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1、JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 3 6 4 . 5 一9 6 6 0 0 圆锥管螺纹滚丝轮 1 9 9 6 - 0 4 - 2 2 发布 1 9 9 6 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发布 7 B/ T 8 3 6 4 . 5 一9 6 言 本标准的附录 A、 附录B都是标准的附录。 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 上海刃具厂、 上海标准件工具厂、 成都工具研究所J 本标准主要起草人: 王勇凤、 叶馥娣、 姜体贵、 俞进。 本 标 准 于1 9 9 6 年4 月2 2 日 首 次 发 布。
2、 本 标准 从1 9 9 6 年7 月1 日 起 实 施 。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 3 6 4 . 5一9 6 6 0 0 圆锥管螺纹滚丝轮 1 范围 本标准规定了 6 0 0 圆锥管螺纹滚丝轮的型式和尺寸、 技术要求、 标志和包装的基本要求， 本标准适用于加工螺纹尺寸代号为 1 / 1 6 3 / 4的 6 0 。 圆锥管螺纹( N P T ) 的滚丝轮。 2 型式和尺寸 2 . 1 滚丝轮的型式和尺寸按图 1 、 表 1 的规定。 基准面 可 r|J一甲 一心一 Sf x , 图 1 滚丝轮的型式和尺寸 表 1 滚丝轮的尺寸 机械工业部 1
3、 9 9 6 - 0 4 - 2 2 批准1 9 9 6 - 0 7 - 0 1 实施 J B / T 8 3 6 4 . 5 一9 6 表 1 ( 完) 4t 4N P T 每2 5 . 4 mm内的 牙数 螺距 尸 刀1刀 1 滚丝轮 头数 ” 测量平面 L ( f)( K . ) dbh 荃本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 中径 Oz l a 幻 1幻 1们 In tmm幻1t 11nltn刀 1】 1 t刀 In tn l n 1 1 / 2 1 41 . 8 1 4 71 3 8 . 3 0 4 1 53 52 . 52 5 05 4 + :一 “
4、 3 1 2 + 0 . 3 6 + 0 . 1 2 5 7 . 5 + : 61 50 . 7 0 2 3 / 4 注: 根据工艺需要， 滚丝轮两端允许有凸台。 2 . 2 滚丝轮的螺纹牙型和尺寸按图 2 、 表 2的规定。 |一 羞准面 卜-一 二 1/了尸 舀1 4 7 2 4 “ 螺纹轴心线的平行线 注滚丝轮的螺纹牙顶和牙底允许呈圆弧状， 但圆弧的位置不得超过螺纹牙型的规定 见附录A( 标准的附录) 。 图 2 滚丝轮的螺纹牙型 表 2 滚丝轮的螺纹牙型尺寸 ft 9,N P T 每 2 5 . 4 -m 内的牙数 螺距 P n 1 刀 1 h, h -i . 螺距偏差( 2 5 .
