JBT8365-1996.pdf

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1、J8 中华 人 民共 和 国机械行业 标 准 J B / T 8 3 6 5 一9 6 氮化钦涂层高速钢刀具 技 术 规 范 1 9 9 6 - 0 4 - 2 2发布 1 9 9 6 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发布 J B/ T 8 3 6 5-9 6 前言 本标准的附录 A是标准的附录。 本标准从 1 9 9 6 年 7 月 1日起实施. 本标准由 全国 刀具标准化技术委员会提出并归口 . 本标准负责起草单位 : 成都工具研究所。 本标准主要起草人: 商宏漠、 赵海波、 邹新希、 金达义。 本标准于 1 9 9 6 年 4 月 2 2日首次发布。 中 华 人 民

2、 共 和 国 机 械 行 业 标 准 氮化钦涂层高速钢刀具 技 术 规 范 J B/ T 8 3 6 5 -9 6 1范围 本标 准规定了氮化钦( T i N ) 涂层高速钢刀具的涂层前刀具( 基体) 的技术要求、 徐层后刀具的技术 要求、 性能试验以及标志和包装。 本标准适用于氮化钦涂层( 以下简称涂层) 高速钢刀具。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文, 通过在本标准中引 用而构成为本标准的 条文。 本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订 , 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. J B / T 7 7 0 7 -9 5 离子镀硬膜厚度试验方法 球磨法 3

3、 涂层前刀具( 荃体) 的技术要求 3 . 1 外观 3 . 1 . 1 涂层前刀 具应未经任何 表面处理, 且无磁性和锈迹。 3 . 1 . 2 需涂层的 工作部分不 应有崩刃、 钝口、 毛刺、 裂纹和磨削烧 伤等影响使用 性能的缺陷。 3 . 2 表面粗糙度 需涂层的 工作表面粗 糙度的上限值为R . O . 8 y m . 注 若相应产品标准规定工作表面粗糙度的上限值小子R,O . 8 p m, 则按相应产品标准规定. 3 . 3 尺寸和公差 刀具需涂层部分的尺寸及偏差和形位公差应考虑涂层厚度的影响。 3 . 4 硬度 涂层前刀具的硬度应符合相应产品标准规定。 4 涂层后刀具的技术要求

4、4 . 1 外观 4 . 1 . 1 涂层后刀具工作部分不应有崩刃、 钝口、 裂纹、 磁性、 锈迹和弧斑等影响使用性能的缺陷。 4 . 1 . 2 涂层色泽应呈均匀的金黄色。 4 . 1 . 3 涂层表面的膜层应完整, 未涂层 部分不应有氧化膜。 4 . 1 . 4 涂层与未涂层分界线应清晰分明。 4 . 2 表面 粗糙度 涂层工作表面粗糙度的上限值为R . O . 8 p m. 往: 若相应产品标准规定的工作表面粗糙度的上限值小于R, 0 . 8 F+ m, 则涂层工作表面粗糙度按相应产品标准规定. 4 . 3 尺寸和公差 涂层刀具的尺寸及偏差和形位公差应符合相应产品标准规定。 机械工业部

5、1 9 9 6 - 0 4 - 2 2批准1 9 9 6 - 0 7 - 0 1实施 1 J B/ T 8 3 6 5一, 6 4 . 4 涂层厚度 涂层厚度的下限值为 1 . 5 p m,涂层厚度可按J B / T 7 7 0 7 的规定进行检验。 4 . 5 涂层结合强度 采用划痕法检验时, 用划痕机检验, 在试验载荷为 2 9 : 4 N时, 膜层不应出现被划透露出基体的现 象。其检验方法见附录A ( 标准的附 录) 。 采用超声波振荡法检验时, 应将刀具置于金属清洗剂水溶液或去离子水中, 用功率密度。 . 4 W/ c m f , 输出频率2 0 -4 0 k H : 的 超声 波冲

6、击 1 0 m in , 涂层应无脱落现象。 4 . 6 硬度 徐层硬度值不小于2 0 0 0 H V 0 . 0 2 5 , 涂层硬度在涂层厚度不小于6 p m, 且与 刀具同 炉涂层处理的高速钢平面试样上检验。 基体硬度值还应符合相应产品标准规定。 5 性能试验 成批生产的涂层刀具, 每批应进行切削性能抽祥试验。 5 . 1 试验条件 性能试验的切削速度和进给量在相应产品标准规定的切削速度和进给量的基础上分别提高2 0 % 和1 0 Y o ; 切削试坯为4 0 C r 钢, 调质处理, 硬度为2 0 0 -2 2 0 H B ; 其余试验条件按相应产品标准的规定; 切 削长度为相应产品标

7、准规定的切削长度的三倍。 5 . 2 试验结果评定 经切削性能试验后的涂层刀具不应有崩刃、 工作表面涂层脱落和显著的磨损. 如试验样本 有一件不 符合上述要求, 即判此批涂层刀 具的 性能试验不合格。 6 标 志和包装 标志和包装除应符合相应产品标准规定外, 包装盒标志增加本标准编号, 产品名称前增加“ T i N涂 层” 。 d B/ T 8 3 6 5 -9 6 附录A 涂层结合强度检验方法划浪法 ( 标准的附录) A l 检验条件 A l . 1 仪器: Ws - 8 8 型自 动划痕试验机或其他同类设 备。 A l . 2 压头: 金刚石, 锥角 1 2 0 0 , 尖端半径为 0 . 2 m m, A l . 3 加载精度: 10 . 1 N, A l . 4 加载速率: 9 8 N/ m i n , A l . 5 划痕速度: 1 6 mm / mi n , A l . 6 划痕时间: l mi n / 次。 A l . 7 划痕次数: 不少于三次。 A 2 试样 A 2 . 1 试样涂层厚度: 与同炉徐层处理刀具的涂层厚度相同。 A 2 . 2 试样长度: 大于2 0 mm.

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