JBT8353.2-1996.pdf

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1、m i 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 8 3 5 3 . 2 一9 6 全立式电机转子压铸机 技 术 条 件 1 9 9 6 - 0 4 - 1 1 发布 1 9 9 6 - 1 0 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发 布 J B / T 8 3 5 3 . 2 -9 6 前言 本标准从 1 9 9 6 年 1 0月 1日 起实施。 本标准由 全国铸造机械标准化技术委员会提出 并归口。 本标准起草单位: 灌南压铸机厂。 本标准主要起草人: 宋少高、 丁永兵、 武海云。 本标准于 1 9 9 6 年 4月 1 1日 首次发布。 中 华 人 民 共 和

2、 国 机 械 行 业 标 准 全立式电机转子压铸机 技 术 条 件 J B / T 8 3 5 3 . 2一9 6 范围 本标准规定了全立式电机转子压铸机的技术要求、 试验方法、 检验规则等。 本标准适用于以生产电机转子为主, 模具分型面水平布置的全立式电机转子压铸机( 以下简称转子 压铸机 ) 。 弓! 用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 一9 。 包装储运图示标志 G B 3 7 6 6 - 8 3 液压系 统通用技术条件

3、G B / T 5 2 2 6 . 1 一1 9 9 6 工业机械电气设备 第一 部分; 通用技术条件 G B 7 9 3 2 - 8 7 气动系 统 通用技术条件 G B 7 9 3 5 -8 7 液压元件 通用技术条件 J B 1 4 3 0 - 9 3 震压式、 震 实式造型 机 技术条件 j B 1 6 4 4 -9 1 铸造机械 通用技术条件 J B / T 5 3 6 5 . 1 -9 1 铸造 机械清洁度测定方法 重量法 J B 5 5 4 5 -9 1 铸造机械安全防护 技术条件 J B 6 3 3 1 . 2 - 9 2 铸造机械噪声的测定方法 声压级测定 Z B J 5 0

4、 0 0 6 -8 8 金属切削 机床 随 机技术文件的编制 Z B J 5 o 0 1 1 一8 9 机床涂漆技术条件 Z B J 5 0 0 1 3 -8 9 机床防锈技术条件 Z B J 5 0 0 1 4 -8 9 机床包装技术条件 Z B J 6 1 0 0 7 -8 9 冷室压铸机技术条件 3技术要求 3 . 1 转 子压铸 机应符合本标准的要求 , 并按经规定程序 批准的图样及技术文件制造. 3 . 2 转子压铸机的基本参数和精 度应符合有关标准规定。 3 . 3 液压系统和液压元件应符合 G B 3 7 6 6和 G B 7 9 3 5的规定。 3 . 4 电气部分应按 G B

5、 / T 5 2 2 6 . 1的规定。 3 . 5 气动部分应按G B 7 9 3 2 的规定, 气动系统的全部管路接头、 法兰、 气缸、 活塞等均应密封良好, 连 接可靠。工作部件在规定的范围内不应有爬行、 停滞、 振动和显著的冲击现象。 3 . 6 转子压铸机应保证可靠的润滑。 3 . 7 外观要求应按 J B 1 6 4 4 -9 1中第 5章的规定, 涂漆应按 Z B J 5 0 0 1 l的规定。 机械工业部1 9 9 6 - 0 4 - 1 1 批准1 9 9 6 - 1 0 - 0 1 实施 1 J B / T 8 3 5 3 . 2 -9 6 3 . 8 转子压铸机的压射缸应

6、有工艺参数测试用传感器接口。 3 . , 每压射一次, 蓄能器的压力下降值不应超过工作压力的 1 0 写。 3 . 1 0 油箱中的工作液在冷却介质充分且温度低于 2 5 C情况下, 连续工作时的最高温度不应超过 5 5 0C 3 . 1 1 液压系统清洁度不应大于2 0 m g / 1 0 0 m L 3 . 1 2 油缸内部清洁度数值应按 J B 1 4 3 0 -9 3中附录 A的规定执行。 3 . 1 3 转子压铸机的主要压射性能 3 . 1 3 . 1 转子压铸机的最大空压射速度不应小于 2 m/ s . 3 . 1 3 . 2 转子压铸机建 压时间不应大于6 0 m s . 3 .

7、 1 4 转子压铸机首次大修前的使用期限不应少于 1 5 0 0 0 h , 3 . 1 5 安全要求 3 . 1 5 . 1 转子压铸机的安全防护应符合 J B 5 5 4 5的规定。 3 . 1 5 . 2 使用蓄能器的液压系统应设有释放或切断蓄能器中液体压力的装置。 3 . 1 5 . 3 蓄能器应有只 允许充氮 气的 警示标志, 并应在使用说明书中说明。 3 . 1 5 . 4 蓄能器应由国 家指定的安 全监察机构批准的 设计和生产 单位设计、 制造, 并应有合格证书 3 . 1 5 . 5 转子压铸机正常运转时, 噪声不应大于 8 5 d B ( A) . 3 . 1 6 转子压铸机

