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1、J日 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 6 5 3 一1 9 9 7 固定室带式真空过滤机 1 9 9 7 - 1 0 - 0 5 发布1 9 9 8 - 0 1 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部 发布 J B/ T肠5 3 -1 9 9 7 前言 本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 北京有色冶金设计研究总院。 本标准参加起草单位: 杭州化工机械厂、 长岭炼油厂机械 分厂。 本标准主要起草人: 丁启圣、 李永、 高森。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 8 6 5 3 一1 9
2、9 7 固定室带式真空过滤机 1 范围 本标准规定了固定室带式真空过滤机( 以下简称过滤机) 的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包 装、 运输和贮存等要求。 本标准适用于配置橡胶滤带的固定室带式真空过滤机 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 一9 。包装储运图示标志 G B 7 0 0 一8 8普通碳素结构钢技术条件 G B 1 1 8 4 -8 。形状和位置公差未注公差的规定 G B 2 2 7 0 一 8
3、0、 不 锈钢冷轧钢管 G B 3 2 8 0 一9 2不锈钢冷轧钢板 G B 9 4 3 9 一8 8灰铸铁件 G B 1 0 8 9 4 -8 9分离机械噪声声功率级的测定一工程法 G B 1 0 9 0 0 -8 9带式压榨过滤机试验方法 G B 1 0 9 0 1 一8 9离心机性能测试方法 G B / T 1 3 3 0 6 一9 1标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -9 2机电 产品包装通用技术条件 J B / T 7 2 1 7 一9 4分离机械涂装技术条件 HG J 3 2 一9 0橡胶衬里化工设备 3 术语 本标准采用下列术语。 3 . 1 橡胶滤带: 橡胶带式真空过
4、滤机中用于支撑滤布并为过滤提供排液通道的胶带， 其滤液通过滤带 沟槽中的孔进入真空箱 3 . 2 真空箱: 位于橡胶滤带下面， 箱内为负压， 并用于接受过滤后的滤液， 且沿其下面的孔排出滤液的 箱 . 3 . 3 摩擦带: 位于橡胶滤带和真空箱之间的带。摩擦带随滤带一起运动， 使滤带不易磨损。 3 . 4 空气箱: 位于真空箱两侧， 内充低压空气， 由空气室上表面的小孔排出空气形成气垫， 把橡胶滤带 托起， 以降低驱动阻力。 3 . 5 滑台: 位于真空箱上表面的垫板， 摩擦带在其上滑动。 机械工业部 1 9 9 7 - 1 0 - 0 5 批准 1 9 9 8 - 0 1 - 0 1 实施
5、1 J B/ T 8 6 5 3 一1 9 9 7 4 技 术要求 过滤机应符合本标准的规定， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 4 . 1 产品性能 4 . 1 . 1 橡胶滤带在设计规定的速度范围内运行调速灵活、 可靠。 4 . 1 . 2 真空箱 和真空 管路连接处应密封， 不应有漏气现象。 4 . 1 . 3 滤布不应皱褶， 并能自动调偏， 得到有效的防偏控制。 4 . 1 . 4 橡胶滤带相对机架纵向中心线的跑偏量不得大于 1 0 mm， 带上圆孔与真空箱吸引槽不得有遮 孔现象。 4 . 1 . 5 整机气控系统及电气元件动作灵敏、 准确、 可靠。 4 . 1 . 6 各润 滑
6、部位应保证润滑良 好。 4 . 1 . 7 整机运行的噪声( 声功率级) ， 应不大于 1 0 0 d B ( A) 4 . 1 . 8 整机平均无故障工作时间不得少于 5 0 0 0 h 4 . 1 . 9 整机负 荷试验应达到下列要求: a )进料箱应能使料浆在滤布面上形成均匀的浆层; b ) 在卸料端滤饼能卸除干净; c ) 清洗水管喷水应均匀. 滤布经清洗后无明显的污净分界; d ) 过滤机的真空度、 生产能力、 滤饼含液量、 滤液含固量等主要经济指标应达到设计要求 4 . 2 材料要求 4 . 2 . 1 过滤机主要材料应有材料检验合格证 4 . 2 . 2 碳素钢应符合GB 7 0
7、 0的规定。 4 . 2 . 3 铸铁件应符合G B 9 4 3 9的规定。 4 . 2 . 4 不锈耐酸钢应符合G B 3 2 8 0和GB 2 2 7 。的规定。 4 . 2 . 5 真空箱滑台应选用摩擦系数小， 耐磨性能好的材料制造。 4 . 3 制造要求 4 3 1 驱动辊、 从动辊 a ) 辊筒装配后， 外圆径向跳动误差应不大于G B 1 1 8 4 -8 0中的I T 1 1 等级的值。 b ) 辊面胶层硬度应为邵尔A 8 0 士5 4 . 3 . 2 橡胶滤带 橡胶滤带应具有专业生产厂家的生产合格证书 4 . 3 . 3 摩擦带 a ) 摩擦带外表面应保证平整， 不得有凸起或凹陷
8、的伤痕。 b )摩擦带内表面应保证光滑、 平直， 纵向直线度不大于 。 . 5 / 1 0 0 0 ， 且全长不大于 2 mm 。 ) 摩擦带的扯断强度)2 0 0 N/ m m 4 . 3 . 4 真空箱 a ) 上表面纵向平面度误差应在 l . 5 mm之内。 b )真空箱及连接管路等部位要求保证密封， 不允许漏气。 4 . 4 装配要求 4 . 4 . 1 各段真空箱中心线对其公共中心线的相对偏差应在士1 . 5 mm范围内 4 . 4 . 2 真空箱升降装置的基准面与真空箱顶面相平行 其偏差应在10 . 5 mn : 范围内 4 . 4 . 3 摩擦带顶面与橡胶滤带内托辊顶面( 或空气
