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1、I CS 7 3. 1 00 . 1 0 D 92 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 0 2 4 - 1 9 9 9 铲 斗 装 岩 机 Buck et l oa der 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/ T 9 02 4- 5 99 9 前言 本标准是 对Z B D 9 2 0 0 3 -8 8 铲斗装岩机的 修订。 本标准与 Z B D 9 2 0 0 3 -8 8 相比， 主要技 术内容改变是 对个别 产品的 装载宽度作了 调整， 使本标 准与其它标准协调
2、一致。 本标准自 实 施之日 起， 代替Z B D 9 2 0 0 3 -8 8 . 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出 并归口。 本标准负责起草单位: 洛阳 矿山 机械研究所。 本标准主要起草人:杨现利、郭明、黄嘉琳、李留全、刘建萍。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 9 02 4一 1 99 9 铲 斗 装 岩 机 代替Z B D 9 2 0 0 3 -8 Buc ke t l oa de r 1 范围 本标准规定了铲斗装岩机的4 11 式、 基本参数、 尺寸、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包 装、运输和贮存。 本标准适用于矿用铲斗装岩机
3、 ( 以下简称装岩机 ) 。该装岩机主要用于各种地下掘进和回采有用矿 物的场所装载矿岩，也可用于地面装载松散物料。 2 引用 标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中 引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方 应探讨 使用下列标准最 新版本的可能性。 G B 1 9 1 一1 9 9 0包装储运图 示标志 G B / T 1 3 5 6 -1 9 8 8 渐开 线圆 柱齿轮 基准齿形 G B / T 3 7 6 8 -1 9 %声学 声压法测定噪 声源声功 率级反 射面上方 采用包络测量表面的简易法 G B 3 8 3 6 .
4、 1 -1 9 8 3 爆炸性环境用防 爆电 气设备 通用技术要求 G B 3 8 3 6 . 2 -1 9 8 3 爆炸性环境用防 爆电 气设备隔 爆型电 气设备 d “ G B / T 4 0 6 4 -1 9 8 3 电 气设备安全设计导则 G B / T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8渐开线圆柱齿轮 精度 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2机电 产品包装通用技术条件 J B / T 1 6 0 4 -1 9 9 8 矿I I I 机械产品型号编制方法 3 型 式、基 本参数与尺寸 3 . 1 装岩机为轨轮
5、行走， 正装后卸， 直接卸载型的铲斗式装岩机。 根据动力不同， 分为电 动和气动两 种型式。 3 . 2 产品型号 表示方法应符合J B / T 1 6 0 4 的 规定。 Z口一 口 口、 坦士 改进序号， 隔爆型为B( 爆) 铲斗容积代号， m / 1 0 0 动力型式，电 动不注， 气动为Q( 气) 正装后卸、直接卸载型铲斗装岩机 ( 直) 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 l JB月，9 02 4- 1 99 9 型号示例 : a ) 铲斗容积为0 . 2 m ，电动、 轨 轮、 b ) 铲斗容积为。 . 3 m ,
