JBT8362.1-1997.pdf

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1、J8 中华人 民共 和 国机械 行业 标 准 J B / T 8 3 6 2 . 1 一1 9 9 7 锥齿轮淬火机精度检验 1 9 9 7 - 0 8 - 1 8 发布 1 9 9 8 - 0 1 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发 布 J B/ T 8 3 6 2 . 1 一1 9 9 7 前言 本标 准是在参照美国、 法国、 瑞士的锥齿轮淬火机梢度检验单, 并根据用户使用要求和结合国内现 有产品的具体情况的基础上制订的. 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出. 本标准由夭津齿轮机床研究所归口。 本标准起草单位: 夭津齿轮机床研究所。 中 华 人 民 共 和 国 机 械

2、行 业 标 准 J B/ T 8 3 6 2 . 1 一1 9 9 7 锥齿轮淬火机精度检验 1范围 本标准规定了锥齿轮淬火机的几何精度和工作精度的要求及检验方法。 本标准适用于最大工件直径 3 2 0 - 1 2 5 0 m m的锥齿轮淬火机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下 列标准 最新版 本的可能 性。 J B 2 6 7 0 - 8 2 金属切削机床 精度检验通则 3一般要求 3 . 1 使用本标准时必须参照 J B 2 6 7 0 , 尤其是精度检验前的安

3、装、 检验方法和检验工具的精度。 3 . 2 参照J B 2 6 7 0 - 8 2 中3 . 1 调整机床安装水平。 工作台处于 工作位置 水平仪在纵向和横向的 读数 均不超过 0 . 0 6 / 1 0 0 0 , 3 . 3 检验时一般可按装拆检验工具和 检验方便的要求安排实际检验次序。 3 . 4 当实际长度与本标 准规定的长 度不同时, 允差应 根据J B 2 6 7 0 -8 2 中2 . 3 . 1 . 1 的规定按能够测量 的长 度折算。 折算 结果小于0 . 0 1 m m时, 仍按0 . 0 1 m m计。 4 几何精度检验 机械工业部 1 9 9 7 - 0 8 - 1

4、8 批准 1 9 9 8 - 0 1 - 0 1 实施 1 J B/ T 8 3 6 2 . 1 一1 9 9 7 序 号 简图检验项目允差mm 检验 工具 检 验 方 法 参照J B 2 6 7 0 一8 2 的有关条文 G2 i 工作台轴 线对工作 台 面的垂直度 ( 本 项 检 验 用于扩张器 锥体在下压 模上, 且以 工作台中心 定位孔定位 的机床) 最 大 工 件 直 径 3 20 0. 04 0 5 .5 .1 .2 在工作台中心定位 孔内放一钢球, 将检 验棒插入中心定位孔 内井顶在钢球上, 在 检验 棒上 固定指 示 器, 使其测头触及工 作台面。旋转检验棒 检验。 误差以指示

5、器读数 的最大差值计 d=30 0 了 百 i 下 节 青 检 验棒 钢球 3 2 0- 5 0 0 0. 06 0 鹉 d= 50 0 5 0 0 8 0 0 0. 1 0 0 d一 80 0 8 00 一 12 50 0 . 1 20 d=10 00 G3 胃 扩张器基 准面 A 对 工作台面的 平行度 ( 本 项检验用于 扩张器锥 体 在 下 压 模 上 , 且 以 基 准 面A 和 工作台中心 定位孔定位 的机床) 最 大 工 件 直 径 32 0 0 .0 40 指示器 检验盘 在工作台中心定位 孔内安装检验盘, 使 检验盘的下端面与基 准面A紧密贴合。 在 检验盘上固定指示 器,

6、使其测头触及工 作台面。旋转检验盘 检验。 误差以指示器读数 的最大差值计 d= 3 00 3 2 0 5 0 0 0 .0 60 d= 5 00 5 0 0- 8 0 0 0 . 1 00 d=800 80 0 - 1 25 0 0 .1 20 d= 1 00 0 J B/ T 8 3 6 2 . 1 一1 9 9 7 检验项 目 允差mm 检验 工 具 检 验 方 法 参照J B 2 6 7 0 一8 2 的有关条文 序号 3 2 0 1 0 .0 40 G4 上压模 中心活塞 杆轴线与 工作台 中 IL定位孔 轴线的重 合度 3 2 0 - 5 0 0 5 00 - 8 00 8 00

7、12 50 (2 ) 工作台及上压模置于工 作位置。 ( 1 )扩张器锥体在下压 模上, 且以工作台中心定 位孔定位的机床: 在工作台中心定位孔内 放一钢球, 将检验棒插入 中心定位孔内并顶在钢球 上。在检验棒上固定指示 器, 使其测头触及上压模 中心活塞杆的圆柱面。旋 转检验棒检验。 误差以指示器读数的最 大差值之半计。 ( 2 )扩张器锥体在上压 模上的机床: 在上压模中心活塞杆上 固定指示器, 对于上压模 中心活塞杆不能旋转的机 床, 可在其活塞杆上安装 一检验套。在检验套上固 定指示器, 使其测头触及 工作台涨块定位孔的圆柱 面, 旋转上压模中心活塞 杆( 或检验套) 检验. 误差以指

8、示器读数的最 大差值之半计 ( 3 ) 扩张器锥体在下压 模上, 且以基准面 A和工 作台中心定位孔定位的机 床 : 在工作台中心定位孔内 安装检验盘, 使检验盘的 下端面与基准面 A紧密 贴合。在检验盘上固定指 示器, 使其测头触及上压 最大工件直径 一 J B / T 8 3 6 2 . 1 一1 9 9 7 序 号 简图检验项目允差mm9 -0 工具 检 验 方 法 参照 J B 2 6 7 0 -8 2 的有关 条文 G4 模中心活塞杆的圆柱 面, 旋转检验盘检验。 误差以指示器读数 的最大差值之半计 G5 价 上压模中 心活塞杆轴 线对工作台 面的垂直度 ( 本项检验 用于扩张器 锥

9、体在上压 模 上 的 机 床) 最 大 工 件 直 径 32 0 0 .05 0 指示器 检验套 5. 5. 1. 2 在上压模中心活塞 杆上固定指示器. 对 于上压模中心活塞杆 不能旋转的机床, 可 在其活塞杆上安装一 检验套。在检验套上 固定指示器. 使其测 头触及工作台面. 旋 转上压模中心活塞杆 ( 或检验套) 检验。 误差以指示器读数 的最大差值计 d一 3 00 3 2 05 0 0 l 0 . 0 75 d= 5 00 5 0 0 - 8 0 0 0 .1 20 l 、 火 卞/ e d=800 8 00 - 1 25 0 0 .1 50 d= 1 00 0 5 工作精度检验 机床工作精度检验的条件( 试件的尺寸、 材质和数量等) 及应达到的技术要求, 应由制造厂和用户协 商确定 。

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