9、箱顶面) 齐平 其偏差在 1 m m之内橡胶滤带内承 托板的平面度不大于 3 m m. 4 . 4 . 4 安装托辊时， 要太与驱、 从动辊的平行度误差应不大于G B 1 1 8 4 -8 0中的 1 I l l等级的值， 并保 J B/ T 8 6 5 3 -1 9 9 7 证所有托辊运转灵活。 4 . 4 . 5 各清洗水管、 密封水管焊 缝及连接接头处不得有渗漏现象。 4 . 4 . 6 外购配套件( 减速机、 电动机等) 应有出厂合格证。 4 . 5 外观质量 4 . 5 . 1 外露零部件， 装配结合面边沿整齐一致， 不应有明显错位。 4 . 5 . 2 外露焊缝均应平整， 切割边应
10、清除焊渣及飞边、 毛刺 4 . 5 . 3 非加工的金属表面应涂防腐漆， 其质量应符合J B / T 7 2 1 7的规定。 4 . 5 . 4 衬胶辊的衬胶层与金属表面质量应符合H G J 3 2的规定 4 . 6 安全要求 4 . 6 . 1 开式传动装置应有可拆卸的防护罩， 并有旋转方向标记 4 . 6 . 2 电气控制箱和电动机应可靠接地。 5 试验方法 5 . 1 空运转试验 5 . 1 . 1 在过滤机 最高 转速条 件下 连续运行2 h 做空 运转试验。 5 . 1 . 2 测定真空箱及真空管路连接处的密封时， 试验方法可以从下列具有同等效力的两种方法中选择 一种 : a ) 将
11、橡胶滤带上的排液孔先不打孔并在胶带上加载， 使摩擦带和胶带紧密贴合， 并在滑台通水密 封情况下， 抽真空要求能保持设计的操作真空度; b ) 在焊缝处进行煤油渗漏试验， 保持 1 5 min不得渗漏。 5 . 1 . 3 4 . 1 . 1 , 4 . 1 . 3和 4 . 1 . 5用目测检查。 5 . 1 . 4 4 . 1 . 4按G B 1 0 9 0 0的规定检测。 5 . 2 负荷运转试验 5 . 2 . 1 空运转试验合格后， 在额定工况条件下连续运行 8h 做负荷运转试验。 5 . 2 . 2 4 . 1 . 9 a ) - 4 . 1 . 9 c ) 用目测检查。 5 . 2
12、 . 3 4 . 1 . 9 d ) 按G B 1 0 9 0 0的规定测定 5 . 2 . 4 4 . 1 . 7 按 G B 1 0 8 9 4 的规定检测 5 . 3 平均无故障工作时间按 G B 1 0 9 0 1 的规定检测。 6 检验规则 6 . 1 出厂检验 6 . 1 . 1 每台产品都按 5 . 1的规定进行空运转试验， 试验合格后并附上产品合格证， 方能出厂 6 . 1 . 2 出厂检验应包括 4 . 1 . 1 4 . 1 . 6 , 4 . 5和 4 . 6的内容。 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 有下列情况之一时应进行型式检验: a )新产品或转厂生产的老产
13、品; b ) 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品的性能时; c ) 正式生产时， 定期或积累一定产量后， 应周期性进行一次检验; d )产品长期停产后， 恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f )国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 2 . 2 型式检验除了包括出厂检验内容之外， 还应包括 4 . 1 . 7 - . 1 . 9的内容， 并按 5 . 2进行负荷运 转试验 。 J B / T 8 6 5 3 一1 9 9 7 7 标志、 包装、 运输与贮存 7 . 1 过滤机应在明显的平坦部位固定耐久性标牌。 标牌应符合G B
14、 / T 1 3 3 0 6的规定。 标牌上应标出下 列内容: a )过滤机的名称和型号; b ) 主要技术参数 过滤面积m ; 滤带有效宽度 m m; 滤带速度m/ mi n ; 操作真空度M P a ; 气源压力M P a ; 电 机功率k W; 机器质量k g ; 。 )出厂编号; d ) 制造日期; e )制造厂名称。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 过滤机允许拆成部件和散件 包装， 包装 要求应符合G B / T 1 3 3 8 4 的规 定 ， . 2 . 2 包装箱外标志方法和要求应按 G B 1 9 1的规定。 72 . 3 过滤机的随机供应技术文件 如下: a )装箱单
15、; b)产品合格证 ; c ) 使用说明书; d ) 其他有关技术资料。 7 . 3运输 过滤机在运输过程中应防止碰撞、 损伤， 不允许倒置。 7 . 4贮存 7 . 4 . 1 过滤机应存放在相对湿度小于 8 0 %, 温度在一1 5 - 4 0 的遮蔽场所。 7 . 4 . 2 橡胶滤带应存放在相对湿度为 5 0 %-8 0 0 o ， 温度在一1 5 4 0 封闭箱内， 应保持清洁， 避免直 接接触臭氧、 强光、 高温、 酸、 碱、 油 类、 有机溶剂和金属锌、 锰等影响橡 胶质量的 物质， 同时应 避免直接受 到雨、 雪和水的浸蚀。 8 质It保证 在用户遵守产品的保管、 安装、 使用和维护规则条件下， 从产品发货日起 1 年内确因制造质量不良 而不能正常工作时， 制造厂应无偿为用户修理或更换( 不包括易损件) 。