JBT8560-1997.pdf

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1、J8 s_ 中华人民共和国机械行业标准 J B / T 8 5 6 0 一1 9 9 7 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料 1 9 9 7 - 0 4 - 1 5 发布 1 9 9 8 - 0 1 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发 布 J B/ T 8 5 6 01 9 9 7 前 言 本标准与J B / T 6 6 2 6 -9 H聚四氟乙烯编织填料 , J B / T 6 6 2 7 -9 3 R 碳( 化) 纤维浸渍四氟乙烯编织 填料 , J B / T 7 3 7 0 -9 4 柔性石墨编织填料 等标准 共同 构成编织密 封填料产品的系列标准。 本标准经批准发布后, 应有 1

2、 年实施过渡期。 本标准由机械工业部填料静密封标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 机械部合 肥通用机械研究所。 本标准参加起草单位: 北京环亚碳纤维复合制品厂、 安徽郎溪华亚氟塑料制品有限公司。 本标准主要起草人: 杨书益、 邢德君、 贾顺平。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 5 6 0-1 9 9 7 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料 1 范围 本标准规定了 碳化纤维 与聚四氟乙烯丝、 生 料带混合编织 填料的型号、 技术要求、 试验方法、 检验规 则、 标志、 包装和贮存。 本标准适用于碳化纤维与聚四氟乙烯丝、 生料带混合编织并浸渍聚四

3、氟乙烯乳液或润滑油类的密 封填 料。 弓1 用标 准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时, 所示版本均 为h效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 J B / T 6 3 7 1 一9 2 碳化纤维编织填料试验方法 J B / T 7 8 5 2 一9 5 编织填料用聚丙烯睛预氧化纤维技术条件 3 产品分类及型号标记 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料分为两类, 其型号由大写汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。表示方 法如下 : T SS 填料的截面规格 聚四氟乙烯丝 碳化纤维的基本代号 T SD 填料的截面规格 聚四氟乙烯

4、生料带 碳化纤维的基本代号 口仁一一口匕 型号标记示例 碳化纤维/ 聚四氟乙 烯丝混编填料, 规格为 1 0 X 1 0 , 标记为: T S S - 1 0 4 技术要求 4 . 1 碳化纤维应符合J B / T 7 8 5 2的要求. 机械工业部 1 9 9 7 - 0 4 - 1 5批准1 9 9 8 - 0 1 - 0 1实施 1 J B/ T 55 60- 1 99 7 4 . 2 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料的外观应花纹匀称、 平整, 浸溃聚四氟乙烯乳液或其他i1 9 ;剂时些 均匀分布, 并不应脱落, 外漏线头、 跳线、 缺花、 勒边 1 0M内不得超过一处 4 . 3 碳化纤

5、维/ 聚四氟乙烯混编填料正方形截面规格及尺寸偏差见表 1的规定 表 1 填料截面规格及尺寸偏差。 V 4 偏差 3 - 56 - 1 01 2- 1 4 1 6 - - 1 82 0- 2 5 士 0 . 2士 0 . 3士 0 5士 0 . 7 4 . 4 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料的物理机械性能应符合表 2的规定。 表 2 物理机械性能 性能单位 T S S 一 口T S D口 规格: 3 -1 6 一 规格 1 8 :5 :; 一) 规 格3 一 1 6规格: 1 8 - 2 5 体积密度g / c m )l . 4 0 ) l . 3 0妻1 . 3 0)1 . 2 0 耐温失量(

6、 2 6 0 士1 0 C)% S.。 一 摩擦系数簇0 . 1 5O . 1 5 磨耗量gO . 2毛0 . 2 5 压缩率%1 54 01 5 45 回弹率环 妻2 0 )1 5 5 试验方法 5 . 1 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料的正方形截面规格及允许偏差, 用精度为。0 2 m m的游 标卡尺从 两个互相垂直的方向测量, 由填料的任何一点作为起点, 每隔 1 m测量一次 取三处的算术平均值作为 测量 结果。 5 . 2 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料的体积密度、 压缩率、 回弹率、 摩擦系数、 磨耗量、 耐温失量的测试. 均按 J a / T 6 3 7 1的规定。 5 . 1 碳

7、化纤维/ a四O K 7 A 混编填料的外观质量采用目视检杳。 检验规则 6 . 1 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料应经检验部门检验合格方能出厂。 6 . 2 产品检验分出厂检验和型式检验。 6 . 2 . 1 出厂检验 出 厂检验的项目: 规格及尺寸偏差、 体积密度、 耐温失量、 外观质量。 6 . 2 . 2 如填料浸渍润滑油, 进行耐温失量测试前, 应将润滑油萃取、 烘干后进行耐温失量的测试。 2 . 3 型式检验 型式检验的项 目为 4 . 1 - - 4 . 4规定的所有项目。 有下列情况之一时, 应进行型式检验: a ) 试制新产品; b )产品转型; c )正式生产后在结构、 材

8、料、 工艺上有较大改进. 可能影响产品性能; d )正常生产满 1 年; e ) 停产三个月以上, 重新生产; f ) 上级质量监督机构要求进行的型式检验。 J B / T 8 5 6 0 -1 9 9 7 6 . 3 出厂检验规定 6 . 3 . 1 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料外观质量应全部检查, 其余项目抽样检查。 6 . 3 . 2 同 一牌号的产品以5 0 0 k g 为一批, 不够5 0 0 k g 按一 批计。 抽样时, 从批次产品中取出3 m以上 样品作为批次产品的样品。 6 . 4 出厂检验及型式检验时, 如其中 有一项指标不符合本标准规定, 则加倍取样进行复查, 如仍有一

9、项 不符合本标准规定, 则该项目为不合格, 该批产品为不合格品。 7 标志、 包装、 贮存 7 . 1 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料的包装箱上应注明: a ) 制造厂名和商标; b )产品名称; c )产品型号及规格; d )毛重及净重; e ) 制造日期或生产批号。 7 , 2 包装 7 . 2 . 1 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料, 用塑料袋包装并装入箱内. 捆扎牢固。 每箱填料净重不超过 3 0 k g, 7 . 2 . 2 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料的 外包装应保 证在贮存和运输过程中不致损坏。 7 . 2 . 3 包装箱内应附有装箱单, 其上注明: a )产品名称; b ) 产品商标; 。 ) 制造厂名; d ) 产品型号及规格; e ) 产品数量; f ) 制造日 期。 7 . 2 . 4 包装箱内应附有产品合格证, 其上注明: a )批号; b ) 标准号; c ) 检验员姓名或代号。 7 . 3 运输及贮存 7 . 3 . 1 碳化纤维/ 聚四氟乙烯混编填料在运输过程中必须防止雨淋和受潮。 7 . 3 . 2 产品应贮存在清洁、 干燥的仓库内, 严禁烘烤、 曝晒、 受潮、 雨淋, 保管期限从生产日期起 不应超 过 3年 。

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