 , 图2规定， 尺寸应符合表 1的规定。 落舀 A工二二、.A 飞 义琶 : 厂1 拼几 乞 A一 A 图 1 平头型 芝 三 立 丛军 1 盛 军 江 三 翼 1 l 人 n- A 图 2 尖头型 中.机械工业联合会2 0 0 1 一 0 3 一 2 9批准 22 0 0 1 一 O F一 0 1 实抽 2 3 8 J B / T 7 9 9 1 . 3 一2 Q 0 1 表 1 nl 盯1 名称代号断面形状整 即 呼 了 工作面直径 D 柄径 d 工作面长 L ;
5、总长 L 尖头 扁 锉 NFI 杯 乡 环环玖 5 . 41 . 23 5 0 7 O 1 4 0 1 6 04 7 . 31 ， 6 1 8 0 9 22 . 0 J 尖头 半 圆锉 NFZ 君终 狄 5. 21 73 5 0 7 0 1 4 0 6. 92 24 1 6 0 58 . 52. 91 8 0 尖头 方 性 NF3 圈 . 2 . 62 63 5 0 7 O 1 4 0 3 . 43 . 44 1 6 0 4 . 24 。 25 1 8 0 尖头 等边 三角锉 NF 4 态 3 . 6 3 5 0 7 O 1 4 0 4 . 8 1 6 0 一 4 6 0 一 1 8 0 尖
6、头 圆怪 NPS 2 93 5 0 7 0 1 4 0 3 ， 941 6 0 4 . 91 8 0 尖头 双边 目扁锉 NF6 感一一二 圣 翠 5 . 4】 . 23 5 0 7 0 1 4 0 7 . 31 . 64 1 6 0 9 22 . 0 勺1 8 0 尖 头 刀 形 怪 冒 5 .4 : . ; 3 ) : 1 4 0 7 . Q 一 一 。 8 41 6 0 8 . 7 : . : 51 8 0 尖 头 三 角 镬 NFS 才派 5 51 . 9 一 3 5 0 7 0 1 4 0 7 . 12.741 6 0 8 ， ?3. 451 8 0 尖头 双半 口锉 一 毋 5 ，
7、 01. 83 5 0 7 O 1 4 0 46 ， 32 . 51 6 0 口7 . 83 . 41 8 0 尖 头 摘 圆锉 NF1 0 知 3 2 . 43 一 5。 一 。 1 4 0 魂 . 乃3 . 4 一 1 6 0 5 .寸 一 4 3 一 51 8 0 韶 g J B / T 7 9 9 1 . 3 -2 0 0 1 表 1 ( 完) nl nl 名称代号断面形状 宽度 W 厚度 T 工作面直径 D 柄径 d 工作面长 L i.a YkL 平头 扁怪 PF1 娜环义交1 5 . 41 .23 一 一5 。 17 0 一 1 4 0 47 . 31 . 61 6 0 1 8 0
8、9 . 22 . 05 平头 等边 三角桂 P F 2 A . 2 . 0 3 ; : 5 0 3 . 5右 0 1 0 04. 5 平头 圈 怪 PF3 矗 2 3 ; : 5 0 36 0 1 0 04 C注 : 本 标 准 * 规 定 的 尺 寸 规 格 ， 由 供 双 方 商 定 。 4 技术要求 4 . 1 一般要求 4 . 1 - 1 制品所使用的超硬磨料， 应符合G B / T 6 4 0 5 , G B / T 6 4 0 6 , G B / T 6 4 0 8 及J B / T 7 9 8 9 的规定。 4 . 1 . 2 基体硬度不低于5 6 H R C , 4 . 2 外
9、观要求 4 . 2 . 1 镀层磨料顺粒应分布均匀并结合牢固。 4 . 2 . 2 镀层上不得有高于磨料顺粒的疖瘤。 4 . 2 . 3 镀层不得高于磨料颗粒。 4 . 2 . 4 非磨料层的基体表面应有装饰镀层。 4 . 2 . 5 镀层不允许剥落或起层。 4 . 2 . 6 产品表面不许有毛刺、 凹坑和锈斑。 4 . 3 尺寸偏差 产品尺寸偏差应符合表 2 规定。 表 2mm 项目偏差 宽度W + 0 . 5 0 厚度T + 0 .0 5 直径D + 1 . 00 磨料层长度及士 1 . 0 总长度L士2 . 0 柄径d 绘2- 0 . 3 2 4 0 J B / T 7 9 9 1 .
10、3 -2 0 0 1 5 试脸方法 5 . 1 一般要求检查 交检产品时， 其施工文件应与产品及产品的标识相符， 并按一般要求目力检查。 52 外观检查 用放大倍数 2 0 倍的读数显微镜检查以下项目。 5 . 2 . 1 磨料分布均匀性 磨料颗粒之间的空隙小于五顺磨粒应占的位置时， 即视为均匀。 5 . 2 . 2 磨料结合牢度 用什锦锉锉磨 Y G 8 ( 或 Y G 6 ) 硬质合金块的棱边， 夹角为 4 5 0 ， 往复五次， 观察产品的工作面， 无凹 穴者即认为结合牢固。 5 . 2 . 3 疖瘤和镀层 疖瘤高度和镀层厚度低于磨料顺粒者为合格。 5 . 2 . 4 磨料镀层与基体结合
11、牢度 将什锦锉柄部夹在台钳中， 用小号平头雕刻刀铲刮磨料镀层， 不起层为合格。 5 . 2 . 5 防护装饰层用 目力检查。 5 . 2 . 6 锈斑、 毛刺用目力检查。 5 . 3 尺寸检查 用分度值为 0 . 0 2 m m的游标卡尺检查产品的尺寸。 6 检脸规则 6 . 1 产品出厂前须按本标准技术要求检验。合格者方可出厂， 并附合格证。 6 . 2 外观 1 0 0 0 0 检验。 6 . 3 其他项目按 GB / T 2 8 2 8实施抽样检验。 6 . 3 . 1 抽样检验采用特殊检查水平s - 1 0 6 . 3 . 2 抽样检验采用G B / T 2 8 2 8 -1 9 8
12、7 表 3 一次正常检查抽样方案。 6 . 3 . 3 产品合格质量水平( A Q L ) 为2 . 5 . 7 标志与包装 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 产品标志 什锦锉柄部的端面应带有牢固的颜色标志， 以表示金刚石磨料的粒度: 1 0 0 / 1 2 0以粗- 一 不涂颜色; 1 2 0 / 1 4 0 - 1 4 0 / 1 7 0 - 1 7 0 / 2 0 0 -2 0 0 / 2 3 0 - 红色; 蓝 色 ; 2 3 0 / 2 7 0以细黄色。 7 . 1 . 2 外包装标志 a ) 制造厂名、 厂址、 商标 b )产品名称、 型号; c )内附合格证。 7 . 1 . 3 合格证标志 a ) 厂名、 商标; b )产品名称。 留 心 立 I B / T 7 9 9 1 . 3 -2 0 0 1 c )产品标记; d )检验日期; e ) 检验印章。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 内包装: 用软质材料包装， 产品应间隔开。 7 . 2 . 2 外包装: 应安全可靠， 符合运翰有关规定。 7 . 2 . 3 出口产品按合同要求。 2 4 名