5、4 mm上) 牙型半角 偏差 A a / 2 测量牙数 偏差基本尺寸极限偏差 n 】 n ，刀 1刀 1】 11刀 1 1 / 1 6 2 70 .9 4 10 . 3 7 7 0 一 0 . 0 3 9 0 . 3 1 8 9 士0 . 0 2 53 0 1 / 8 1 / 4 1 81 . 4 1 10 . 5 6 5 0 一 0 . 0 5 2 0 . 4 8 7 3 / 8 1 / 2 1 41 . 81 40 . 7 2 6 0 一 0 . 0 5 4 0 . 6 6 57 3 / 4 2 . 3 标记示例 6 0 0 圆锥管螺纹， 代号 N P T 1 / 4的滚丝轮: 6 0 0
6、 圆锥管螺纹滚丝轮 N P T 1 / 4 6 0 。 圆锥管螺纹， 代号 N P T 1 / 4 ， 左旋螺纹的滚丝轮: 6 0 0 圆锥管螺纹滚丝轮N P T 1 / 4 一L J B/ T 8 3 6 4 . 5 一9 6 J B/ T 8 3 6 4 . 5 一9 6 J B / T 8 3 6 4 . 5 -9 6 3 技 术要求 : ， ; 3.3 3. 4 级。 3. 5 滚丝轮表面不得有裂纹、 崩刃、 锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 滚丝轮表面粗糙度的上限值按以下规定: 螺纹表面R . 3 . 2 da m ; 孔和两支承端面 R , 0 . 8 K m , 滚丝轮各部
7、分尺寸和形位公差按以下规定: 一 副滚丝轮在基面上的 大径和小 径差。 . 1 0 m m; 一副滚丝轮的宽度差。 . 2 0 m m; 两支承端面对轴线的端面圆跳动。 . 0 3 m m; 在同一轴向剖面内大径、 中径素线平行度0 . 0 4 m m , 滚丝轮用 C r 1 2 Mo V或 9 S i C r 合金工具钢制造。 用C r 1 2 Mo V制造时， 其碳化物不均匀度不大于 滚丝轮工作部分硬度不低于 5 8 H R C, 4 标志和包装 4 . 1标志 4 . 1 . 1 滚丝 轮上应标志: a ) 制造厂商标; b )螺纹代号; 。 )材料代号。 4 . 1 . 2 包装盒上
8、应标志: a ) 制造厂名称、 商标和地址; b ) 滚丝轮标记示例规定的项目; 。 ) 材料牌号或代号; d ) 件数; e ) 制 造年 月 。 4 . 2包装 滚丝轮在包装前应经防锈处理。包装必须牢固并能防止运输过程中的损伤。 J B/ T 8 3 6 4 . 5 -9 6 附录A 圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公 差 ( 标准的附录) A 1 圆锥管螺纹的 牙顶高和牙底高公差见图A l 和表A l , 牙顶( 或牙底 高公差 牙底( 或牙顶) 高公差 往:括号内的文字针对内螺纹而言。 图A l 圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高 公差 表 Al 螺纹的牙顶高和牙底高公差 每2 5 . 4 m m内
9、 的螺纹牙数n 牙顶高和牙底高公差 1 llnl 2 7 0 . 0 5 9 1 8 0 . 07 8 1 4 0. 0 81 1 1 . 5 0 . 0 8 8 A 2 在实际生产中， 螺纹的牙顶、 牙底一般为圆弧状。 A 2 . 1 允许螺纹牙顶的圆 弧超出 牙顶公差带之外， 但圆弧的顶点不能离开牙顶公差带， 见图A 2 , A 2 . 2 螺纹牙底的圆弧不能超出牙底公差带， 见图A2 , 图A2 内螺纹牙顶、 牙底的倒圆 J B/ T 8 3 6 4 . 5一9 6 附录B 圆锥管螺纹的螺纹墓本尺寸和要素偏差 ( 提示的附录) B I 圆锥管螺纹的螺纹基本尺寸见表 B l , 表 B I
10、 圆锥管螺纹的基本尺寸 代号 NPT 每2 5 . 4 -内 的牙数 基面上的基本直径 基准距离1 , 刀 Inl 大径( 基准直径) d中径d ,小径d ; 】 1 n幻 In lmm 1 / 1 6 2 78 . 6 3 48 . 0 7 . 2 4 61 1 1 / 8 1 / 4 I 8 1 2 . 1 7 21 1 . 21 0 . 1 0 6 1 6 1 4 . 9 7 21 41 2 . 9 0 6 3 / 8 1 / 2 1 4 1 9 . 2 9 01 81 6 . 5 4 8 21 2 3 . 6 9 02 2 . 42 0 . 9 4 83 / 4 B 2 圆锥管螺纹的螺纹要素偏差见表 B 2 , 表 B 2 圆锥管螺纹的牙型半角、 圆锥半角和螺距的极限偏差 牙型半角偏差 锥 度 公 差 螺距偏差( 2 5 . 4 m.上) 每2 5 . 4 m- 的牙数 切制磨制 切制磨制切制磨制 +2 6 4 9 “ 一 8 1 5 6 ， 舒一玲 4 5 3 0 士8 5 6 “士 0 . 0 7 6士 0 . 0 1 2 7 +1 7 5 3 “ 一8 ，5 6 “