JBT8377-1996.pdf

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1、J8 中 华人 民共和 国机 械行 业标 准 J B / T 8 3 7 7 一9 6 电热远红外型、 芯烘干炉 技术条件 1 9 9 6 - 0 4 - 2 2发布1 9 9 6 - 0 7 - 0 1实施 中华人民共和国机械工业部发 布 J B/ T 8 3 7 7 -% 前 言 本标准是根据我国电热远红外型、 芯烘干炉的现有水平制订的。为了满足国内外贸易、 技术和经济 交流的需要, 规定了电热远红外型、 芯烘干炉的技术要求、 试验方法、 检验规则等技术内容。 这里规定的各项技术要求, 涉及电热远红外型、 芯烘干炉应具备的质量特征与特性。供方提供的电 热远红外型、 芯烘干沪, 均应满足规定

2、的质量 要求. 本标准从 1 9 9 6 年 7月 1日起实施. 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 济南铸造锻压机械研究所、 诸城铸造机械股份有限公司、 秦皇岛春光铸造机械厂。 本标准主要起草人: 刘同庆、 刘加志、 姜永禄. 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 电热远红外型、 芯烘千t 5 I 技术条件 J B/ T 8 3 7 7 -9 6 范围 本标准规定了电热远红外型、 芯烘干炉的技术要求、 试验方法、 检验规则等。 本标准适用于以电热远红外辐射加热器为热源的铸造用型、 芯烘干炉( 以下简称烘干炉) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条

3、文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 4 6 5 4 - 8 4碳化硅、 错英砂陶瓷类红外辐射加热器 通用技术条件 G B / T 5 2 2 6 . 1 - 1 9 9 6工业机械电气设备 第一部分: 通用技术条件 G B 7 2 8 7 . 7 一 8 7红外辐射加热器电 一 热辐射转换效率测量方法 G B 8 6 2 3 - 8 8金 属管状远红外辐射加热器 J B 1 6 4 4 一 9 1铸 造机械 通用技术条件 J B 2 1 6 4 -7 9电工产品涂漆

4、工艺 J B / T 6 3 3 1 . 2 -9 2铸造机械噪声的测定方法 声压级测定 3技术要 求 烘干炉应符合本标准的规定, 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3 . 1 烘干炉的炉体 3 . 1 . 1 烘干炉 应用坚固耐用、 耐腐 蚀的材料制造, 并能承受使用时的最高温度。 炉体应联接牢固, 各 联 接处不应泄漏。密封材料应能阻燃。 3 . 1 . 2 烘千炉内壁板( 反射罩) 应采用对远红外线镜面反射率大于 。7 的材料制造。 3 . 1 . 3 烘干炉 热绝缘( 保温) 材料的安全使用温度应高于该部位使用时的最高温度。 3 . 2 烘干炉电气系统应符合GB / T 5 2

5、 2 6 . 1 的有关规定。 3 . 3 型、 芯运载装置 3 . 3 . 1 运载装置应运行平稳, 无卡滞现 象, 3 . 3 . 2 运载装置在运行过程中, 不应对红外辐射加热器及型、 芯造成损坏。 3 . 3 . 3 运载装 置运行节拍应满足烘干工艺要求。 3 . 4 排气装置与热风循环系统 3 . 4 . 1烘 干 炉 应 设有 排 气 装 置 或 留 有 排 气 装 置 接口 。 排 气 装 置 应 动 作 灵活 , 排 气 通 畅, 并 能 根 据 需 要 对 排气量进行有效的控制。 3 . 4 . 2 热风循环系统应能满足烘干工艺要求。 3 . 5 红外辐射加热器应符合G B

6、4 6 5 4 和G B 8 6 2 3 等有关标准或技术文件的 规定。 3 . 烘干炉外表面涂漆应符合J B 2 1 6 4 的规定。 外表面应光洁、 均匀、 色调一 致, 不应有脱落、 开裂等缺 陷。 机械工业部 1 9 9 6 - 0 4 - 2 2批准1 9 9 6 - 0 7 - 0 1 实施 1 J B/ T 8 3 7 7 一9 6 3 . 7 烘干炉的安全防护 3 . 7 . 1 烘干炉应设有泄爆装置。 3 . 7 . 2 烘干炉应设有良好的接地装置, 并有明 显的 “ 接地” 字样或标志。 3 . 7 . 3 电 控箱应具有过流、 过载、 失压、 超温保护 及报替装置, 并

7、设有温度显 示和温度控制仪表及操作 系统。动作应准确, 功能应可靠。 3 . 7 . 4 烘干炉裸露带电部位应有防护罩或相应的其他防护措施。 3 . 7 . 5 洪 干 炉 导电 部 位与 炉 律任 意 部 位 之 间 的 冷 态 绝 缘 电 阻 不 应 小 于1 . 0 Mn, 3 . 7 . 6 各接线柱不应松动、 脱落, 不应出现火花现象。 3 . 7 . 7 烘干炉动力线与保护线之间应能承受频率为5 0 H z 、 试验电压冷态为1 5 0 0 V 、 热态为1 0 0 0 V历 时 l mi n 耐压试验, 不应发生击穿或闪络现象。 3 . 7 . 8 在空载条件下, 烘干炉的噪声不