6、 c ) 铲斗容积为0 .2 6 m , 电动、 气动 、 轨轮、 轨轮、 3. 3装岩机的基本参数与尺寸应符合图 正装后卸、直接卸载3M铲斗装岩机: Z一 2 0 装岩机 正装后卸、直接卸载、隔爆型铲斗装岩机 : Z一3 0 B 装岩机 正装后卸、直接卸载型铲斗装岩机: Z Q一 2 6 装岩机 1 和表 1 的规定。 图表 JB/ T 90 24- 1 9 99 4 技术要求 4 . 1 装岩机应符合本标准的 要求， 并按照 经规定程序批准的图 样和技 术文件制造。出口 的装岩机还应 满足外贸订货的要求。 4 . 2 本标准未予规定的原材料、 外购件及加工、 装配等技术要求， 均应符合现行
7、有关标准的规定。 4 . 3 本标准未予规定的尺寸 精度等 级、 公差配 合、 形位公差等通用技术要求， 均应符合现行有关标准 的规定。 4 . 4 装岩机应符合我国 金属矿和煤矿安全规程的有关要求。 4 . 5 装岩机工作时，向 其输送的动力应为: 交流电 压的 偏差值为额定电 压值的士 5 %; 压缩空气应先经过滤， 进人 装岩机的压力不 应小于0 . 5 M P a o 4 . 6 装岩机的轮 距应根据用户的要求按6 0 0 m m, 7 5 0 m m , 7 6 2 m m或9 0 0 m m制造。 4 . 7 电 动装岩 机应按交流频率5 0 H z 、 额定电压3 8 0 V或6
8、 6 0 V制造。 4 . 8 装岩机电 气设备应符合G B / T 4 0 6 4 的规定。隔爆型装岩机的电 气设备 还应符 合G B 3 8 3 6 . 1 和G B 3 8 3 6 .2 的规定。 4 . 9 装岩机的 结构应保证各部件能拆开搬运， 避免输电线或 输气管路的急剧转折。 4 . 1 0 装岩机与运输设备应具有安全、可靠的联接装置。 4 . 1 1 装岩机空载运行时， 操作位置处的噪声等级不得超过: 电动装岩机 8 5 d B ( A ) ; 气动装岩机 1 0 5 d B ( A ) o 4 . 1 2 装岩机所有齿轮的 齿形按G B / T 1 3 5 6 制造， 齿轮精
9、度应符合G B / T 1 0 0 9 5 中9 - 9 - 8 F H( F J . G K) 的规 定。 4 . 1 3 装岩机从投人运行至第一次大修时的使用期限: 用于巷道掘进装载时不少于 1 8 个月; 用于回 采工作面装载时不少于 巧个月; 对Z Q一 5 0 装岩机不少于2 4 个月。 4 . 1 4 第一次大修前装岩机的装岩量应符合表2 的 规定。 表2 型号 第一次大修前 装岩量 ZQ一1 3Z一1 7 Z Q一1 7 I Z一2 0Z一2 0 B Z Q一 2 6 Z一 3 0 Z一3 0 B m ZQ一5 0 3 3 6 003 4 8 0 0 3 72 0037 2 0
10、0 3 1 0 0 0 032 4 0 0 0 4 . 1 5 装岩 机的最佳使用条件: 铲斗容积 0 .3 m ， 以下 ( 包括。 . 3 m )时:矿岩的块度不大于 3 0 0 m m，普氏硬度系数不大于 1 6 , 松散比 重不大于1 . 8 t / m ; 铲斗容积 。 5 m 时: 矿岩的块度不大于 6 0 0 m m ， 普氏硬度系数不大于 1 6 ， 松散比 重不大于 1 . 8 t / m o 4 . 1 6 装岩机装载矿岩的极限范围 为普氏 硬度系 数2 0 ， 矿岩的松散比 重为2 .4 t / m ， 此时允许降低技术 JB/ T 90 24-1 99 9 生产率和第一
11、次大修前装载岩量， 降低幅度不得大于2 0 %a 4 . 1 7 装岩机回 转机构由 纵中心线向左、 右两侧回 转及复 位时 应灵活、 可靠。 4 . 1 8 装岩机工 作机构 滚动应灵活， 不 倾斜， 无滞阻现象。 4 . 1 9 装 岩机的电气 操纵机构应动作灵活， 准确、 可靠。 4 . 2 0 装岩机外露非加工表面的涂漆应符合有关标准的规 定。 4 . 2 1 装岩机成套供应范围: 整台 装岩机; 随机的备件、附件及工具; 随整机出 厂必须提供的技术文件: 使用维修 说明书、 产品 质量合格证、 装箱单。 4 . 2 2 出口 的装岩机， 其成套性应根 据外贸订货合同确 定。 4 .