8、上所使用的配套产品( 电气设备、 液压元件、 气动元件、 专用工具等) 应有制造厂的合 格证书, 并应符合有关标准的规定, 出厂时应与转子压铸机同时进行运转试验。 3 . 1 7 转子压铸机出厂时应配有蓄能器充氮工具、 密封元件的备件、 专用工具和附件。 3 . 1 8 随机技术文件应包括产品说明 书、 合 格证明书和装箱单。 随 机技术文件的 编制应符合Z B J 5 0 0 0 6 的规定, 4 试验方法 4 . 1 合型力按 Z B J 6 1 0 0 7 一8 9中 5 . 2的规定测定。 勒. 2 转子压铸机的精度按关标准测定。 4 . 3 最大空压射 速度、 压射力和建压时间 用非

9、电 量电 测法测定。 4 . 3 . 1 最大空压射速度按 Z B 3 6 1 0 0 7 一8 9中 5 . 4 . 1的规定测定。 4 . 3 . 2 压射力与建压时间的测定 4 . 3 . 2 . 1 测定条件 。 )压射速度( 1 . 5 士0 . 2 ) m/ s ; b )蓄能器压力: 系统工作压力; 。 )示波器: 时标 。 . O l s 记录纸带速5 0 0 m m / s ; d ) 接通传感器的油路不应加阻尼。 4 . 3 . 2 . 2 压射力 按 Z B J 6 1 0 0 7 -8 9 中5 . 4 . 2 . 2 的规定测定。 4 . 3 . 2 . 3 建压时间

10、按 Z B 3 6 1 0 0 7 一8 9中 5 . 4 . 2 . 3的规定测定。 4 . 4 每压射一 次蓄能器压力降 测蓄能器供油口压力, 测量点应接近供油口。 4 . 5 一次空循环时间 用秒表计时, 其读数应从执行机构开始移动的瞬间起到它停止的瞬间止的时间间 隔。 4 . 6 最大金属浇注量由式( 1 ) 计算 ,n DE , w=八一 了I . p ) B / T 8 3 5 3 . 2一9 6 式中: W最大金属浇注量, k g ; K 压射室充填系 数, 0 . 9 5 ; D - 最大压射室直径, M; G 压射冲头的有效行程, m; P浇注合金密度( 铝: 2 . 5 X

11、1 0 ) , k g / m a 4 . 7 转子压铸机的清洁度应按 J B / T 5 3 6 5 . 1 测定。 4 . 8 空运转试验 4 . 8 . 1 空运转试验是指转子压铸机在连续运转 4 h情况下的试验项目。 4 . 8 . 2 出厂空运转试验按 J B 1 6 4 4 -9 1中 6 . 5的要求进行。 4 . 8 . 3 型式检验时的空运转试验除执行 4 . 8 . 2 外, 应补充检验以下内容: a ) 最大空压射速度及最小建压时间; b ) 压射时蓄能器压力降; c )一次空循环时间; d )噪声。 4 . 8 . 4 在连续运转过程中如出现故障, 允许排除, 但每次排

12、除故障时间不得超过 1 5 mi n , 累计时间不得 超过3 0 m i n , 4 . , 负荷运转试验 转子压铸机负荷运转试验连续时间不应少于 2 h , 同时检查以下参数: a )合型力; b ) 最大压射力; 。 )最大金属浇注量; d ) 液压系统工作液温度。 5 检验规则 5 . 1 出厂检验 5 . 1 . 1 转子压铸机出厂应逐台进行检验, 经检验合格并附有产品合格证明书方可出厂。 5 . 1 . 2 每台转子压铸机出厂应进行空运转试验, 在空运转试验的基础上按 3 . 2 -3 . 5 , 3 . 7的规定进行 检验, 所检项 目应全部合格。 5 . 2 型式检验 5 .

13、2 . 1 有下列情况之一时, 应进行型式检验: a )新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正式生产后, 如结构、 材料、 工艺有较大改变可能影响产品的性能时; 。 ) 正式生产后, 定期或积累一定产量后, 应周期 性进行一次检 验; d ) 产品 长期停产 后, 恢复 生产时; e )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出 进行型式 检验的要求时。 5 . 2 . 2 型式检验实行随机抽样, 抽样基数不应少于 2 %. 抽样数量不少于一台。 5 . 2 . 3 型式检验项目为本标准规定的全部项目及引用标准中的有关项目, 所检项目应全部合格。 6 标志、 包装、 储运 6 . 1 转子压铸机零部件和备件的外露加工表面的涂封防锈, 应按 z B J 5 0 0 1 3的规定执行。 6 . 2 转子压铸机的包装应按 Z B J 5 0 0 1 4的规定执行。 6 . 3 转子压铸机的包装储运图示标志应符合 G B 1 9 1的有关规定。 ;x 1 3 / 1 “ 8 3 5 3 . 2 一9 6 6 . 4 转子压铸机的运输应符合铁路、 公路、 水路运输及机械化装载的规定。

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