8、应大于 8 5 d B ( A) , 3 . 8 供千炉的性能 3 . 8 . 1 在下列使用、 环境条件下, 烘干 炉应能 正常工作: a ) 环境温度: 一4 0 -4 0 C b )环境湿度: 空气相对湿度不大于 8 5 0 a ; 。 )烘干炉周围无显著的冲击振动; d ) 烘干炉周围无爆炸和腐蚀性介质; e )电源电压波动允许误差应在11 0 %范围之内。 3 . 8 . 2 烘干炉在工作过程中, 电气配件与其他配件无松动现象, 电接触和绝缘性能应良好。 3 . 8 . 3 炉体外表面( 炉门以及骨架连接处除外) 温升不应超过 1 5 0C, 3 . 8 . 4 在空载条件下, 烘干

9、炉从2 0 C 通电加热至 2 0 0 的升温时间不应超过 4 0 m i n , 3 . 8 . 5 根据型、 芯烘干工艺的要求, 烘干炉应能在室温至 3 5 0 C范围内进行调整。 空载状态下, 在型、 芯 烘干空间范围内的最大温度差不应大于 1 0 0C, 3 . 8 . 在空载条件下, 烘干炉从2 0 加热至2 0 0 的单位容积电 功消耗不应 超过设计值。 3 . 8 . 7 在合适的烘干工艺条件下, 烘烤的型、 芯应能满足铸造工艺的要求, 不应出 现烘不透及枯砂现 象 。 4 试验方法 烘干炉在通电试验前, 应按使用说明书的有关规定对电气线路和控制系统进行严格检查, 在3 . 8

10、. 1 规定的条件下进行试验。 4 . 1 按 3 . 1 . 1 , 3 . 3 . 1 3 . 3 . 3 , 3 . 4 . 1 , 3 . 4 . 2 , 3 . 6 的规定进行目 视测定。 4 . 2 炉体外表面温升的测定 在炉体外表面上任选三点, 用分辨率为土0 . 1 0C温度计进行温度测定, 其算术平均值与室温之差即 为炉体外表面的温升。 4 . 3 升温时间的测定 4 . 3 . 1 在空载状态下, 烘干炉全功率加热, 炉内腔几何中心测温点的温度读数从 2 0 升至 2 0 0 的时 间, 即为升温时间。 4 . 3 . 2 测温时使用的温度计分辨率为士0 . 1 0C ,

11、4 . 3 . 3 如果炉内 温度低于2 0 0C , 当工作温度升至2 0 时恒温3 0 m i n , 然后继续升温并开始计时; 当炉 内 温度高于2 0 时, 应按平 均升 温进间进 行计算。 4 . 4 恒温状态下炉内温差的测定 当烘干炉升温至规定的工作温度后, 恒温 3 0 mi n , 在炉体设计的每个测温孔( 不少于三个) , 用分辨 率为士。 . 1 的测温计逐点测定。计算出每个测温点三次测温值的算术平均值, 最大算术平均值与最小 J B/ T 8 3 7 7一96 算术平均值之差即为最大温度差. 4 . 5 洪干炉单位 容积电功消耗的计算 单位容积电功消耗应按式( 1 ) 进

12、行计算: 一 尸 一 W TV 式中P烘干炉单 位容积电功消耗, k W h / m ; W-烘干炉的电功率, k W; T升温时间, h ; V - 烘干炉内 腔容积, m , 4 . 6 烘干炉的噪声按 J B / T 6 3 3 1 . 2 的规定测定。 5 检验规则 5 . 1 出厂检验 5 . 1 . 1 每台供干炉应经检验合格后方可出厂。 5 . 1 . 2 如无特别协议规定, 出厂前应按3 . 1 -3 . 4 , 3 . 6 , 3 . 7 , 3 . 8 . 2 , 3 . 8 . 4 , 3 . 8 . 5 的规定进行检验。 所检 项目应全部合格。 5 . 2 型式检验 5 . 2 . 1 型式检验应按本标准中规定的所有项目 进行检验。 检验项目 应全部合格。 5 . 2 . 2 下列情况的任何一种都应进行型式检验: a )定货协议明确规定将本标准规定的所有项目作为验收条件; b ) 烘干炉定型或鉴定; c )国家质量监督机构对烘干炉进行监督抽查。 5 . 2 . 3 国家质量监督机构对烘千炉进行监督抽查所进行的型式检验, 应按每批设备的 5 %但不少于一 台进行随机抽样检验, 每台烘干炉应符合 5 . 2 . 1 的规定. 包装、 标志、 储运 烘干炉的包装、 标志、 储运应符合 J B 1 6 4 4 -9 1中7 . 1 -7 . 5 的规定.

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