12、2 3 在 用户遵守运输、 贮存、 安装和使用要求的条件下， 从制造厂发 货之b 起 1 8 个月内， 装岩机因 制造质量不良 而发生损坏或不能正常工 作时， 制造厂 应负 责无 偿为 用户修理或更换。 5 试验方法和验收规则 5 . 1 为了检查装岩 机是否符合本标准的 规定。 制造厂应进行验收试验、 定期试验和型式试验。 5 . 2 每台装岩 机须 经验收试验合格后才能出厂， 并附有证明产品质量合格的文件， 对出口 装岩机所做 的附加试验，应根据外贸订货合同确定。 5 . 2 . 1 装岩 机的 验收 试验应包括行走、 提升减速器的空载试验和整机的空载试验。 5 . 2 . 2 行 走、
13、提升减速器空载试验在正、 反方向 各运转3 0 m i n 后， 检查下列各项: a )轴承部位温升不大于2 0 C ; b ) 各密封处不得有漏油现象; c )齿轮运转平稳， 无周期性噪声。 5 . 2 . 3 整机空载 试验时各种动作应无不正常现象。 5 . 24 验收试验还应按本标准的规定， 检验产品的油漆、 标记和包装。 5 . 3 批量生产时 还应做 定期试验。 5 . 3 . 1 定 期试验每2 a 进行一次， 从当年生产批 量中 抽取 1 - 2 台。 5 . 3 . 2 装岩 机的 定期试验除包括验收试验的内容外， 还应进行负载 试验和 本标准规定的基本 参数和尺 寸的检验。
14、5 . 4 有下列情况之一时应进行型式试验: a ) 当产品在设计、 结构、T .艺或材料有重大修改Fl . 影响产品 质量时; b ) 同类v装岩机的质量评比; c ) 转厂生产的首台样机的质量鉴定。 5 . 4 . 1 装岩机型式试验的内 容除包括定期试验的全部项目 外， 还应对主要零、 部件加工装配质量进行 检验。 5 . 4 . 2 根 据5 .4 a ) 情况所做的型式试验， 其试验内 容应根据修改的具体情况来确定。 5 . 5 铲斗容积的测量应采用向铲斗倒人干 砂的方法进行。测量时应将铲斗置于其底板对水平面的倾角 为6 0 0 ，干 砂应 堆积成在铲斗口 各边缘处呈自 然安息角的尖
15、峰状。 JB/ T 90 24- 1 9 99 5 . 6 技术生产率应按4 . 1 5 指明的 使用 条件， 在水平巷 道中 连续工 作 i m i n 所装载矿岩的实际体积确定 试验时 矿岩堆积宽度应不小于装载宽度， 堆积高度为1 . 5 - 2 .0 m . 5 . ， 操作位置噪声的 测量方法应符合G B / T 3 7 6 8 的规定。 5 . 8 装岩机负载试验应在4 . 1 5规 定的 条件下， 分别做正铲、 侧铲、 提升铲斗动作， 把矿岩装人中间 运输设备， 每次连续装载矿岩量不少于 1 5 m ， 试验次数不少于五次。 5 . 9 对隔爆型装岩机操纵箱体和箱盖在精加工后进行水
16、压试验， 试验方法应符合 G B 3 8 3 6 . 2 -1 9 8 3 附录A中A 2的规定。 6 标志、包装、运输及贮存 6 . 1 装岩机应在明 显位置固 定产品标牌。 标牌应符 合G B / T 1 3 3 0 6 的规定， 并应标明 下列内 容: a ) 制造厂名称; b ) 产品型号和名称; c ) 主要技术参数和尺寸; d )出厂 编号; e ) 制造日 期。 6 . 2 隔爆型装岩机还应在机器的外壳表面明显装置处按 G B 3 8 3 6 . 1的规定设置清晰、永久、凸纹的 隔爆型标志。 6 . 3 装岩机应整体装人包装箱内， 随机文件用塑料袋包 装后与随机备件、 工具另装人一小木箱内， 小 木箱放在整机包装箱内。 6 . 4 装岩机包装箱应符合G B / r 1 3 3 8 4 的 规定。 6 . 5 装岩机包装箱的储运指示标志应符合G B 1 9 1 的规定。 6 . 6 装岩机包装应适应水、 陆运输的要求。 6 . ， 装岩 机应 存放在备有防雨、 防晒设施的场所。 6 . 8 装岩机存放六个月以上，应重新进行防锈处理。